一种软胶囊定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软胶囊定型装置，包括固定框，在所述固定框上设置有转笼组件，所述转笼组件包括笼体和闭合板组，所述笼体的侧壁设置有料孔，外侧壁中部固定连接有多根凸柱，端部设置有多个齿牙；所述闭合板组包括板体和位于板体端部的限制机构，所述限制机构活动设置在料孔的端部，所述板体设置在料孔处，所述限制机构控制板体与笼体可拆卸连接；在所述固定框上还设置有敲击组件，所述敲击组件包括连板和垂直安装在连板下端的配重杆，所述配重杆倾斜设置；本实用新型专利技术通过设置敲击组件和多根凸柱，配合工作实现敲击组件下端规律性移动，实现对笼体侧壁的敲击，迫使被卡的软胶囊因震动脱离，避免因气体流通以及被卡软胶囊损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊定型装置


[0001]本技术涉及软胶囊定型设备领域，具体为一种软胶囊定型装置。

技术介绍

[0002]在软胶囊制备完成时，需要对其进行风干定型。现有专利号为CN209996785U的技术专利公开了一种软胶囊定型装置，其在固定框上设置有转笼和风机，转笼内放置有软胶囊，且转笼可在外力作用下自转，在自转过程中，风机向转笼内输送流通的气体，进而实现软胶囊的干燥定型。
[0003]在上述专利的转笼对软胶囊进行干燥定型的过程中，部分软胶囊的端部卡入转笼的孔隙内，堵塞气体流通的通道，不利于软胶囊的干燥定型。当软胶囊端部卡入孔隙中时，其他软胶囊在相对其移动的过程中，撞击被卡的软胶囊，致使软胶囊损坏，内部物质泄露，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软胶囊定型装置，旨在改善软胶囊定型装置工作中部分软胶囊卡入转笼孔隙，影响气体流通，以及造成软胶囊损坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种软胶囊定型装置，包括固定框，在固定框上设置有转笼组件，转笼组件包括笼体和闭合板组，笼体的侧壁设置有料孔，外侧壁中部固定连接有多根凸柱，端部设置有多个齿牙；闭合板组包括板体和位于板体端部的限制机构，限制机构活动设置在料孔的端部，板体设置在料孔处，限制机构控制板体与笼体可拆卸连接；在固定框上还设置有敲击组件，敲击组件包括连板和垂直安装在连板下端的配重杆，配重杆倾斜设置，下端与笼体滑动接触，且可越过凸柱，连板的上端通过连接轴与固定框连接。
[0006]优选的，配重杆的长度与笼体的长度相等，且外侧壁设置有橡胶层。
[0007]优选的，凸柱沿着笼体的长度方向设置，多根凸柱沿着笼体的周长方向均匀分布，多个齿牙沿着笼体的周长方向均匀分布。
[0008]优选的，料孔设置有限制机构的端部设置为开口，外侧设置有支撑板，开口处设置有限制槽。
[0009]优选的，限制机构包括拉动板，拉动板靠近板体侧面的端部均固定连接有限制杆，限制杆活动插入限制槽内，拉动板远离板体的侧面垂直固定连接有多根支撑杆，支撑杆上设置有弹簧，支撑杆的端部活动插入支撑板内，弹簧的两端分别抵压拉动板和支撑板设置。
[0010]优选的，料孔远离拉动板的端面设置有插槽，拉动板靠近板体的侧面固定连接插接杆，板体的一端固定连接有插杆，另一端设置有插接槽，插杆插入插槽内，插接杆插入插接槽内。
[0011]优选的，拉动板与支撑板的间距与插接杆的长度相等，拉动板的边缘突出板体，板体的外侧面设置有拿持槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置敲击组件和多根凸柱，配合工作实现敲击组件的下端规律性移动，实现对笼体侧壁的敲击，迫使被卡的软胶囊因震动脱离，避免影响气体流通以及被卡软胶囊损坏。
[0014]2、通过设置与笼体的长度相等的料孔，增大软胶囊进出笼体的通道，提高了较多数量的软胶囊连续干燥定型的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的转笼组件的结构示意图；
[0017]图3是本技术的笼体的结构示意图；
[0018]图4是本技术的闭合板组的结构示意图；
[0019]图5是本技术的板体的结构示意图；
[0020]图6是本技术的限制机构与笼体的结构示意图；
[0021]图7是本技术的敲击组件的结构示意图。
[0022]图中：1、固定框；2、转笼组件；3、敲击组件；31、连板；32、配重杆；33、橡胶层；4、笼体；41、料孔；42、凸柱；43、支撑板；44、插槽；45、齿牙；46、限制槽；5、闭合板组；51、板体；52、插杆；53、拿持槽；54、插接槽；6、限制机构；61、拉动板；62、弹簧；63、支撑杆。
