一种橡胶制品生产原料混合机及使用方法技术

技术编号:38084983 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-06 08:52
本发明专利技术申请公开了一种橡胶制品生产原料混合机及使用方法,涉及原料加工技术领域。本申请包括:机体与盖板,所述机体上具有用于容纳原料的放置槽;滑动设置在所述放置槽内的挤压板以及开设在挤压板上的贯穿孔,所述挤压板将放置槽分隔成两个碾压区域,两个所述碾压区域通过贯穿孔相连通;设置在所述挤压板处的封挡组件。本申请通过驱动组件的设置,从而带着挤压板在放置槽内部不断的往复滑动,使原料不断的从而两个碾压区域内被来回挤动,以使辅助原料在碾压作用下被充分混合,相比于现有的搅拌式混合,本设备在工作时能够使原料整体被不断的进行碾压与“蹂躏”,在最终的混合均匀程度上有较大的提升。上有较大的提升。上有较大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产原料混合机及使用方法


[0001]本申请涉及原料加工
,具体涉及一种橡胶制品生产原料混合机及使用方法。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶类产品,橡胶制品在制作过程中,为了改善橡胶制品的一些性能需要在橡胶原料中添加一种或多种辅助材料,因此需要使用到橡胶制品加工生产用混合机,常见的混合机通常都是直接由混料筒与搅拌杆机构组成,搅拌机构的搅拌杆伸入到混料筒内从而对原料进行搅拌。
[0003]常见的橡胶制品加工都需要加入硫化剂材料,由于硫化剂材料为固态化,必须与橡胶原料经过充分的搅拌混合均匀,且橡胶原料本身具有一定粘稠性质,其通常界于固态与液态之间,因此并非完全的流体性质,所以通过常规的搅拌方式很难将其整体全部搅动,要完全搅拌均匀需要大量的时间,通过搅拌式的混合手段无法对原料进行充分的碾压与“蹂躏”,从而使加入的一些相应的辅助原料很难被充分打散均匀,从而导致对原料以及一些相应的辅助材料之间的混合效果不佳。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
中的问题,本申请提供了一种橡胶制品生产原料混合机及使用方法。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种橡胶制品生产原料混合机,包括:机体与盖板,所述机体上具有用于容纳原料的放置槽,所述盖板用于封盖放置槽;滑动设置在所述放置槽内的挤压板以及开设在挤压板上的贯穿孔,所述挤压板将放置槽分隔成两个碾压区域,两个所述碾压区域通过贯穿孔相连通,所述贯穿孔的数量至少为两个,并对称分布在所述挤压板的两个侧边处;设置在所述挤压板处的封挡组件,原料在所述封挡组件作用下从贯穿孔内单向流过,两个所述封挡组件的作用方向相反;设置在所述机体上的驱动组件,所述挤压板在驱动组件作用下进行滑动。
[0006]进一步地,所述放置槽内至少构造有两个导辊,两个所述导辊相平行设置,所述挤压板上贯穿构造有两个套筒,两个所述套筒分别滑动套设在两个导辊上。
[0007]进一步地,所述挤压板的两个侧面上均构造有多个加强板,多个所述加强板均匀分布在套筒的周侧,并与所述套筒相连接,且沿远离所述套筒方向延伸至挤压板沿边处,至少有一个所述加强板连接在两个套筒之间。
[0008]进一步地,所述导辊呈中空构造,以形成一个沿自身长度方向进行延展的中空管腔,所述驱动组件包括固定设置在中空管腔内并与其保持同轴的铁芯柱,以及设置在所述铁芯柱上并沿其长度方向进行延展的绕组,还包括固定设置在所述套筒上的磁铁,其磁极
方向与所述铁芯柱长度方向相平行。
[0009]进一步地,所述磁铁呈环形设置,并埋设在所述套筒的筒壁内,且与所述套筒相同轴,以对所述铁芯柱形成环套。
[0010]进一步地,所述机体上转动设置有转动杆,所述转动杆上构造有螺旋槽,并沿所述转动杆的长度方向进行分布,所述机体上滑动设置有滑动块,其滑动方向与所述转动杆长度向相一致,且对其形成套设,且与所述螺旋槽相啮合,所述滑动块与挤压板之间磁吸配合,所述机体上固定设置有导风管,其一端与所述中空管腔相连通,所述转动杆上固定设置有位于导风管端口内的螺旋叶。
[0011]进一步地,所述导风管沿自身长度向至少包括第一段、第二段以及第三段,所述第一段连通中空管腔,所述第三段管径至少是第一段的两倍,所述第二段连通第一段与第三段,且由靠近第三段一端至靠近第一段一端,其管径逐次递减,所述螺旋叶位于第三段处,且周径大于第一段管径。
[0012]进一步地,所述封挡组件包括构造在贯穿孔一侧沿口处的多个相平行的连接柱,以及用于对贯穿孔进行盖合的圆板,多个所述连接柱滑动贯穿圆板,所述连接柱自由端构造有限位端头。
[0013]进一步地,所述贯穿孔内侧构造有多个分割板,其上构造有作用于原料的刃边,并朝向所述贯穿孔内由原料进入的一侧。
[0014]关于以上所述的一种橡胶制品生产原料混合机,其使用方法包括以下步骤:S1、将橡胶原料与待混合辅助材料放入至放置槽内,并通过盖板封盖放置槽;S2、启动驱动组件,使挤压板在放置槽内进行往复滑动,从而使两个碾压区域内空间循环改变,以对原料进行循环碾压,通过封挡组件使原料在两个碾压区域内循环流动,以对原料与辅助材料进行混合;S3、当混合完成时,解除盖板的封盖,并取出原料。
[0015]本申请的有益效果如下:本申请通过驱动组件的设置,从而带着挤压板在放置槽内部不断的往复滑动,使原料不断的从而两个碾压区域内被来回挤动,并通过封挡组件的配合,使原料定向的从贯穿孔内流过,从而使原料不断的以同一姿态进行流动,以使辅助原料在碾压作用下被充分混合,相比于现有的搅拌式混合,本设备在工作时能够使原料整体被不断的进行碾压与“蹂躏”,在最终的混合均匀程度上有较大的提升。
[0016]本申请通过导辊与套筒的设置,从而能够使挤压板在滑动时依托两者之间的配合来保持一个较好的稳定性,从而减少运动阻力,从而更好的对橡胶原料进行充分挤压。
[0017]本申请通过加强板的构造,从而能够增加挤压板与套筒之间连接的稳固效果,从而增加整个挤压板的强度,同时能够更好的增加挤压板在滑动时的稳定效果。
[0018]本申请通过铁芯柱以及绕设在其上的绕组,从而当对绕组进行通电时,会使铁芯柱产生磁性,磁性的南北方向与铁芯柱的长度方向一致,并与套筒上的磁铁相配合,从而可以对磁铁产生一个与铁芯柱长度方向一致的驱动力,以驱动挤压板进行滑动,通过对绕组的电流方向作出改变,从而可以可以控制挤压板进行两个方向的来回滑动,该驱动方式与常规的方式相比,能够实现一个隔空式的感应驱动,从而不需要机械结构的直接参与,可以有效的减少运动阻力,具有较高的驱动效率,另外,由于没有直接的机械运动产生,因此设
备整体在工作时,噪声也会比较小。
附图说明
[0019]图1是本申请的立体图;图2是本申请的又一立体图;图3是本申请中盖板去除时的示意图;图4是本申请的局部结构挖切示意图以及局部结构立体图;图5是本申请中磁铁在套筒内的安装示意图;图6是本申请中又一局部结构立体图;附图标记:1、机体;2、盖板;3、放置槽;4、挤压板;5、贯穿孔;6、碾压区域;7、封挡组件;8、驱动组件;9、导辊;10、套筒;11、加强板;12、中空管腔;13、铁芯柱;14、绕组;15、磁铁;16、转动杆;17、螺旋槽;18、滑动块;19、导风管;20、螺旋叶;21、第一段;22、第二段;23、第三段;24、连接柱;25、圆板;26、分割板;27、刃边。
实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1

