一种冲压侧翻边模具制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，更具体的说是一种冲压侧翻边模具。其结构包括棘轮轴、下支撑壳、支撑臂、棘轮和底座，棘轮轴、支撑臂、棘轮和底座共同位于下支撑壳内部，棘轮轴两端分别转动连接在下支撑壳两侧，棘轮转动连接在棘轮轴上，棘轮的前表面的八个轮齿上分别固定了八根支撑臂，支撑臂的一端固定在棘轮上，另一端扣紧底座并固定，相较于冲压侧翻边模具其有益效果为：通过滑道推入未切断的板材，随后机器同时完成切断和侧翻边的动作，转动将加工好的成品投入接料桶，上述整个过程工人无需直接接触冲压工作区，保护了工人的安全，其次不需要提前加工板材，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压侧翻边模具


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，更具体的说是一种冲压侧翻边模具。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，冲压加工过程中需要人为的进行零件的搬运，若操作人员在工作时疏忽，就会发生被冲床的液压缸伤害的情况，而一旦发生液压缸挤压事故，就会对操作人员的健康产生严重的影响，并且，大部分的冲压过程需要提前将原材料加工分离为单个零件，无法连续加工板材，既费时又费力。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲压侧翻边模具，其有益效果为通过滑道推入未切断的板材，随后机器同时完成切断和侧翻边的动作，转动将加工好的成品投入接料桶，上述整个过程工人无需直接接触冲压工作区，保护了工人的安全，其次不需要提前加工板材，提高了加工效率。
[0004]一种冲压侧翻边模具，包括棘轮轴、下支撑壳、支撑臂、棘轮和底座，棘轮轴、支撑臂、棘轮和底座共同位于下支撑壳内部，棘轮轴两端分别转动连接在下支撑壳两侧，棘轮转动连接在棘轮轴上，棘轮的前表面的八个轮齿上分别固定了八根支撑臂，支撑臂的一端固定在棘轮上，另一端扣紧底座并固定。
附图说明
[0005]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0006]图1为一种冲压侧翻边模具的结构示意图一；图2为一种冲压侧翻边模具的结构示意图二；图3为一种冲压侧翻边模具的内部结构示意图一；图4为一种冲压侧翻边模具的内部结构示意图二；图5为拨杆装置的结构示意图一；图6为拨杆装置的结构示意图二；图7为弹簧块的结构示意图一；图8为弹簧块的结构示意图二；图9为滑道的结构示意图；图10为液压缸的结构示意图。
[0007]图中：上支撑架101；支撑块102；滑道103；下支撑壳104；液压缸105；接料桶106；滑块107；手柄108；切断刀109；弯折模具110；弹簧块上板201；侧向挡片202；前端挡片203；弹簧块下板204；弹簧205；底座206；摇杆轴301；棘轮轴302；电机303；固定杆304；圆柱齿轮a305；棘爪轴306；联轴器307；圆柱齿轮b308；拨杆309；支撑臂310；棘轮311；棘爪312；摇杆313；支撑环314。
实施方式
[0008]如图2
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6示，这个例子可以实现弹簧块转动的效果。
[0009]由于一种冲压侧翻边模具，包括棘轮轴302、下支撑壳104、支撑臂310、棘爪312、棘爪轴306、棘轮311和底座206，棘轮轴302、支撑臂310、棘轮311和底座206共同位于下支撑壳104内部，棘轮轴302两端分别转动连接在下支撑壳104两侧，棘轮311转动连接在棘轮轴302上，并且棘轮311一端通过棘轮轴302的轴肩定位，另一端通过卡簧定位，棘轮311通过键完成周向定位，棘轮311的前表面的八个轮齿上分别固定了八根支撑臂310，支撑臂310的底部焊接在棘轮311轮齿上，支撑臂310的一端固定在棘轮311上，另一端扣紧底座206并使用螺钉固定，方便拆卸，棘爪312前端的工作部分与棘轮311最上端的轮齿啮合，棘爪312的另一端转动连接在棘爪轴306的前端面上，工作时棘爪轴306转动，带动着棘爪311在棘轮的上部轮齿处做往复运动，不断的推动棘轮311逆时针转动，棘轮311带动固定在其轮齿上的支撑臂310间隙转动，完成底座206的间隙圆周运动。
[0010]如图2
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10示，这个例子可以实现缓冲冲压力的效果。
[0011]由于一种冲压侧翻边模具，还包括弹簧块下板204、弹簧205和弹簧块上板201，底座206的另一端通过螺钉固定在弹簧块下板204的下表面上，在弹簧块下板204的上表面上焊接固定四个弹簧205，在弹簧205的上端通过焊接与弹簧上板201固定，在冲压时加工时，收到力的弹簧块上板201向下位移，带动着弹簧205向下压缩，使支撑臂310避免直接承受冲压力的影响，以便正常工作。
[0012]如图2
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10示，这个例子可以实现承受冲压力的效果。
