一种气柜活塞倾斜量的监测系统及监测方法技术方案

技术编号:38093907 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-06 09:07
本发明专利技术提供一种气柜活塞倾斜量的监测系统及监测方法,活塞具有圆形的上表面,该气柜活塞倾斜量的监测系统包括:高度测量装置和控制终端;在上表面上预设N个监测点位,其中N为大于2的偶数,高度测量装置的数量为N个,并一一对应设置在N个监测点位上;高度测量装置包括内部盛有液体的筒体、支架和液位传感器,筒体通过支架固定连接在其所对应的监测点上,液位传感器设置在筒体上,并与控制终端电连接;液位传感器实时采集筒体内的液面高度信息,并将该信息发送至控制终端,控制终端根据接收到的N个高度采集装置的N个筒体内的液面高度信息判断活塞的倾斜量。其不仅能够降低劳动力成本,同时还具有测量精度高,进而保证气柜安全运行的优点。运行的优点。运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气柜活塞倾斜量的监测系统及监测方法


[0001]本专利技术涉及气柜测量
,特别涉及一种气柜的气柜活塞倾斜量的监测系统及监测方法。

技术介绍

[0002]大型气柜是工业及日常生活中重要的过程设备,用于各种燃气的储存。气柜运行中活塞的倾斜量是重要的安全参数,通过多起气柜生产安全事故分析,发生事故的气柜大多与活塞的倾斜量超过安全值有关,为保证气柜安全生产,需要进行气柜运行中活塞倾斜量的实时监测。现有技术中多是采用人工测量的方式对活塞的倾斜量进行判断,存在测量精度低,安全性差,劳动强度大的缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种气柜的气柜活塞倾斜量的监测系统及监测方法,其不仅能够降低劳动力成本,同时还具有测量精度高,进而保证气柜安全运行的优点。
[0004]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0005]一种气柜活塞倾斜量的监测系统,所述活塞具有圆形的上表面,该气柜活塞倾斜量的监测系统包括:高度测量装置和控制终端;
[0006]在所述上表面上预设N个监测点位,其中N为大于2的偶数,所述高度测量装置的数量为N个,并一一对应设置在N个所述监测点位上;
[0007]所述高度测量装置包括内部盛有液体的筒体、支架和液位传感器,所述筒体通过所述支架固定连接在其所对应的所述监测点上,所述液位传感器设置在所述筒体上,并与所述控制终端电连接;
[0008]所述液位传感器实时采集所述筒体内的液面高度信息,并将该信息发送至所述控制终端,所述控制终端根据接收到的N个所述高度采集装置的N个所述筒体内的液面高度信息判断所述活塞的倾斜量。
[0009]较优地,所述连通管位于所述筒体的下方,所述筒体的底部通过所述阀门与所述连通管连通,所述阀门的数量为N个,并分别与N个所述筒体一一对应。
[0010]较优地,所述高度测量装置还包括液面高度显示管、上连接管和下连接管;
[0011]所述筒体的内腔形状轴线沿竖直方向延伸的柱形,所述液面高度显示管采用透明材质制作,并且所述液面高度显示管的上端通过所述上连接管与所述筒体连通,下端通过所述下连接管与所述筒体连通,在竖直方向上,所述筒体内的液面高度位于所述上连接管和所述下连接管之间。
[0012]较优地,所述支架包括:底板、调节机构和安装板;
[0013]所述底板固定连接在所述上表面上,所述安装板水平设置在所述底板的上方,并通过所述调节机构连接在所述底板上,筒体固定在所述安装板的上表面上。
[0014]较优地,所述调节机构包括螺杆、上螺母和下螺母,所述上螺母和所述下螺母均与
所述螺杆相匹配;
[0015]所述螺杆竖直设置,并且底端固定连接在所述地板上,顶端处于自由状态,在所述安装板上设置有通孔,所述安装板通过所述通孔套设在所述螺杆上,所述上螺母和所述下螺母均螺纹连接在所述螺杆上,并且分别位于所述安装板的上方和下方,以对所述安装板形成夹持。
[0016]较优地,所述螺杆的数量为至少两个,所述上螺母的数量与所述螺杆的数量相等,并一一对应,所述下螺母的数量与所述螺杆的数量相等,并一一对应,所述通孔的数量与所述螺杆的数量相等,并一一对应。
[0017]较优地,所述支架还包括水平度测量装置;
[0018]所述水平度测量装置设置在所述安装板的上,用以对所述安装板的水平度进行检测。
[0019]一种气柜活塞倾斜量的监测方法,使用以上任意一项所述的气柜活塞倾斜量的监测系统;
[0020]包括步骤S100、在活塞的上表面上预设以上表面的中点为圆心呈圆形阵列的N个监测点位;
[0021]S200、将N个高度测量装置一一对应设置在N个监测点位上;
[0022]S300、通过N个液位传感器采集N个筒体内的液位高度值,并将其发送至控制终端;
[0023]S400、控制终端根据N个筒体内的液位高度值计算上表面的倾斜量Y。
[0024]较优地,在步骤S400中包括步骤:
[0025]步骤S410、对N个筒体内的液位高度值由大到小进行排序,分别为H1、H2、H3

