本发明专利技术公开了一种生物质成型颗粒高效燃烧器，包括机箱、料斗和燃烧室，所述机箱的上端外侧固定安装有料斗，且所述机箱的内侧固定安装有送料绞龙；还包括：导风座，固定安装于燃烧室的内壁，所述导风座的内侧转动安装有活动风座，且所述活动风座的外侧均匀设置有叶片，并且所述活动风座的上端开设有风口，同时所述活动风座的内侧通过支架固定连接有衔接柱；伸缩杆，伸缩连接于固定筒的下方。该生物质成型颗粒高效燃烧器可以对燃料颗粒进行匀铺，并可以在燃烧过程中对燃料进行自动翻动，提高燃烧效果，同时可以对未充分燃烧的颗粒进行筛分破碎，促进热量释放，并可对灰渣进行压缩存储，使得可燃气体可以充分燃尽。得可燃气体可以充分燃尽。得可燃气体可以充分燃尽。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质成型颗粒高效燃烧器
[0001]本专利技术涉及燃烧器
，具体为一种生物质成型颗粒高效燃烧器。
技术介绍
[0002]生物质颗粒燃料是通过将农业生产中产生的各种废弃物，如：秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、蔗渣、木屑、树皮等加工制粒而成的燃料，具有燃烧热量大、易存储等优点，在生物质燃料使用过程中需要使用到燃烧器对颗粒燃料进行焚烧。
[0003]现有技术中，如公开号为CN112856390A的一种颗粒燃烧器，其设计第二层支撑体相对第一层支撑体在垂直方向上错开分布，即第二层支撑体与第一层支撑体在垂直方向上不会完全重叠，这样形成的第一通道是倾斜的，从相邻的两个第一通道中通过的气流会相互对冲，能够将灰烬吹散开，再有上方的颗粒燃料的阻挡，使得气流不足以提供升力让灰烬能克服重力不下落，再配合上方的燃料颗粒下落挤占灰烬原来所在的空间，就可以让灰烬不断下落，如此循环，实现颗粒燃烧器内自动高效落灰，落灰效果非常好，由于是通过进料和进风配合实现高效落灰，不需要其他部件辅助清灰，不仅生产成本低，而且不需要用户参与，但是其炉排结构只能对底部的生物质颗粒进行支撑和提高与空气接触面积，堆积于中部的生物质颗粒始终无法与空气充分接触，从而使得中间部位的颗粒物无法充分燃烧，且容易被上层燃烧后的灰渣进行覆盖而导致火焰熄灭，存在着一定的使用缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物质成型颗粒高效燃烧器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上燃烧器只能对底部的生物质颗粒进行支撑和提高与空气接触面积，堆积于中部的生物质颗粒始终无法与空气充分接触，从而使得中间部位的颗粒物无法充分燃烧，且容易被上层燃烧后的灰渣进行覆盖而导致火焰熄灭的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质成型颗粒高效燃烧器，包括机箱、料斗和燃烧室，所述机箱的上端外侧固定安装有料斗，且所述机箱的内侧固定安装有送料绞龙，并且所述送料绞龙与料斗的下端相连通，同时所述送料绞龙的右端与燃烧室相连通，所述燃烧室的外侧分别安装有观察窗和火焰管；
[0006]风机，固定安装于机箱的内侧，所述风机的输出端固定连接有风箱，且所述风箱与燃烧室之间连接有风管；
[0007]还包括：导风座，固定安装于燃烧室的内壁，所述导风座的内侧转动安装有活动风座，且所述活动风座的外侧均匀设置有叶片，并且所述活动风座的上端开设有风口，同时所述活动风座的内侧通过支架固定连接有衔接柱；
[0008]炉排，固定安装于燃烧室内侧，所述炉排位于导风座的上方，所述炉排的中间位置螺纹连接有往复丝杆，且所述往复丝杆的上端固定安装有安装座，并且所述安装座的外侧转动连接有拨片，而且所述往复丝杆的下方通过架体固定安装有固定筒；
[0009]导料片，均匀设置于炉排的下方，所述导料片的中间位置通过连接片与炉排的下
表面固定连接；
[0010]伸缩杆，伸缩连接于固定筒的下方，所述伸缩杆的下端固定连接有导灰座，且所述导灰座的外侧转动连接有活动滤板。
[0011]优选的，所述导风座和活动风座两者均为圆环形结构设置，且所述导风座和活动风座两者之间存在空腔，并且空腔与风管相连通，同时所述活动风座的外侧轴向等角度设置有倾斜的叶片，而且所述叶片与风管的位置对应设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使得风管中的空气进入空腔后，会吹向叶片，进而驱动整个活动风座进行自动旋转。
[0013]优选的，所述活动风座的上端轴向等角度设置有风口，且所述风口呈倾斜状结构设置，并且所述风口的上端朝向炉排。
[0014]通过采用上述技术方案，使得导风座、活动风座两者空腔中的气体会通过风口排出，随着活动风座的旋转，风口中排出的风呈旋风状，从而使得炉排上的生物质颗粒与空气接触更加充分。
[0015]优选的，所述衔接柱与往复丝杆键连接，且两者构成升降结构，并且所述往复丝杆贯穿于炉排的中间位置。
[0016]通过采用上述技术方案，使得活动风座通过支架带动衔接柱进行旋转时，可以使得衔接柱带动往复丝杆进行同步旋转，进而使得往复丝杆与炉排进行螺纹连接，实现升降调节。
[0017]优选的，所述拨片关于安装座轴向等角度设置有两个，且所述拨片为耐高温隔热材料，并且所述拨片的侧剖面呈“S”状结构设置，同时所述拨片的下端贴合于炉排的上表面。