[0013]由于一种冲压侧翻边模具，还包括上支撑架101和支撑块102，支撑块102分别位于下支撑壳104上端凹槽的两段并且位于弹簧块上板201的下侧且位于弹簧块下板204的上侧，支撑块102整体处于二者之间，并且支撑块102与弹簧存在间隙，当在冲压时加工时，收到力的弹簧块上板201向下位移，带动着弹簧205向下压缩，直至弹簧块上板201下端接触到支撑块102停止，这是冲压加工产生的压力从对弹簧205的压缩转化为对支撑块102的压力，并且固定在下支撑壳104上的支撑块102可以将受到的压力分散到下支撑壳104上，最大程度减少冲压对设备结构的影响。
[0014]如图2
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10示，这个例子可以实现手动安全送料的效果。
[0015]由于一种冲压侧翻边模具，还包括侧向挡片202和前端挡片203，前端挡片203固定在弹簧块上板201的前端，与弹簧块上板201前端接触，以保证送料时板材抵住前端挡片203保证板材的长度精准，侧向挡片202的下部分与弹簧块上板201下端面连接，并且与其侧端面存在间隙，左右两个侧向挡片202抵住板材两侧，以保证进入冲压工作区的板材侧翻边的精准度，留有的间隙，确保侧翻边弯折时的工作空间，滑块107和手柄108，滑块107滑动连接在滑道103的凹槽内，滑块107的上端固定手柄108，工作前，工人需先将滑块107与手柄108取出，将板材从滑道103的末端槽内插入，从后端推动板材，直至其前端接触到前端挡片203，若板材的长度短于滑道103，则需要将滑块107与手柄108放置在凹槽内板材的后端，通过推动滑块107推动板材完成送料，工作人员自始至终不会接触冲压加工区。
[0016]如图2
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10示，这个例子可以持续加工的效果。
[0017]由于一种冲压侧翻边模具，还包括电机303、圆柱齿轮a305和联轴器307，圆柱齿轮a305转动连接在棘爪轴306上，圆柱齿轮a305的前端通过棘爪轴306的轴肩定位，另一端通
过卡簧定位，且通过键连接完成圆柱齿轮a305与棘爪轴306的周向定位，棘爪轴306的末端连接联轴器307，联轴器307的另一端连接电机303的输出轴，电机303启动，通过联轴器307将电机303的输出轴的转矩传递给棘爪轴306上，使棘爪轴306转动，使棘轮311机构完成间歇运动。
[0018]如图5
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6示，这个例子可以实现自动落料的效果。
[0019]由于一种冲压侧翻边模具，还包括摇杆轴301、摇杆313、拨杆309、圆柱齿轮b308、固定杆304和支撑环314，圆柱齿轮b308与圆柱齿轮a305啮合，圆柱齿轮a305与圆柱齿轮b308具有相同的模数、齿数和分度圆直径，圆柱齿轮b308与摇杆轴301转动连接，圆柱齿轮b308的一端通过摇杆轴301的轴肩定位，另一端通过卡簧定位，并且通过键连接完成圆柱齿轮b308与摇杆轴301的周向定位，摇杆轴301的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压侧翻边模具，包括棘轮轴（302）、下支撑壳（104）、支撑臂（310）、棘轮（311）和底座（206），棘轮轴（302）、支撑臂（310）、棘轮（311）和底座（206）共同位于下支撑壳104内部，棘轮轴（302）两端分别转动连接在下支撑壳（104）两侧，棘轮（311）转动连接在棘轮轴（302）上，棘轮（311）的前表面的八个轮齿上分别固定了八根支撑臂（310），支撑臂（310）的一端固定在棘轮（311）上，另一端扣紧底座（206）并固定。2.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：还包括棘爪（312）和棘爪轴（306），棘爪（312）前端的工作部分与棘轮（311）最上端的轮齿啮合，棘爪（312）的另一端转动连接在棘爪轴（306）的前端面上。3.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：还包括弹簧块下板（204）、弹簧（205）和弹簧块上板（201），底座（206）的另一端固定在弹簧块下板（204）的下表面上，在弹簧块下板（204）的上表面上固定四个弹簧（205），在弹簧（205）的上端连接弹簧上板（201）。4.根据权利要求3所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：还包括侧向挡片（202）和前端挡片（203），前端挡片（203）固定在弹簧块上板（201）的前端，与弹簧块上板（201）前端接触，侧向挡片（202）的下部分与弹簧块上板（201）下端面连接，并且与其侧端面存在间隙。5.根据权利要求2所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：还包括电机（303）、圆柱齿轮a（305）和联轴器（307），圆柱齿轮a（305）转动连接在棘爪轴（306）上，棘爪轴（306）的末端连接联轴器（307），联轴器（307）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆鑫，
申请(专利权)人：张庆鑫，
类型：发明
国别省市：