一种增材制造零件修复设备制造技术

本发明专利技术公开一种增材制造零件修复设备，包括底部支撑框，底部支撑框内固定有两根平行设置的导向杆，导向杆上滑动连接有零件方位调节机构，零件方位调节机构上安装有零件托板；导向杆的一端设置有料桶，底部支撑框的外壁上固定有安装框，料桶放置在安装框内，料桶内设置有过滤机构，过滤机构安装在安装框上；安装框上安装有喷头，喷头与料桶的底端连通；安装框上安装有遮挡机构，遮挡机构设置于喷头的下方。本发明专利技术可以对增材制造零件的位置及朝向进行调节，利用过滤机构将修复液中大粒径颗粒物进行打散、过滤，防止喷头被堵塞，保证零件的修复效率；通过遮挡机构的设置，可以防止修复液沿着增材制造零件的表面自然流动，保证零件表面的平整。面的平整。面的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造零件修复设备


[0001]本专利技术属于增材制造
，尤其涉及一种增材制造零件修复设备。

技术介绍

[0002]增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术。在增材制造零件的过程中，零件表面有缺陷产生，多表现为针孔缺陷，这种缺陷会影响零件的使用耐久度，以及零件的防腐效果。
[0003]对于表面不是水平的增材制造零件，在对其表面进行修复的过程中，将修复液涂覆至增材制造零件的表面，修复液过多则会沿着增材制造零件的表面自然流动，使得在缺陷位置的修复液减少，在缺陷位置的修复效果降低，并且修复液流至别的位置，影响零件的表面平整；此外，用于修复缺陷的修复液内也容易存有粒径较大的颗粒物，从而导致喷口堵塞，影响修复效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种增材制造零件修复设备，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种增材制造零件修复设备，包括底部支撑框，所述底部支撑框内固定连接有两根平行设置的导向杆，所述导向杆上滑动连接有零件方位调节机构，所述零件方位调节机构上安装有零件托板，所述零件托板用于放置增材制造零件；所述导向杆的一端设置有料桶，所述底部支撑框的外壁上固定连接有安装框，所述料桶放置在所述安装框内，所述料桶内设置有过滤机构，所述过滤机构固定安装在所述安装框上；所述安装框上固定安装有喷头，所述喷头与所述料桶的底端连通；所述安装框上固定安装有遮挡机构，所述遮挡机构设置于所述喷头的下方。
[0006]优选的，所述零件方位调节机构包括支撑板，所述零件托板转动连接在所述支撑板的顶端；所述支撑板相对的两侧均设置有定位杆，所述支撑板与所述定位杆限位滑动连接，所述定位杆滑动连接在所述导向杆的顶部，且所述定位杆与所述导向杆垂直设置；所述定位杆的两端均设置有固定件，所述定位杆通过所述固定件与所述导向杆限位配合；所述支撑板上固定安装有定位件，所述定位件用于对所述零件托板进行限位。
[0007]优选的，所述底部支撑框远离所述料桶的一端内侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端与所述支撑板远离所述料桶一侧的所述定位杆固定连接；与所述第一伸缩杆固定连接的所述定位杆上开设有燕尾槽，另一所述定位杆上开设有腰型滑孔，所述支撑板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块分别滑动连接在所述燕尾槽、所述腰型滑孔内；开设有所述腰型滑孔的所述定位杆上固定安装有丝杠，所述丝杠设置于所述定位杆远离所述支撑板的一侧，所述丝杠与所述定位杆平行设置，且所述丝杠通过所述滑块与所述支撑板传动配合。
[0008]优选的，所述固定件包括设置于所述定位杆下方的L型固定块，所述L型固定块上
贯穿设置有螺纹杆和竖直杆，所述螺纹杆与所述L型固定块螺纹连接，所述竖直杆与所述L型固定块滑动连接，所述定位杆的一端开设有两个通孔，所述螺纹杆、所述竖直杆分别穿设在两所述通孔内，所述竖直杆的顶端与所述定位杆限位配合；所述L型固定块上固定连接有防滑垫，所述导向杆的底端设置有防滑凸起，所述防滑垫与所述导向杆对应设置。
[0009]优选的，所述定位件包括固定安装在所述支撑板顶端的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端固定连接有定位板，所述定位板与所述零件托板对应设置，所述定位板靠近所述零件托板的一侧固定安装有防滑垫，所述零件托板的侧壁上开设有竖向防滑纹。
[0010]优选的，所述安装框包括固定安装在所述底部支撑框上的两根立柱，两根所述立柱相对的一侧均开设有竖向限位滑槽，所述竖向限位滑槽内均滑动连接有竖直滑杆，所述立柱的顶端固定连接有定位件，所述定位件用于对所述竖直滑杆进行固定；两所述竖直滑杆底端之间固定连接有安装板，所述喷头、所述遮挡机构均固定安装在所述安装板上；所述立柱远离所述底部支撑框一侧的侧壁上沿竖直方向固定连接有两个支撑环，位于下方的所述支撑环的直径小于上方的所述支撑环的直径，所述料桶套设在两所述支撑环内；两所述立柱的顶部侧壁上均固定连接有支撑梁，所述过滤机构固定安装在所述支撑梁上。
[0011]优选的，所述过滤机构包括固定连接在两所述支撑梁末端的支撑圆盘，所述支撑圆盘的中部螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴上限位滑动套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在所述支撑圆盘的顶端，两所述支撑梁之间固定连接有横梁，所述横梁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述搅拌轴的底端转动连接有第一筛网，所述料桶的内壁上开设有竖向滑槽，所述第一筛网通过所述竖向滑槽与所述料桶限位滑动配合；所述搅拌轴的中下部固定安装有搅拌叶片。
[0012]优选的，所述料桶的内壁上固定连接有第二筛网，所述第二筛网位于所述第一筛网的下方。
[0013]优选的，所述遮挡机构包括固定安装在所述安装板上两个第三伸缩杆，两所述第三伸缩杆的末端可拆卸安装有弹性遮挡膜，所述弹性遮挡膜设置于所述喷头的下方，所述弹性遮挡膜靠近所述喷头的一侧底部设置有集液槽。
