一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法技术

本发明专利技术公开一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法，通过深度预选，使得K2O含量高的千枚岩围岩和不含K2O的碧玉、石英提前被抛出，入选原矿K2O含量由0.7%降低到0.31%以下，降低了55.71%以上，从而降低铁精矿K2O含量，改善了铁精矿质量，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法


[0001]本专利技术属于矿物加工
，具体涉及一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法。

技术介绍

[0002]我国铁矿石资源贫矿多、磁性矿少，弱磁性难选铁矿石约占总储量的70%以上，弱磁性铁矿石选别一直是矿山企业的一大难题，国内酒钢公司镜铁山桦树沟矿区年产0
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100mm弱磁性镜铁矿约450万吨，弱磁性难选铁矿石属镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿共生的铁矿石，品位30
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33%，围岩为易泥化含铁千枚岩，含铁6
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8%、K2O含量2
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4%，脉石为硬度比镜铁矿高的碧玉和石英，含铁10
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12%、基本不含K2O；由于含铁千枚岩围岩硬度低，不提前预选抛出进入磨选系统后，易使矿浆泥化，磨细后千枚岩中的铁离子与氧化钾、二氧化硅连生体一同被选入铁精矿中，造成铁精矿K2O、SiO2含量偏高影响铁精矿质量，泥化后造成粗粒级和细粒级两极分化，细粒级存在过粉碎问题，粗粒级存在部分铁粒子未解离问题，严重影响强磁选选别指标。因此，采用未预选抛除千枚岩围岩和碧玉、石英的弱磁性铁矿石直接磨选，存在铁精矿品位低、K2O和SiO2含量高的问题，使得此类弱磁性铁矿石利用率低或无法利用。酒钢现有强磁选系统采用0
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15mm粒级弱磁性铁矿石直接进入球磨机磨矿强磁选工艺进行处理，仅取得铁精矿品位45%、金属回收率65%、K2O含量0.4%的指标。因此迫切需要开发一种弱磁性难选铁矿石低成本脱钾工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法，以解决弱磁性难选铁矿石中K2O含量高的千枚岩围岩进入磨选系统影响铁精矿质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法，其特征在于，包括以下步骤：A.对铁品位30%~33%、K2O含量2%~5%的已破碎至0~15mm的弱磁性难选铁矿石进行高压辊磨处理，辊磨处理后粒度为0~3mm；B.0~3mm粒级弱磁性难选铁矿石采用直线振动筛筛分为0~0.5mm和0.5~3mm两个粒级范围；C. 0~0.5mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙2mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式深度预选抛废，场强11000GS；获得 0~0.5mm粒级预选精矿含铁品位32%~38%、K2O含量0.2%~0.4%，0~0.5mm粒级预选尾矿含铁品位11%、产率15%~25%、K2O含量2.5%~2.8%的指标。
[0005] 0.5~3mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙5mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式预选抛废，场强10000GS。获得 0.5~3mm粒级预选精矿含铁品位34%~39%、K2O含量0.14%~0.25%，0~0.5mm粒级预选尾矿含铁品位12%、产率15%~20%、K2O含量2.2%~2.6%的指标。
[0006]所述弱磁性难选铁矿石为混有脉石和围岩的镜铁矿、赤铁矿或褐铁矿的铁矿石，围岩为易泥化含铁千枚岩，含铁6~8%、K2O含量2~4%，脉石为硬度比镜铁矿高的碧玉和石英，含铁10~12%。
[0007]所述0~0.5mm粒级范围的占比为50%~60%，0.5~3mm粒级占比40%~50%。