具体实施方式：
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种软胶囊定型装置，包括固定框1，在固定框1上设置有转笼组件2和敲击组件3，敲击组件3倾斜设置，上端通过连接轴与固定框1连接，下端与转笼组件2滑动接触。在转笼组件2自转时，因转笼组件2的外侧壁设置有凸起机构，迫使敲击组件3的下端规律型上升和急剧下降，敲击组件3的下端撞击转笼组件2，使转笼组件2的侧壁发生震动，通过多次震动，卡入转笼组件2的软胶囊脱离并混入众多软胶囊之中，避免因软胶囊卡入孔隙影响干燥气体的流通，同时避免其他软胶囊的撞击导致被卡软胶囊损坏。
[0027]如图2、图3所示，转笼组件2包括笼体4和闭合板组5，笼体4的侧壁设置有料孔 41，外侧壁中部固定连接有多根凸柱 42，端部设置有多个齿牙45，凸柱42沿着笼体4的长度方向设置，多根凸柱42沿着笼体4的周长方向均匀分布，多根凸柱42依次与敲击组件3接触，迫使敲击组件3的下端规律性升降，多个齿牙45沿着笼体4的周长方向均匀分布，闭合板组5设置在料孔41处。当软胶囊注入笼体4后，与电机输出轴连接的驱动齿轮转动，因驱动齿轮与笼体4啮合连接，带动笼体4自转，同时风机工作，往笼体4内注入气体，使软胶囊干燥定型。
[0028]如图7所示，敲击组件3包括连板31和垂直安装在连板31下端的配重杆32，配重杆
32倾斜设置，下端与笼体4滑动接触，且可越过凸柱42，连板31的上端通过连接轴与固定框1连接。配重杆32的长度与笼体4的长度相等，且外侧壁设置有橡胶层33。在笼体4自转时，多根凸柱42依次与配重杆32接触，因凸柱42凸出笼体4，迫使配重杆32远离笼体4后急速靠近，实现对笼体4的撞击，引起笼体4的侧壁震动，在震动的作用下，被卡的软胶囊脱离，同时避免多个软胶囊相互粘附。橡胶层33的设置便于为软胶囊提供保护，避免配重杆32直接撞击软胶囊造成软胶囊形变。配重杆32与笼体4等长，以便大面积敲击笼体4的侧壁。
[0029]实施例2
[0030]如图1所示，一种软胶囊定型装置，包括固定框1，在固定框1上设置有转笼组件2和敲击组件3，敲击组件3倾斜设置，上端通过连接轴与固定框1连接，下端与转笼组件2滑动接触。在转笼组件2自转时，因转笼组件2的外侧壁设置有凸起机构，迫使敲击组件3的下端规律型上升和急剧下降，敲击组件3的下端撞击转笼组件2，使转笼组件2的侧壁发生震动，通过多次震动，卡入转笼组件2的软胶囊脱离并混入众多软胶囊之中，避免因软胶囊卡入孔隙影响干燥气体的流通，同时避免其他软胶囊的撞击导致被卡软胶囊损坏。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊定型装置，包括固定框(1)，其特征在于，在所述固定框(1)上设置有转笼组件(2)，所述转笼组件(2)包括笼体(4)和闭合板组(5)，所述笼体(4)的侧壁设置有料孔(41)，外侧壁中部固定连接有多根凸柱(42)，端部设置有多个齿牙(45)；所述闭合板组(5)包括板体(51)和位于板体(51)端部的限制机构(6)，所述板体(51)设置在料孔(41)处，所述限制机构(6)活动设置在料孔(41)的端部，所述限制机构(6)控制板体(51)与笼体(4)可拆卸连接；在所述固定框(1)上还设置有敲击组件(3)，所述敲击组件(3)包括连板(31)和垂直安装在连板(31)下端的配重杆(32)，所述配重杆(32)倾斜设置，下端与笼体(4)滑动接触，且可越过凸柱(42)，所述连板(31)的上端通过连接轴与固定框(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种软胶囊定型装置，其特征在于，所述配重杆(32)的长度与笼体(4)的长度相等，且外侧壁设置有橡胶层(33)，所述料孔(41)沿着笼体(4)的长度方向设置，且与笼体(4)等长。3.根据权利要求1所述的一种软胶囊定型装置，其特征在于，所述凸柱(42)沿着笼体(4)的长度方向设置，多根所述的凸柱(42)沿着笼体(4)的周长方向均匀分布，多个所述的齿牙(45)沿着笼体(4)的周长方向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静，吴伟旗，李明亮，谷永强，赵春丽，
申请(专利权)人：新郑市泽之润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：