一种旋转式燃烧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式燃烧室，包括燃烧桶、加热板、第一开合门、承载环、第二开合门、支撑腿，所述加热板固定连接在所述燃烧桶内侧壁上，所述第一开合门与所述燃料桶侧壁上方转动连接，所述承载环固定套设在所述燃烧桶外侧，且其位于所述第一开合门下方。本实用新型专利技术中，通过设置电机、转动杆、底板、固定杆、搅拌杆，可以带动燃烧桶内的物料进行转动，并且使得燃烧桶内的物料被搅拌，从而使得堆积在内部的物料可以被翻出来，从而增加了燃烧速度，缩短了燃烧所需时间，通过设置开合板、固定孔、承载板、安装孔、安装杆，可以将开合板和底板从燃烧桶上取下，从而便于对燃烧桶内部进行冲洗清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式燃烧室


[0001]本技术涉及燃烧
，尤其涉及一种旋转式燃烧室。

技术介绍

[0002]燃烧室在燃烧物料时，通常是将物料堆积在燃烧室中，然后对其进行燃烧，由于物料堆积在一起，燃烧时只能由外向内燃烧，燃烧速率较慢，燃烧完所有物料所需的时间较长，另外燃烧室在使用后，会产生燃烧废物，时间久了会附着在燃烧室内壁上，影响后续燃烧效果，对其进行清理也比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中由于物料堆积在一起，燃烧时只能由外向内燃烧，燃烧速率较慢，燃烧完所有物料所需的时间较长，另外燃烧室在使用后，会产生燃烧废物，时间久了会附着在燃烧室内壁上，影响后续燃烧效果，对其进行清理也比较麻烦的问题，而提出的一种旋转式燃烧室。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转式燃烧室，包括燃烧桶、加热板、第一开合门、承载环、第二开合门、支撑腿，所述加热板固定连接在所述燃烧桶内侧壁上，所述第一开合门与所述燃烧桶侧壁上方转动连接，所述承载环固定套设在所述燃烧桶外侧，且其位于所述第一开合门下方，所述第二开合门与所述燃烧桶侧壁下方转动连接，且其位于所述承载环下方，所述支撑腿数量设为多个，其与所述承载环固定连接；固定孔、承载板、安装孔、安装杆；所述固定孔数量设为两个，分别开设在相对称的两个所述支撑腿上，所述承载板位于两个所述固定孔之间，所述安装孔开设在所述承载板两端，所述安装杆可以移动贯穿所述固定孔后再与所述安装孔螺纹连接；顶板、底板、转动杆、电机，所述顶板位于所述燃烧桶顶部，且其与所述燃烧桶可以开合，所述底板嵌入所述燃烧桶侧壁底端，所述转动杆顶部与所述底板中心固定连接，所述转动杆底部转动贯穿所述承载板，所述电机固定安装在所述承载板底部，且其输出端与所述转动杆固定连接；固定杆、搅拌杆，所述固定杆在所述燃烧桶内部对称设置，其固定安装在所述燃烧桶内侧壁上，所述搅拌杆数量设为多个，且其与所述固定杆转动连接。
[0005]优选的，所述顶板上固定连通有废气管。
[0006]优选的，所述燃烧桶侧壁上固定连通有加氧管，且所述加氧管内设有单向阀，加氧管内的气体只能单向进入燃烧桶内。
[0007]优选的，所述底板上固定安装有限位环，所述限位环可嵌入所述燃烧桶侧壁底部。
[0008]优选的，所述第一开合门与所述第二开合门上均固定安装有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术中，通过设置电机、转动杆、底板、固定杆、搅拌杆，可以带动燃烧桶内的物料进行转动，并且使得燃烧桶内的物料被搅拌，从而使得堆积在内部的物料可以被翻出来，从而增加了燃烧速度，缩短了燃烧所需时间。
[0011]2、本技术中，通过设置开合板、固定孔、承载板、安装孔、安装杆，可以将开合板和底板从燃烧桶上取下，从而便于对燃烧桶内部进行冲洗清理。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种旋转式燃烧室的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种旋转式燃烧室的部分立体结构剖视图；
[0014]图3为本技术提出一种旋转式燃烧室的部分立体结构示意图；
