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一种石油化工生产用检测装置制造方法及图纸

技术编号:38082940 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:49
本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产用检测装置,涉及石油化工技术领域,包括搅拌箱和检测箱,所述搅拌箱内设置有搅拌结构,所述搅拌结构通过所述搅拌箱外的搅拌电机进行驱动,所述搅拌电机通过所述搅拌箱外的移动结构实现上下移动,所述检测箱设置有粘度检测仪,所述搅拌箱和所述检测箱通过连接结构进行连接,所述连接结构包括伸缩管和浮体,所述伸缩管的一端与所述搅拌箱连接,所述伸缩管的另一端位于所述检测箱中,所述浮体套设在所述伸缩管上,所述浮体位于所述检测箱中。本实用新型专利技术能够实现多方向的搅拌,使得搅拌更加均匀,减少了润滑油由搅拌箱进入检测箱时产生的飞溅,减少了润滑油由于输送产生的气泡,使得检测结果更加准确。更加准确。更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用检测装置


[0001]本技术涉及石油化工
,特别是涉及一种石油化工生产用检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油,作为从石油中提炼出的产品,广泛用在各种类型的汽车和机械设备上以减小摩擦,在润滑油的加工过程中,需要使用检测装置对润滑油的粘度进行检测。
[0003]现有技术中,公开号为CN215574459U的中国专利公开了一种润滑油粘度检测装置,将经过搅拌后的润滑油通入检测腔进行检测。该专利存在以下缺点,润滑油在搅拌时搅拌方向单一,并且经过搅拌后的润滑油在落入检测腔时产生飞溅,使得检测腔中的润滑油中存在气泡,影响检测结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石油化工生产用检测装置,以解决上述现有技术存在的问题,实现多方向的搅拌,使得搅拌更加均匀,减少了润滑油由搅拌箱进入检测箱时产生的飞溅,减少了润滑油由于输送产生的气泡,使得检测结果更加准确。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0006]本技术提供了一种石油化工生产用检测装置,包括搅拌箱和检测箱,所述搅拌箱内设置有搅拌结构,所述搅拌结构通过所述搅拌箱外的搅拌电机进行驱动,所述搅拌电机通过所述搅拌箱外的移动结构实现上下移动,所述检测箱设置有粘度检测仪,所述搅拌箱和所述检测箱通过连接结构进行连接,所述连接结构包括伸缩管和浮体,所述伸缩管的一端与所述搅拌箱连接,所述伸缩管的另一端位于所述检测箱中,所述浮体套设在所述伸缩管上,所述浮体位于所述检测箱中。
[0007]优选地,所述搅拌箱的壳体中设置有电热丝,所述搅拌箱中设置有热电偶,所述热电偶用于检测所述搅拌箱中润滑油的温度,所述电热丝和所述热电偶均与所述搅拌箱外部的控制器电连接。
[0008]优选地,所述搅拌箱的壳体中还设置有冷却流道,所述冷却流道的一端设置有进液口,所述冷却流道的另一端设置有出液口,所述进液口通过进液管路与冷却介质源连接,所述出液口通过出液管路与冷却液收集结构连接,所述进液管路和所述出液管路上均设置有电磁阀,各所述电磁阀均与所述控制器电连接。
[0009]优选地,所述搅拌结构包括搅拌连接架、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌连接架的一端与所述搅拌电机的动力输出端连接,两个所述搅拌轴与所述搅拌连接架的另一端连接,各所述搅拌轴上设置有若干倾斜设置的搅拌叶片。
[0010]优选地,所述搅拌连接架上设置有刮板,所述刮板位于所述搅拌轴的上方,所述刮板的边缘与所述搅拌箱的内壁接触。
[0011]优选地,所述搅拌箱的出油口连接有出油管,所述出油管上设置有阀门,所述出油管与所述伸缩管连接。
[0012]优选地,所述上下移动结构包括移动电机和螺杆,所述移动电机的动力输出端与所述螺杆的一端连接,所述螺杆的另一端设置有限位板,所述搅拌电机的机身与连接板连接,所述连接板套设在所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接。
[0013]优选地,所述检测箱内设置有推板,所述推板与所述检测箱的内壁密封且滑动连接,所述伸缩管的另一端与所述推板接触,所述推板通过所述检测箱外的电缸实现上下移动。
[0014]优选地,所述推板的下端设置有支撑架,所述支撑架与所述电缸的伸缩端连接。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0016]本技术的搅拌电机在驱动搅拌结构转动的同时,通过移动结构带动搅拌电机上下运动,实现多方向的搅拌,使得搅拌更加均匀;经过搅拌后的润滑油在通过连接结构通入检测箱中时,润滑油通过伸缩管的另一端进入检测箱中,随着润滑油的通入,在浮体浮力的作用下,伸缩管随着润滑油液面的上升进行收缩,减少了润滑油由搅拌箱进入检测箱时产生的飞溅,减少了润滑油由于输送产生的气泡,使得检测结果更加准确。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的石油化工生产用检测装置示意图;
[0019]其中:1

