复合型热成型餐具及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种复合型热成型餐具及其制备方法，复合型热成型餐具制备方法包括依次进行预热步骤、复合步骤和热成型步骤；预热步骤包括将多层成型材料在温度35℃～150℃下进行加热，成型材料包括纸张、塑料和无机层中的一种或至少两种以上；复合步骤：将预热后的成型材料叠加形成复合材料；热成型步骤包括将复合材料在温度为80℃～150℃、压力为0.05MPa～0.5MPa下热压形成三维形状的坯体，餐具通过多层相同材料或不同材料通过热成型形成复合结构，使餐具的厚度和强度更高，该方法操作流程简单，避免复杂繁琐的工序，更好地控制生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合型热成型餐具及其制备方法


[0001]本专利技术涉及餐具领域，具体是涉及一种复合型热成型餐具及其制备方法。

技术介绍

[0002]纸浆模塑餐具是近几年市场上比较流行的餐具，具有替代部分塑料餐具的优势和特点，是大量应用于食品包装的环保材料。但纸浆模塑餐具的生产流程较为繁琐，一般需要把原料碎解形成一定浓度浆水溶液，通过真空系统将水吸走而形成湿坯，再通过高温热压将湿坯干燥，从而形成干产品。纸浆模塑餐具的制造成本较高，需要配套工艺较多，如需要真空吸浆、高压力干燥成型。并且纸浆模塑餐具的厚度和强度对于纸浆模塑餐具的使用性能有重要影响，若是厚度与强度无法满足要求，纸浆模塑餐具使用时，容易出现软塌，难以装盛食物。
[0003]塑料餐具是一种常用于餐饮行业的材料，是可直接与食品接触的材料。随着环保意识的不断增强，人们认识到市面上绝大部分所用的塑料餐具都是不能生物降解的，如PP、PET、PE等，并且大部分的塑料餐具的制作成本较高。目前也有由可降解塑料制成的餐具，例如PLA餐具具有工业可降解性，但价格昂贵，市场使用率相对较低。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.复合型热成型餐具制备方法，其特征在于：所述制备方法包括依次进行预热步骤、复合步骤和热成型步骤；所述预热步骤包括将多层成型材料在温度35℃～150℃下进行加热，所述成型材料包括纸张、塑料和无机层中的一种或至少两种以上；所述复合步骤：将预热后的所述成型材料叠加形成复合材料；所述热成型步骤包括将所述复合材料在温度80℃至150℃、压力为0.05MPa至0.5MPa下热压形成三维形状的坯体。2.根据权利要求1所述的复合型热成型餐具制备方法，其特征在于：所述成型材料具有自粘性，所述成型材料在所述预热步骤呈半熔融状态下与另一所述成型材料粘合。3.根据权利要求1所述的复合型热成型餐具制备方法，其特征在于：在所述预热步骤中，还包括在相邻的两个所述成型材料之间涂布粘合剂；所述粘合剂按质量分数包括20％～50％均聚丙烯酸酯和50％～80％二氧化硅颜料，或者粘合剂按质量分数包括50％～95％PVA和5％～50％淀粉；所述粘合剂的用量为3g/m2～15g/m2。4.根据权利要求1所述的复合型热成型餐具制备方法，其特征在于：在所述热成型步骤后，还包括：在所述三维形状的坯体内外表面涂布防油层，所述防油层按质量分数包括1％～50％淀粉、50％～98％聚丙烯酸酯乳液和1％～3％烷基烯酮二聚体乳液，所述防油层的涂布量为0.1g/m2～2g/m2。5.根据权利要求1所述的复合型热成型餐具制备方法，其特征在于：所述制备方法包括干燥步骤，所述干燥步骤在所述复合步骤与热成型步骤之间进行，所述干燥步骤对所述复合材料进行干燥，干燥温度为100℃～200℃。6.根据权利要求1所述的复合型热成型餐具制备方法，其特征在于：所述三维形状的坯体的复合厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦耀，
申请(专利权)人：沙伯特中山有限公司，
类型：发明
国别省市：