风机和冷柜制造技术

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种风机，包括蜗壳蜗舌组件和设置于蜗壳蜗舌组件内的风轮。其中，蜗壳蜗舌组件包括第一蜗壳和第一蜗舌及第二蜗壳和第二蜗舌。第一蜗壳和第一蜗舌围合成第一风机出风口。第二蜗壳和第二蜗舌，围合成第二风机出风口。其中，风轮中心与第一蜗舌形成第一辅助连线，风轮中心与第二蜗舌形成第二辅助连线，第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于90

【技术实现步骤摘要】
风机和冷柜


[0001]本申请涉及制冷设备
，例如涉及一种风机和冷柜。

技术介绍

[0002]目前，冷藏设备由于可低温储存物品而被广泛应用，例如，冰箱、冷柜等。依据制冷原理，冷柜一般分为直冷冷柜以及风冷冷柜。对于直冷冷柜，受使用的玻璃门及柜体内空气循环较差等因素的影响，导致柜体内顶部温度较高；对于风冷冷柜，受柜体内风口的设置位置的影响，使柜体内温度受风循环影响较大，靠近风口处的温度较低，远离风口处的温度较高。
[0003]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0004]相关技术中，冷柜的柜体内不同位置的温度差较大，存在柜体内均温性较差，影响冷柜制冷效率，能耗较高的问题。