图6所示,本申请一个实施例提出的一种橡胶制品生产原料混合机,其至少包括:机体1与盖板2,所述机体1上具有用于容纳原料的放置槽3,所述盖板2用于封盖放置槽3,放置槽3呈方形,盖板2具体可以铰接在放置槽3的沿口处,并配置扣锁;滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产原料混合机,其特征在于,包括:机体(1)与盖板(2),所述机体(1)上具有用于容纳原料的放置槽(3),所述盖板(2)用于封盖放置槽(3);滑动设置在所述放置槽(3)内的挤压板(4)以及开设在挤压板(4)上的贯穿孔(5),所述挤压板(4)将放置槽(3)分隔成两个碾压区域(6),两个所述碾压区域(6)通过贯穿孔(5)相连通,所述贯穿孔(5)的数量至少为两个,并对称分布在所述挤压板(4)的两个侧边处;设置在所述挤压板(4)处的封挡组件(7),原料在所述封挡组件(7)作用下从贯穿孔(5)内单向流过,两个所述封挡组件(7)的作用方向相反;设置在所述机体(1)上的驱动组件(8),所述挤压板(4)在驱动组件(8)作用下进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产原料混合机,其特征在于,所述放置槽(3)内至少构造有两个导辊(9),两个所述导辊(9)相平行设置,所述挤压板(4)上贯穿构造有两个套筒(10),两个所述套筒(10)分别滑动套设在两个导辊(9)上。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产原料混合机,其特征在于,所述挤压板(4)的两个侧面上均构造有多个加强板(11),多个所述加强板(11)均匀分布在套筒(10)的周侧,并与所述套筒(10)相连接,且沿远离所述套筒(10)方向延伸至挤压板(4)沿边处,至少有一个所述加强板(11)连接在两个套筒(10)之间。4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产原料混合机,其特征在于,所述导辊(9)呈中空构造,以形成一个沿自身长度方向进行延展的中空管腔(12),所述驱动组件(8)包括固定设置在中空管腔(12)内并与其保持同轴的铁芯柱(13),以及设置在所述铁芯柱(13)上并沿其长度方向进行延展的绕组(14),还包括固定设置在所述套筒(10)上的磁铁(15),其磁极方向与所述铁芯柱(13)长度方向相平行。5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品生产原料混合机,其特征在于,所述磁铁(15)呈环形设置,并埋设在所述套筒(10)的筒壁内,且与所述套筒(10)相同轴,以对所述铁芯柱(13)形成环套。6.根据权利要求4所述的一种橡胶制品生产原料混合机,其特征在于,所述机体(1)上转动设置有转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨荣欧阳效修丁初发许斌
申请(专利权)人:江西省万日橡胶有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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