[0015]图4为本技术提出一种旋转式燃烧室的另一部分立体结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、燃烧桶；2、加热板；3、第一开合门；4、承载环；5、第二开合门；6、支撑腿；7、固定孔；8、承载板；9、安装孔；10、安装杆；11、顶板；12、底板；13、转动杆；14、电机；15、固定杆；16、搅拌杆；17、废气管；18、加氧管；19、限位环；20、把手。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供了一种旋转式燃烧室，包括燃烧桶1、加热板2、第一开合门3、承载环4、第二开合门5、支撑腿6，加热板2固定连接在燃烧桶1内侧壁上，第一开合门3与燃烧桶侧壁上方转动连接，承载环4固定套设在燃烧桶1外侧，且其位于第一开合门3下方，第二开合门5与燃烧桶1侧壁下方转动连接，且其位于承载环4下方，支撑腿6数量设为多个，其与承载环4固定连接；固定孔7、承载板8、安装孔9、安装杆10；固定孔7数量设为两个，分别开设在相对称的两个支撑腿6上，承载板8位于两个固定孔7之间，安装孔9开设在承载板8两端，安装杆10可以移动贯穿固定孔7后再与安装孔9螺纹连接；顶板11、底板12、转动杆13、电机14，顶板11位于燃烧桶1顶部，且其与燃烧桶1可以开合，底板12嵌入燃烧桶1侧壁底端，转动杆13顶部与底板12中心固定连接，转动杆13底部转动贯穿承载板8，电机14固定安装在承载板8底部，且其输出端与转动杆13固定连接；固定杆15、搅拌杆16，固定杆15在燃烧桶1内部对称设置，其固定安装在燃烧桶1内侧壁上，搅拌杆16数量设为多个，且其与固定杆15转动连接，在一些实施例中：通过设置电机14、转动杆13、底板12、固定杆15、搅拌杆16，可以带动燃烧桶1内的物料进行转动，并且使得燃烧桶1内的物料被搅拌，从而使得堆积在内部的物料可以被翻出来，从而增加了燃烧速度，缩短了燃烧所需时间，通过设置开合板、固定孔7、承载板8、安装孔9、安装杆10，可以将开合板和底板12从燃烧桶1上取下，从而便于对燃烧桶1内部进行冲洗清理。
[0021]此处的工作原理为：在对物料进行燃烧时，打开第一开合门3，向燃烧桶1中加入物料，随后关闭，接着启动燃烧室内的加热板2对物料进行燃烧，与此同时，电机14带动转动杆13转动，使得转动杆13带动底板12旋转，从而将物料桶内部的物料进行旋转，在旋转时，物
料会触碰到搅拌杆16，带动搅拌杆16转动，搅拌杆16会将内部的物料拨动至外部，从而使得内部和外部的物料均被点燃，使得整体的燃烧速度更快，完全燃烧所需的时间更短，燃烧完成后可以打开第二开合门5清理出大部分灰烬，工作人员可以定期打开顶板11，从承载板8上拧出安装杆10，将安装杆10从固定孔7中取出，从而取下承载板8、电机14以及底板12，随后可以对燃烧桶1内壁进行冲洗清理。
[0022]如图1所示，在一些实施例中，顶板11上固定连通有废气管17，用于将燃烧时产生的废气进行收集，避免废气污染环境。
[0023]如图1所示，在一些实施例中，燃烧桶1侧壁上固定连通有加氧管18，且加氧管18内设有单向阀(单向阀在图中并未标号)，加氧管18内的气体只能单向进入燃烧桶1内，通过加氧管18向燃烧桶1内部加氧气，可以提升燃烧速率，单向阀的设置可以避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式燃烧室，其特征在于：包括燃烧桶(1)、加热板(2)、第一开合门(3)、承载环(4)、第二开合门(5)、支撑腿(6)，所述加热板(2)固定连接在所述燃烧桶(1)内侧壁上，所述第一开合门(3)与所述燃烧桶侧壁上方转动连接，所述承载环(4)固定套设在所述燃烧桶(1)外侧，且其位于所述第一开合门(3)下方，所述第二开合门(5)与所述燃烧桶(1)侧壁下方转动连接，且其位于所述承载环(4)下方，所述支撑腿(6)数量设为多个，其与所述承载环(4)固定连接；固定孔(7)、承载板(8)、安装孔(9)、安装杆(10)；所述固定孔(7)数量设为两个，分别开设在相对称的两个所述支撑腿(6)上，所述承载板(8)位于两个所述固定孔(7)之间，所述安装孔(9)开设在所述承载板(8)两端，所述安装杆(10)可以移动贯穿所述固定孔(7)后再与所述安装孔(9)螺纹连接；顶板(11)、底板(12)、转动杆(13)、电机(14)，所述顶板(11)位于所述燃烧桶(1)顶部，且其与所述燃烧桶(1)可以开合，所述底板(12)嵌入所述燃烧桶(1)侧壁底端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，周勇，康华兴，王龙，
申请(专利权)人：四川神虹化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：