HN,其中H1所对应的监测点位为第一点位、H2所对应的监测点位为第二点位、H3所对应的监测点位为第三点位、

、HN所对应的监测点位为第N点位;
[0026]S420、根据公式Y=(H1

H2)/COSα

(COS(45
°‑
α))计算,其中α为方位角。
[0027]较优地,步骤S420中,根据公式(H1

H2)/[COSα

COS(45
°‑
α)]=(H2

H3)/[COS(45
°‑
α)

COS(45
°
+α)],计算方位角α。
[0028]本专利技术的气柜活塞倾斜量的监测系统通过采用所述液位传感器实时采集所述筒体内的液面高度信息,并将该信息发送至所述控制终端,所述控制终端根据接收到的N个所述高度采集装置的N个所述筒体内的液面高度信息判断所述活塞的倾斜量的技术方案,不仅能够降低劳动力成本,同时还具有测量精度高,进而保证气柜安全运行的优点。
附图说明
[0029]图1为实施例一中的气柜活塞倾斜量的监测系统结构示意图;
[0030]图2为图1中的高度测量装置示意图;
[0031]图3为实施例二中的气柜活塞倾斜量的监测方法流程示意图。
[0032]图中:1

活塞;2

上表面;3

高度测量装置;4

控制终端;5

筒体;6

支架;7

液位传感器;8

液体;9

连通管;10

阀门;11

液面高度显示管;12

上连接管;13

下连接管;14

底板;15

调节机构;16

安装板;17

螺杆;18

上螺母;19

下螺母;20

水平度测量装置。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本专利技术的气柜活塞变形量的监测系统及监测方法进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0034]实施例一
[0035]如图1、2所示,一种气柜活塞倾斜量的监测系统,活塞1具有圆形的上表面2,该气柜活塞倾斜量的监测系统包括:高度测量装置3和控制终端4。在上表面2上预设N个监测点位,其中N为大于2的偶数,高度测量装置3的数量为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气柜活塞倾斜量的监测系统,所述活塞(1)具有圆形的上表面(2),其特征在于:包括:高度测量装置(3)和控制终端(4);在所述上表面(2)上预设N个监测点位,其中N为大于2的偶数,所述高度测量装置(3)的数量为N个,并一一对应设置在N个所述监测点位上;所述高度测量装置(3)包括内部盛有液体(8)的筒体(5)、支架(6)和液位传感器(7),所述筒体(5)通过所述支架(6)固定连接在其所对应的所述监测点上,所述液位传感器(7)设置在所述筒体(5)上,并与所述控制终端(4)电连接;所述液位传感器(7)实时采集所述筒体(5)内的液面高度信息,并将该信息发送至所述控制终端(4),所述控制终端(4)根据接收到的N个所述高度采集装置的N个所述筒体(5)内的液面高度信息判断所述活塞(1)的倾斜量。2.根据权利要求1所述的气柜活塞倾斜量的监测系统,其特征在于:还包括连通管(9)和阀门(10);所述连通管(9)位于所述筒体(5)的下方,所述筒体(5)的底部通过所述阀门(10)与所述连通管(9)连通,所述阀门(10)的数量为N个,并分别与N个所述筒体(5)一一对应。3.根据权利要求1所述的气柜活塞倾斜量的监测系统,其特征在于:所述高度测量装置(3)还包括液面高度显示管(11)、上连接管(12)和下连接管(13);所述筒体(5)的内腔形状轴线沿竖直方向延伸的柱形,所述液面高度显示管(11)采用透明材质制作,并且所述液面高度显示管(11)的上端通过所述上连接管(12)与所述筒体(5)连通,下端通过所述下连接管(13)与所述筒体(5)连通,在竖直方向上,所述筒体(5)内的液面高度位于所述上连接管(12)和所述下连接管(13)之间。4.根据权利要求1至3任意一项所述的气柜活塞倾斜量的监测系统,其特征在于:所述支架(6)包括:底板(14)、调节机构(15)和安装板(16);所述底板(14)固定连接在所述上表面(2)上,所述安装板(16)水平设置在所述底板(14)的上方,并通过所述调节机构(15)连接在所述底板(14)上,筒体(5)固定在所述安装板(16)的上表面(2)上。5.根据权利要求4所述的气柜活塞倾斜量的监测系统,其特征在于:所述调节机构(15)包括螺杆(17)、上螺母(18)和下螺母(19),所述上螺母(18)和所述下螺母(19)均与所述螺杆(17)相匹配;所述螺杆(17)竖直设置,并且底端固定连接在所述地板上,顶端处于自由状态,在所述安装板(16)上设置有通孔,所述安装板(16)通过所述通孔套设在所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士开李朝博赵中阳甄芳芳唐有生李德彪
申请(专利权)人:唐山市建华自动控制设备厂
类型:发明
国别省市:

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