搅拌箱,2

检测箱,3

搅拌电机,4

粘度检测仪,5

伸缩管,6

浮体,7

电热丝,8

热电偶,9

搅拌连接架,10

搅拌轴,11

搅拌叶片,12

刮板,13

出油管,14

移动电机,15

螺杆,16

限位板,17

推板,18

电缸,19

支撑架,20

连接板,21

冷却流道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种石油化工生产用检测装置,以解决上述现有技术存在的问题,实现多方向的搅拌,使得搅拌更加均匀,减少了润滑油由搅拌箱进入检测箱时产生的飞溅,减少了润滑油由于输送产生的气泡,使得检测结果更加准确。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1所示:本实施例提供了一种石油化工生产用检测装置,包括搅拌箱1和检测箱2,搅拌箱1位于检测箱2的上方,搅拌箱1的外壁和检测箱2的外壁均设置有保温层,搅拌箱1内设置有搅拌结构,搅拌结构通过搅拌箱1外的搅拌电机3进行驱动,搅拌电机3通过搅拌箱1外的移动结构实现上下移动,检测箱2设置有粘度检测仪4,搅拌箱1上开设有用于加入润滑油的入口和用于排出润滑油的出口,搅拌箱1的底部的中心位置设置有导流面,导流
面的内侧设置有出油口,连接结构包括伸缩管5和浮体6,搅拌箱1的出油口连接有出油管13,出油管13上设置有阀门,出油管13的下端与伸缩管5的上端连接,伸缩管5的下端与搅拌箱1连接,伸缩管5的下端位于检测箱2中,浮体6套设在伸缩管5上,浮体6位于检测箱2中。本实施例的搅拌电机3在驱动搅拌结构转动的同时,通过移动结构带动搅拌电机3上下运动,实现多方向的搅拌,使得搅拌更加均匀;经过搅拌后的润滑油在通过连接结构通入检测箱2中时,润滑油通过伸缩管5的另一端进入检测箱2中,随着润滑油的通入,在浮体6浮力的作用下,伸缩管5随着润滑油液面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用检测装置,其特征在于:包括搅拌箱和检测箱,所述搅拌箱内设置有搅拌结构,所述搅拌结构通过所述搅拌箱外的搅拌电机进行驱动,所述搅拌电机通过所述搅拌箱外的移动结构实现上下移动,所述检测箱设置有粘度检测仪,所述搅拌箱和所述检测箱通过连接结构进行连接,所述连接结构包括伸缩管和浮体,所述伸缩管的一端与所述搅拌箱连接,所述伸缩管的另一端位于所述检测箱中,所述浮体套设在所述伸缩管上,所述浮体位于所述检测箱中。2.根据权利要求1所述的石油化工生产用检测装置,其特征在于:所述搅拌箱的壳体中设置有电热丝,所述搅拌箱中设置有热电偶,所述热电偶用于检测所述搅拌箱中润滑油的温度,所述电热丝和所述热电偶均与所述搅拌箱外部的控制器电连接。3.根据权利要求2所述的石油化工生产用检测装置,其特征在于:所述搅拌箱的壳体中还设置有冷却流道,所述冷却流道的一端设置有进液口,所述冷却流道的另一端设置有出液口,所述进液口通过进液管路与冷却介质源连接,所述出液口通过出液管路与冷却液收集结构连接,所述进液管路和所述出液管路上均设置有电磁阀,各所述电磁阀均与所述控制器电连接。4.根据权利要求1所述的石油化工生产用检测装置,其特征在于:所述搅拌结构包括搅拌连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯秀娟
申请(专利权)人:冯秀娟
类型:新型
国别省市:

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