一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法技术

本发明专利技术提供一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法，包括安装临时支撑体系、安装桁架、放置千斤顶并作业、安装永久支座、完成受力转换等步骤。本发明专利技术能够避免支座安装造成的施工工序中断，将上部钢结构屋面和支座深化设计，安装施工从顺序作业变为平行作业,节省了大量工期成本和人力物力成本。成本和人力物力成本。成本和人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法


[0001]本专利技术涉及钢桁架盆式支座施工
，具体是一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法。

技术介绍

[0002]目前会展类、体育场馆类工程由于造型独特、跨度大，因而多采用钢结构桁架、网架结构，避免密集支撑柱对建筑内部整体效果的影响，由于钢结构强度大、刚度小的特性，造成建筑整体变形较大，若采用刚性连接，则会导致钢结构节点变形拉裂、焊缝失效等，因而，大跨度钢桁架、钢网架结构柱脚的连接方式多采用盆式支座，扩大其受力变形阈值。
[0003]若按照常规工艺进行施工，即先进行支座安装，再进行支座上部钢结构施工，必然导致钢柱脚基础施工完成后进入等待期（需待柱脚盆式支座节点深化设计及加工制作完成后，方可进行下一步施工），此种方法施工周期长，施工空档期大，施工组织困难。加之盆式支座加工要求高、加工周期长（一般45天），造成现场施工中断，人力物力损耗巨大。
[0004]因此，如何解决大跨度钢结构桁架、网架的安装，避免因支座安装造成的施工中断，在保证安全的基础上实现施工优质高效，已成为本领域中亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本专利技术提出一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法。
[0006]本专利技术提供的一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法，包括下述步骤：S1、安装临时支撑体系：在桁架柱脚的位置设置用于支撑桁架立柱的柱脚基础，在所述柱脚基础的两侧端分别设置一个扩大基础，所述柱脚基础和扩大基础达到强度后，在所述柱脚基础的上端放置临时支座；安装用于支撑桁架立柱的若干第一支撑胎架和用于支撑桁架主梁的若干第二支撑胎架；S2、安装桁架：钢结构桁架在工厂分块拼装完成后运至现场，将桁架立柱放置于所述第一支撑胎架上，并固定在所述临时支座的上端，将桁架主梁放置于所述第二支撑胎架上；S3、放置千斤顶并作业：在桁架柱脚的两侧分别设置一个临时支柱，在两侧所述扩大基础的上端分别放置一个千斤顶，使所述千斤顶与所述临时支柱的底部正对接触，使用所述千斤顶将所述临时支柱抬起，使所述临时支柱带动所述桁架柱脚和桁架立柱微微上升，此时所述临时支座悬空不受力，割除所述临时支柱；S4、安装永久支座：割除所述临时支座，将永久支座代替所述临时支座并进行微调至设计位置，所述千斤顶缓慢释压至所述临时支柱不受力，此时，上部荷载均由所述永久支座承受；S5、完成受力转换：拆除所述第一、第二支撑胎架，完成整个体系受力转换。
[0007]优选的，S1中，所述临时支座包括支撑框，所述支撑框的内中部固定有支撑隔板，所述支撑框的内部位于所述支撑隔板的两侧均固定有加劲筋。
[0008]优选的，S1中，在所述第一支撑胎架的顶部安装立柱斜撑。
[0009]优选的，S1中，在所述第一支撑胎架和第二支撑胎架的两侧均安装若干缆风绳。
[0010]优选的，S2中，所述桁架立柱与所述临时支座通过焊接进行固定。
[0011]优选的，S3中，所述临时支柱与所述桁架柱脚焊接连接。
[0012]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法，设置有临时支撑体系和换撑体系，所述临时支撑体系与上部钢结构永久结构单元及下部基础连接，从而实现在缺少永久支座时对上部结构的完整支撑，所述换撑体系包括临时支柱和千斤顶，能够实现临时支撑到永久支撑的转换。本专利技术能够避免支座安装造成的施工工序中断，将上部钢结构屋面和支座深化设计，安装施工从顺序作业变为平行作业,节省了大量工期成本和人力物力成本。此外，永久支座的安装工序后置，安装时可根据上部钢结构受力情况对永久支座进行微调，避免了先安装支座，再安装上部钢结构造成的支座部位偏心受力或受剪、受扭等其他应力的情况。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0014]图2