[0008]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：一是通过深度预选，使得K2O含量高的千枚岩围岩和不含K2O的碧玉、石英提前被抛出，入选原矿K2O含量由0.7%降低到0.31%以下，降低了55.71%以上，从而降低铁精矿K2O含量，改善了铁精矿质量；二是通过深度预选，提前抛出15%~23%的合格尾矿，减少悬浮焙烧、弱磁选等下道工序处理量，从而降低成本。
附图说明
[0009]图1为本专利技术工艺流程图。
具体实施方式
[0010]实施例1：甘肃镜铁山周边矿A矿点已破碎至0~15mm的弱磁性难选铁矿石含铁品位31%，K2O含量0.7%；围岩为易泥化含铁千枚岩，含铁7%、K2O含量4%；脉石为硬度比镜铁矿高的碧玉和石英，含铁11%，基本不含K2O。按照该流程进行处理，取得显著脱钾和降成本的效果：A.对已破碎至0~15mm的弱磁性难选铁矿石进行高压辊磨处理，辊磨处理后粒度为0~3mm；B.0~3mm粒级弱磁性难选铁矿石采用直线振动筛筛分为0~0.5mm和0.5~3mm两个粒级范围，0~0.5mm粒级范围的产率为50%、含铁品位30%；0.5~3mm粒级产率为50%、含铁品位32%；C. 0~0.5mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙2mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式深度预选抛废，场强11000GS；获得 0~0.5mm粒级预选精矿含铁品位33.35%、K2O含量0.38%，0~0.5mm粒级预选尾矿含铁品位11%、产率20%、K2O含量2.5%的指标。
[0011] 0.5~3mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙5mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式预选抛废，场强10000GS。获得 0.5~3mm粒级预选精矿含铁品位35.53%、K2O含量0.25%，0~0.5mm粒级预选尾矿含铁品位12%、产率15%、K2O含量2.6%的指标。
[0012]0~3mm粒级范围弱磁性难选铁矿石经分级深度预选，获得 0~3mm粒级预选精矿含铁品位35.15%、K2O含量0.31%，0~3mm粒级预选尾矿含铁品位11.43%、产率17.5%、K2O含量2.54%的指标。
[0013]通过深度预选，使得K2O含量高的千枚岩围岩和不含K2O的碧玉、石英提前被抛出，入选原矿K2O含量由0.7%降低到0.31%，降低了55.71%，从而降低铁精矿K2O含量，改善了铁精矿质量；通过深度预选，提前抛出17.5%的合格尾矿，减少悬浮焙烧、弱磁选等下道工序处理量，从而降低成本。
[0014]实施例2：甘肃镜铁山周边矿B矿点已破碎至0~15mm的弱磁性难选铁矿石含铁品位30%、K2O含量0.6%；围岩为易泥化含铁千枚岩，含铁7%、K2O含量4%；脉石为硬度比镜铁矿高的碧玉和石英，含铁11%，基本不含K2O。按照该流程进行处理，取得显著脱钾和降成本的效果：
A.对已破碎至0~15mm的弱磁性难选铁矿石进行高压辊磨处理，辊磨处理后粒度为0~3mm；B.0~3mm粒级弱磁性难选铁矿石采用直线振动筛筛分为0~0.5mm和0.5~3mm两个粒级范围，0~0.5mm粒级范围的产率为60%、含铁品位29%；0.5~3mm粒级产率为40%、含铁品位31.5%；C. 0~0.5mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙2mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式深度预选抛废，场强11000GS；获得 0~0.5mm粒级预选精矿含铁品位32.18%、K2O含量0.38%，0~0.5mm粒级预选尾矿含铁品位11%、产率15%、K2O含量2.5%的指标。
[0015] 0.5~3mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙5mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式预选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法，其特征在于，包括以下步骤：A.对铁品位30%~33%、K2O含量2%~5%的已破碎至0~15mm的弱磁性难选铁矿石进行高压辊磨处理，辊磨处理后粒度为0~3mm；B.0~3mm粒级弱磁性难选铁矿石采用直线振动筛筛分为0~0.5mm和0.5~3mm两个粒级范围；C. 0~0.5mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙2mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式深度预选抛废，场强11000GS； 0.5~3mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，展仁礼，池永沁，边立国，郭忆，王欣，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：