[0018]通过采用上述技术方案，使得往复丝杆在旋转升降过程中，可以带动拨片进行同步运动，进而实现对生物质颗粒的平铺和翻动，确保燃料的充分燃烧。
[0019]优选的，所述拨片的下表面嵌入安装有第一磁块，且所述炉排的上表面嵌入安装有第二磁块，并且所述炉排为耐高温隔热材料，同时所述第一磁块和第一磁块两者的位置对应设置且磁极相同，所述拨片的轴端与安装座之间连接有扭簧。
[0020]通过采用上述技术方案，使得拨片进行旋转时，当其内侧嵌入安装的第一磁块靠近第二磁块时，拨片会在磁力作用下进行弹性旋转，进而实现对生物质颗粒的翻抛，使得氧气可以进入颗粒堆内侧，实现有效助燃。
[0021]优选的，所述导料片呈倒置“V”字形结构设置，且所述导料片与炉排漏灰孔的位置上下对应，并且相邻导料片之间的间距小于炉排漏灰孔的宽度。
[0022]通过采用上述技术方案，使得炉排上方燃烧后的生物质灰渣可以通过漏灰孔落向导料片，实现对灰渣的二次过滤，避免未充分燃烧的破碎颗粒掉落而导致热量浪费，且可以扩大颗粒与空气的接触面积，同时导料片会在风力作用下进行振动，实现灰渣的破碎。
[0023]优选的，所述固定筒与伸缩杆之间连接有弹簧，且所述固定筒与伸缩杆通过弹簧构成弹性伸缩结构，并且所述伸缩杆下端的导灰座的中间位置员圆锥形结构设置。
[0024]通过采用上述技术方案，使得往复丝杆进行升降调节时，可以通过固定筒和伸缩杆带动导灰座下移，使得导灰座在接触灰渣后可以带动固定筒和伸缩杆进行弹性伸缩，使得导灰座可以对不同高度的灰渣进行挤压。
[0025]优选的，所述导灰座上均匀转动连接有六个活动滤板，且所述活动滤板的轴端与导灰座之间连接有扭簧，并且所述活动滤板呈倾斜状，同时活动滤板水平后与导灰座拼接呈圆形结构。
[0026]通过采用上述技术方案，使得导灰座进行上移时，活动滤板在扭簧作用下旋转恢复至倾斜状，便于排灰，当导灰座下移时，活动滤板抵触灰渣上层，实现旋转，并与导灰座拼接呈圆，从而挤压灰渣，便于后续清灰，同时可以将蓬松状灰渣中多余气体排出，进一步实现助燃。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该生物质成型颗粒高效燃烧器可以对燃料颗粒进行匀铺，并可以在燃烧过程中对燃料进行自动翻动，提高燃烧效果，同时可以对未充分燃烧的颗粒进行筛分破碎，促进热量释放，并可对灰渣进行压缩存储，使得可燃气体可以充分燃尽，具体内容如下；
[0028]1、设置有导风座和活动风座，当风管将风送入导风座、活动风座之间时，使得风可以吹向叶片，进而驱动活动风座进行自动旋转，同时空气会通过风口倾斜吹出，使得产生螺旋风，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质成型颗粒高效燃烧器，包括机箱(1)、料斗(2)和燃烧室(6)，所述机箱(1)的上端外侧固定安装有料斗(2)，且所述机箱(1)的内侧固定安装有送料绞龙(3)，并且所述送料绞龙(3)与料斗(2)的下端相连通，同时所述送料绞龙(3)的右端与燃烧室(6)相连通，所述燃烧室(6)的外侧分别安装有观察窗(8)和火焰管(9)；风机(4)，固定安装于机箱(1)的内侧，所述风机(4)的输出端固定连接有风箱(5)，且所述风箱(5)与燃烧室(6)之间连接有风管(7)；其特征在于，还包括：导风座(10)，固定安装于燃烧室(6)的内壁，所述导风座(10)的内侧转动安装有活动风座(11)，且所述活动风座(11)的外侧均匀设置有叶片(12)，并且所述活动风座(11)的上端开设有风口(13)，同时所述活动风座(11)的内侧通过支架(14)固定连接有衔接柱(15)；炉排(17)，固定安装于燃烧室(6)内侧，所述炉排(17)位于导风座(10)的上方，所述炉排(17)的中间位置螺纹连接有往复丝杆(18)，且所述往复丝杆(18)的上端固定安装有安装座(19)，并且所述安装座(19)的外侧转动连接有拨片(20)，而且所述往复丝杆(18)的下方通过架体固定安装有固定筒(16)；导料片(24)，均匀设置于炉排(17)的下方，所述导料片(24)的中间位置通过连接片(23)与炉排(17)的下表面固定连接；伸缩杆(25)，伸缩连接于固定筒(16)的下方，所述伸缩杆(25)的下端固定连接有导灰座(27)，且所述导灰座(27)的外侧转动连接有活动滤板(28)。2.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒高效燃烧器，其特征在于：所述导风座(10)和活动风座(11)两者均为圆环形结构设置，且所述导风座(10)和活动风座(11)两者之间存在空腔，并且空腔与风管(7)相连通，同时所述活动风座(11)的外侧轴向等角度设置有倾斜的叶片(12)，而且所述叶片(12)与风管(7)的位置对应设置。3.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒高效燃烧器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：于家福，于杰，
申请(专利权)人：利辛县福万家生物质资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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