一种节能型铝合金门窗冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及门窗加工领域，公开了一种节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件、定型模具以及冲压动力源电动伸缩杆，还包括用于缓冲的冲压组件：伸缩件，电动伸缩杆的输出端连接有顶板，且顶板的底端连接有伸缩件；第一连接件，顶板的底端连接有第一连接件，第一连接件的底端铰接有第二连接件，且第二连接件的底端铰接有第三连接件，第三连接件的底端铰接有第四连接件。本发明专利技术的有益效果是，通过冲压组件达到稳定底端压板的作用，使得压板能够更加的均匀的向定型模具施压，避免液态物料堆放不均匀导致最终成型的铝合金门窗出现空鼓、边沿处挤压不到位以及因为液态物料不均匀顶起压板，导致两侧高度不同的情况。导致两侧高度不同的情况。导致两侧高度不同的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型铝合金门窗冲压模具


[0001]本专利技术涉及门窗制造领域，具体讲是一种节能型铝合金门窗冲压模具。

技术介绍

[0002]现有技术授权公告号CN217141971U一种节能型铝合金门窗冲压模具的工作原理是通过冲压板自身的重力作用以及电动伸缩杆把冲压板向下推动，因为限位转轴和冲压板连接处设有螺纹，所以推动冲压板时会带动限位转轴转动，最后利用限位转轴下端固定设置驱动齿带动若干组发电机的转轴同时转动进行发电，可为电动伸缩杆提供电源，达到节能的目的；该装置的工作过程是在底端模具内部放置液态物料，液态物料受挤压变形，冷却后凝固便可得到铝合金门窗，但是液态物料堆放不均匀，且冲压板顶端施力的点只有中部的电动伸缩杆，而底端不均匀的物料会顶起冲压板，进而导致两侧倾斜高度不同，冲压板偏移的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种节能型铝合金门窗冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具内液态物料堆放不均匀，且冲压板顶端施力的点只有中部的电动伸缩杆，而底端不均匀的物料会顶起冲压板，进而导致两侧倾斜高度不同，冲压板偏移的问题问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件、定型模具以及冲压动力源电动伸缩杆，还包括用于缓冲的冲压组件：伸缩件，所述电动伸缩杆的输出端连接有顶板，且顶板的底端连接有伸缩件；第一连接件，所述顶板的底端连接有第一连接件，所述第一连接件的底端铰接有第二连接件，且第二连接件的底端铰接有第三连接件，所述第三连接件的底端铰接有第四连接件。
[0005]进一步的，所述伸缩件设有多组，且多组伸缩件关于顶板的轴心环形分布，所述伸缩件具有弹性。
[0006]进一步的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件之间通过铰接方式连接，连接成铰接组件，且第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件位于同一垂线上，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件可沿着垂直方向伸缩活动，但无法在水平方向偏移。
[0007]进一步的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均设有多组，且多组第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件关于顶板的轴心环形分布。
[0008]进一步的，所述第四连接件的底端连接有压板。
[0009]进一步的，所述伸缩件的底端固定有圆形压板，且圆形压板的边沿处设有多组和铰接组件相互配合的凹槽。
[0010]本专利技术通过改进在此提供一种节能型铝合金门窗冲压模具，与现有技术相比，具
有如下改进及优点：工作时在底端模具内部放置液态物料，通过挤压模具使得液态物料受挤压变形，液态物料冷却后凝固便可得到初步成型的铝合金门窗，后续铝合金门窗还需要脱模，并打磨倒刺和以及边沿处。
[0011]通过冲压组件达到稳定底端压板的作用，铰接组件和伸缩件相互配合再加上多组连接件传动的方式能够分散电动伸缩杆向底端施加的力，从而使得压板能够更加的均匀的向定型模具施压，避免液态物料堆放不均匀导致最终成型的铝合金门窗出现空鼓、边沿处挤压不到位以及因为液态物料不均匀顶起压板，导致两侧高度不同的情况。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的冲压组件立体结构示意图；图3为本专利技术的图1中A处局部放大示意图。
[0013]附图标记说明：1、支撑架；2、发电组件；3、螺纹丝杆；4、蓄电池；5、定型模具；6、冲压组件；601、顶板；602、伸缩件；603、圆形压板；604、第一连接件；605、第二连接件；606、第三连接件；607、第四连接件；7、电动伸缩杆。