技术实现思路

[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供一种风机和冷柜，以减小冷柜内不同位置的温度差，提升冷柜的均温性，提高冷柜的风冷效果，降低能耗。
[0007]在一些实施例中，风机包括蜗壳蜗舌组件和设置于蜗壳蜗舌组件内的风轮。其中，蜗壳蜗舌组件包括第一蜗壳和第一蜗舌及第二蜗壳和第二蜗舌。第一蜗壳和第一蜗舌围合成第一风机出风口。第二蜗壳和第二蜗舌，围合成第二风机出风口。其中，风轮中心与第一蜗舌形成第一辅助连线，风轮中心与第二蜗舌形成第二辅助连线，第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于90
°
，且小于180
°
。
[0008]可选地，第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于100
°
，且小于或等于140
°
。或者，第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于130
°
，且小于或等于140
°
。或者，第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于170
°
，且小于180
°
。
[0009]在一些实施例中，冷柜包括内胆和风机。内胆围合出内部空间，内胆包括第一侧壁，第一侧壁设置有第一送风风道和第二送风风道。和，风机，包括与第一送风风道相连通的第一风机出风口，和，与第二送风风道相连通的第二风机出风口。其中，风机为上述风机。
[0010]可选地，第一送风风道设置于第一侧壁的上部，第二送风风道设置于第一侧壁的下部。其中，风轮中心与第二蜗舌形成的第二辅助连线与一垂线之间的夹角大于或等于20
°
，且小于或等于60
°
。或者，风轮中心与第二蜗舌形成的第二辅助连线与一垂线之间的夹角大于或等于20
°
，且小于或等于40
°
。
[0011]可选地，第一送风风道包括与第一风机出风口直接连通的第一扩压段风道，和，与第一扩压段风道连通的第一稳压段风道。第二送风风道包括与第二风机出风口直接连通的
第二扩压段风道，和，与第二扩压段风道连通的第二稳压段风道。其中，第一稳压段风道的送风口的总面积大于第二稳压段风道的送风口的面积。
[0012]可选地，第一送风风道包括远离风机的第一末端送风口，第二送风风道包括远离风机的第二末端送风口，内胆包括靠近第一末端送风口和第二末端送风口的末端侧壁。其中，第一末端送风口至末端侧壁之间的水平距离为第一末端间距，第二末端送风口至末端侧壁之间的水平距离为第二末端间距，且，第一末端间距小于第二末端间距。
[0013]可选地，第一末端间距与第二末端间距之间的差值大于或等于第一送风风道的一个送风口的长度。或者，第一末端间距与第二末端间距之间的差值大于或等于第二送风风道的一个送风口的长度。
[0014]可选地，冷柜还包括回风盖板、蒸发器和压缩机。回风盖板位于内部空间内，并将内部空间分隔为储物腔和蒸发器腔，蒸发器腔的出口与第一送风风道和第二送风风道的入口相连通，回风盖板设有回风口，储物腔内的气流能够经回风口流入蒸发器腔内。蒸发器，设置于蒸发器腔内。和，压缩机，设置于蒸发器腔的下部。
[0015]可选地，冷柜还包括压机腔台阶。压机腔台阶自内胆的底壁向上凸起设置，且设置于回风盖板的下部，压机腔台阶与内胆的底壁一起围合成放置压缩机的压机腔。
[0016]可选地，蒸发器的总体积V与回风口的总面积S之间的关系为：yS＝V，其中，y大于或等于50，且小于或等于1000。
[0017]本公开实施例提供的风机和冷柜，可以实现以下技术效果：
[0018]本公开实施例提供的冷柜包括内胆和风机。内胆围合出内部空间，内胆的第一侧壁上设置有第一送风风道和第二送风风道，可以向内胆围合出的内部空间提供制冷气流，以降低内部空间的温度。风机包括蜗壳蜗舌组件和设置于蜗壳蜗舌组件内的风轮。蜗壳蜗舌组件中的第一蜗壳和第一蜗舌围合成第一风机出风口，第二蜗壳和第二蜗舌围合成第二风机出风口。且，内胆的第一侧壁上的第一送风风道和第二送风风道分别与风机的第一风机出风口和第二风机出风口相连通。在风机的驱动下，制冷气流分别通过第一送风风道和第二送风风道进入内胆围合出内部空间，以降低内部空间的温度。其中，风轮中心与第一蜗舌形成第一辅助连线，风轮中心与第二蜗舌形成第二辅助连线。通过将第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角设置为大于90
°
且小于180
°
，使风机可以对不同风道送风量的进行精准控制，进而配合第一送风风道和第二送风风道实现对内部空间的送风量的精准控制，从而减小冷柜内不同位置的温度差，提升冷柜的均温性，提高冷柜的风冷效果，降低能耗。
[0019]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0021]图1是本公开实施例提供的一个冷柜的结构示意图；
[0022]图2是本公开实施例提供的一个内胆与回风盖板配合的结构示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的一个内胆与蒸发器组配合的结构示意图；
[0024]图4是本公开实施例提供的一个内胆与蒸发器组的剖面结构示意图；
[0025]图5是本公开实施例提供的一个回风盖板与蒸发器组配合的结构示意图；
[0026]图6是本公开实施例提供的另一个回风盖板与蒸发器组配合的结构示意图；
[0027]图7是本公开实施例提供的两个蒸发器的位置关系的结构示意图；
[0028]图8是本公开实施例提供的两个蒸发器配合的结构示意图；
[0029]图9是本公开实施例提供的另一个回风盖板与蒸发器组配合的结构示意图；
[0030]图10是本公开实施例提供的一个风机与送风风道配合的结构示意图；
[0031]图11是本公开实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括蜗壳蜗舌组件和设置于所述蜗壳蜗舌组件内的风轮，其中，所述蜗壳蜗舌组件包括：第一蜗壳和第一蜗舌，围合成第一风机出风口；第二蜗壳和第二蜗舌，围合成第二风机出风口，其中，所述风轮中心与第一蜗舌形成第一辅助连线，所述风轮中心与第二蜗舌形成第二辅助连线，所述第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于90
°
，且小于180
°
。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于100
°
，且小于或等于140
°
；或者，所述第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于130
°
，且小于或等于140
°
；或者，所述第一辅助连线与第二辅助连线之间的夹角大于170
°
，且小于180
°
。3.一种冷柜，其特征在于，包括：内胆，围合出内部空间，所述内胆包括第一侧壁，所述第一侧壁设置有第一送风风道和第二送风风道；和，风机，包括与所述第一送风风道相连通的第一风机出风口，和，与所述第二送风风道相连通的第二风机出风口，其中，所述风机为权利要求1或2所述。4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述第一送风风道设置于所述第一侧壁的上部，所述第二送风风道设置于所述第一侧壁的下部，其中，所述风轮中心与第二蜗舌形成的第二辅助连线与一垂线之间的夹角大于或等于20
°
，且小于或等于60
°
；或者，所述风轮中心与第二蜗舌形成的第二辅助连线与一垂线之间的夹角大于或等于20
°
，且小于或等于40
°
。5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑皓宇，张书锋，李大伟，张强，刘建伟，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：