[0014]优选的，所述料桶的底端固定连通有增压泵，所述喷头与所述增压泵的出口端连通，所述喷头与所述增压泵之间设置有流量控制阀；所述喷头的外壁上固定套设有定位风环，所述定位风环通过管道连通有鼓风装置，所述定位风环上开设有若干个出风口，所述出风口的朝向与所述喷头的朝向一致，且位于所述定位风环下半部分的所述出风口之间的间距小于位于所述定位风环上半部分的所述出风口之间的间距。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0016]本专利技术提供的增材制造零件修复设备，通过零件方位调节机构的设置，方便对待修复增材制造零件的位置及朝向进行调节；通过过滤机构的设置，可以将修复液中大粒径颗粒物进行打散，并进行过滤，防止喷头被堵塞，保证零件的修复效率；通过遮挡机构的设置，可以对待修复增材制造零件进行有效遮挡，防止修复液沿着增材制造零件的表面自然流动，保证零件表面的平整。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术增材制造零件修复设备的俯视示意图；
[0019]图2为本专利技术过滤机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术固定件的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术喷头的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术定位风环的结构示意图；
[0023]其中：底部支撑框
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1、导向杆
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2、零件托板
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3、料桶
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4、喷头
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5、支撑板
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6、定位杆
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7、第一伸缩杆
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8、滑块
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9、丝杠
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10、L型固定块
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造零件修复设备，其特征在于，包括底部支撑框(1)，所述底部支撑框(1)内固定连接有两根平行设置的导向杆(2)，所述导向杆(2)上滑动连接有零件方位调节机构，所述零件方位调节机构上安装有零件托板(3)，所述零件托板(3)用于放置增材制造零件；所述导向杆(2)的一端设置有料桶(4)，所述底部支撑框(1)的外壁上固定连接有安装框，所述料桶(4)放置在所述安装框内，所述料桶(4)内设置有过滤机构，所述过滤机构固定安装在所述安装框上；所述安装框上固定安装有喷头(5)，所述喷头(5)与所述料桶(4)的底端连通；所述安装框上固定安装有遮挡机构，所述遮挡机构设置于所述喷头(5)的下方。2.根据权利要求1所述的增材制造零件修复设备，其特征在于，所述零件方位调节机构包括支撑板(6)，所述零件托板(3)转动连接在所述支撑板(6)的顶端；所述支撑板(6)相对的两侧均设置有定位杆(7)，所述支撑板(6)与所述定位杆(7)限位滑动连接，所述定位杆(7)滑动连接在所述导向杆(2)的顶部，且所述定位杆(7)与所述导向杆(2)垂直设置；所述定位杆(7)的两端均设置有固定件，所述定位杆(7)通过所述固定件与所述导向杆(2)限位配合；所述支撑板(6)上固定安装有定位件，所述定位件用于对所述零件托板(3)进行限位。3.根据权利要求2所述的增材制造零件修复设备，其特征在于，所述底部支撑框(1)远离所述料桶(4)的一端内侧固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的末端与所述支撑板(6)远离所述料桶(4)一侧的所述定位杆(7)固定连接；与所述第一伸缩杆(8)固定连接的所述定位杆(7)上开设有燕尾槽，另一所述定位杆(7)上开设有腰型滑孔，所述支撑板(6)的两侧均固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)分别滑动连接在所述燕尾槽、所述腰型滑孔内；开设有所述腰型滑孔的所述定位杆(7)上固定安装有丝杠(10)，所述丝杠(10)设置于所述定位杆(7)远离所述支撑板(6)的一侧，所述丝杠(10)与所述定位杆(7)平行设置，且所述丝杠(10)通过所述滑块(9)与所述支撑板(6)传动配合。4.根据权利要求2所述的增材制造零件修复设备，其特征在于，所述固定件包括设置于所述定位杆(7)下方的L型固定块(11)，所述L型固定块(11)上贯穿设置有螺纹杆(12)和竖直杆(13)，所述螺纹杆(12)与所述L型固定块(11)螺纹连接，所述竖直杆(13)与所述L型固定块(11)滑动连接，所述定位杆(7)的一端开设有两个通孔，所述螺纹杆(12)、所述竖直杆(13)分别穿设在两所述通孔内，所述竖直杆(13)的顶端与所述定位杆(7)限位配合；所述L型固定块(11)上固定连接有防滑垫(14)，所述导向杆(2)的底端设置有防滑凸起，所述防滑垫(14)与所述导向杆(2)对应设置。5.根据权利要求2所述的增材制造零件修复设备，其特征在于，所述定位件包括固定安装在所述支撑板(6)顶端的第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的末端固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)与所述零件托板(3)对应设置，所述定位板(16)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶智康，张体明，陈玉华，许明方，兰鸣，刘冠鹏，申洋，吴烨斌，崔梦凯，张世一，于朋，龚资颖，郭佳兴，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：