实施方式
[0014]下面将结合附图1至图3对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种节能型铝合金门窗冲压模具，如图1
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3图所示，一种节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件2、定型模具5以及冲压动力源电动伸缩杆7，还包括用于缓冲的冲压组件6，通过冲压组件冲压组件6达到稳定底端压板的作用：工作时在底端模具内部放置液态物料，通过挤压模具使得液态物料受挤压变形，液态物料冷却后凝固便可得到初步成型的铝合金门窗，后续铝合金门窗还需要脱模，并打磨倒刺和以及边沿处；伸缩件602，电动伸缩杆7的输出端连接有顶板601，且顶板601的底端连接有伸缩件602；伸缩件602设有多组，且多组伸缩件602关于顶板601的轴心环形分布，伸缩件602具有弹性；第一连接件604，顶板601的底端连接有第一连接件604，第一连接件604的底端铰接有第二连接件605，且第二连接件605的底端铰接有第三连接件606，第三连接件606的底端铰接有第四连接件607；第四连接件607的底端连接有压板；第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607之间通过铰接方式连接，连接成铰接组件，铰接组件和伸缩件相互配合再加上多组连接件传动的方式能够分散电动伸缩杆7向底端施加的力，从而使得压板能够更加的均匀的向定型模具5施压，
避免液态物料堆放不均匀导致最终成型的铝合金门窗出现空鼓、边沿处挤压不到位以及因为液态物料不均匀顶起压板，导致两侧高度不同的情况，且第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607位于同一垂线上，第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607可沿着垂直方向伸缩活动，但无法在水平方向偏移，使得顶端电动伸缩杆7施加的力始终是向底端的；第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607均设有多组，且多组第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607关于顶板601的轴心环形分布；伸缩件602的底端固定有圆形压板603，且圆形压板603的边沿处设有多组和铰接组件相互配合的凹槽；作用是便于限制铰接组件的位置，防止铰接件连接处脱落导致铰接组件嘣出。
[0016]工作原理：首先，装置是通过压板自身的重力作用以及启动电动伸缩杆7把压板向下推动，因为螺纹丝杆3和压板连接处设有螺纹，所以推动压板时会带动螺纹丝杆3转动，最后利用螺纹丝杆3下端固定设置的发电组件2内的驱动齿带动若干组转轴同时转动进行发电，可为电动伸缩杆7提供电能，达到节能的目的。
[0017]然后，在启动电动伸缩杆7把压板向下推动时，压板和电动伸缩杆7连接处的冲压组件6的作用是达到稳定底端压板的作用，冲压组件6的工作原理是通过伸缩件602以及内部多组连接件也就是第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607传动的方式分散电动伸缩杆7向底端施加的力，从而使得压板能够更加的均匀的向定型模具定型模具5施压。
[0018]对所公开的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件（2）、定型模具（5）以及冲压动力源电动伸缩杆（7），其特征在于：还包括用于缓冲的冲压组件（6）：伸缩件（602），所述电动伸缩杆（7）的输出端连接有顶板（601），且顶板（601）的底端连接有伸缩件（602）；第一连接件（604），所述顶板（601）的底端连接有第一连接件（604），所述第一连接件（604）的底端铰接有第二连接件（605），且第二连接件（605）的底端铰接有第三连接件（606），所述第三连接件（606）的底端铰接有第四连接件（607）。2.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征在于：所述伸缩件（602）设有多组，且多组伸缩件（602）关于顶板（601）的轴心环形分布，所述伸缩件（602）具有弹性。3.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征在于：所述第一连接件（604）、第二连接件（605）、第三连接件（606）和第四连接件（607）之间通过铰接方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔福锋，钱春晓，魏开增，
申请(专利权)人：山东凤都铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：