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5为本专利技术实施例的局部结构示意图。
[0015]图中：1、桁架柱脚；2、桁架立柱；3、柱脚基础；4、扩大基础；5、支撑框；6、支撑隔板；7、加劲筋；8、第一支撑胎架；9、桁架主梁；10、第二支撑胎架；11、立柱斜撑；12、缆风绳；13、临时支柱；14、千斤顶；15、永久支座。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
实施例
[0017]一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法，包括下述步骤：S1、安装临时支撑体系：如图1
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3所示，在桁架柱脚1的位置施工用于支撑桁架立柱2的柱脚基础3，在柱脚基础3的两侧端分别施工一个扩大基础4，柱脚基础3和扩大基础4达到强度后，在柱脚基础3的上端放置临时支座，所述临时支座包括支撑框5，支撑框5的内中部固定有支撑隔板6，支撑框5的内部位于支撑隔板6的两侧均固定有X型的加劲筋7，支撑隔板6与加劲筋7结合能够防止支撑框5变形；安装用于支撑桁架立柱2的数个第一支撑胎架8和用于支撑桁架主梁9的数个第二支撑胎架10，在第一支撑胎架8的顶部安装立柱斜撑11，在第一支撑胎架8和第二支撑胎架10的两侧均安装两个防倾倒的缆风绳12。
[0018]S2、安装桁架：如图1所示，钢结构桁架在工厂分块拼装完成后运至现场，将桁架立柱2放置于立柱斜撑11上，并焊接固定在所述临时支座的上端，将桁架主梁9放置于第二支撑胎架10的上端。
[0019]S3、放置千斤顶并作业：如图4所示，在桁架柱脚1的两侧部分别焊接一个临时支柱13，临时支柱13采用钢材料制作，在两侧扩大基础4的上端分别放置一个千斤顶14，使千斤顶14与临时支柱13的底部正对接触，使用千斤顶14将临时支柱13抬起，使临时支柱13带动
桁架柱脚1和桁架立柱2微微上升，此时所述临时支座悬空不受力。
[0020]S6、安装永久支座：割除所述临时支座，将永久支座15代替所述临时支座并进行微调至设计位置，千斤顶14缓慢释压至临时支柱13不受力，此时，上部荷载均由永久支座15承受，割除临时支柱13。
[0021]S7、完成受力转换：拆除第一、第二支撑胎架（8、10），如图5所示，通过永久支座15将上部全部荷载传递至柱脚基础3，完成整个体系受力转换。
[0022]本专利技术设置有临时支撑体系和换撑体系，所述临时支撑体系与上部钢结构永久结构单元及下部基础连接，从而实现在缺少永久支座时对上部结构的完整支撑，所述换撑体系包括临时支柱13和千斤顶14，能够实现临时支撑到永久支撑的转换。本专利技术能够避免支座安装造成的施工工序中断，将上部钢结构屋面和支座深化设计，安装施工从顺序作业变为平行作业,节省了大量工期成本和人力物力成本。此外，永久支座15的安装工序后置，安装时可根据上部钢结构受力情况对永久支座15进行微调，避免了先安装支座，再安装上部钢结构造成的支座部位偏心受力或受剪、受扭等其他应力的情况。
[0023]以上仅为本专利技术的实施方式，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢桁架盆式支座施工方法，其特征在于，包括下述步骤：S1、安装临时支撑体系：在桁架柱脚的位置设置用于支撑桁架立柱的柱脚基础，在所述柱脚基础的两侧端分别设置一个扩大基础，所述柱脚基础和扩大基础达到强度后，在所述柱脚基础的上端放置临时支座；安装用于支撑桁架立柱的若干第一支撑胎架和用于支撑桁架主梁的若干第二支撑胎架；S2、安装桁架：钢结构桁架在工厂分块拼装完成后运至现场，将桁架立柱放置于所述第一支撑胎架上，并固定在所述临时支座的上端，将桁架主梁放置于所述第二支撑胎架上；S3、放置千斤顶并作业：在桁架柱脚的两侧分别设置一个临时支柱，在两侧所述扩大基础的上端分别放置一个千斤顶，使所述千斤顶与所述临时支柱的底部正对接触，使用所述千斤顶将所述临时支柱抬起，使所述临时支柱带动所述桁架柱脚和桁架立柱微微上升，此时所述临时支座悬空不受力，割除所述临时支柱；S4、安装永久支座：割除所述临时支座，将永久支座代替所述临时支座并进行微调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陆卫坤，王利军，赖洁伟，梁勇，黄雯，成晓雷，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：