一种鞋面压花装置制造方法及图纸

技术编号:38082712 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-06 08:49
本实用新型专利技术涉及鞋面压花技术领域,且公开了一种鞋面压花装置,包括支撑箱体,所述支撑箱体的上表面四个拐角处焊接固定有立柱,多个所述立柱之间固定连接有一个元件箱体,所述元件箱体的下表面固定连接有基板,所述基板的下表面焊接固定有顶板,所述顶板的左右两侧分别固定连接有侧板;在工作过程中,工作人员可以通过手动调节两个支撑条之间距离,可以将压花模具推入支撑条上,两个支撑条上的若干转轮支撑着压花模具,在电动液压推杆运行,固定推板向上移动,固定推板上皮革压与压花模具接触,压花模具被向上推动,接触在顶板下表面,顶板、压花模具、固定推板压合在一起,可以实现皮革的鞋面上压花,压花模具无需反复拿取下来。压花模具无需反复拿取下来。压花模具无需反复拿取下来。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面压花装置


[0001]本技术涉及鞋面压花
,具体为一种鞋面压花装置。

技术介绍

[0002]压花是鞋材的一种制作工艺,把皮面质量不好的皮革打磨均匀再用压花装置在皮革上压制出各种花纹(如仿鳄鱼纹、鸵鸟皮纹、蛇皮纹等)或品牌logo压花皮包括压花牛皮,压花羊皮等。压花使得皮革有了更多种多样的面貌却无需消费者付出昂贵的代价,压花皮经常被用在能凸现高贵气质的鞋款上。
[0003]传统鞋面压花装置在使用时,工作人员在固定推板上放置待加工皮革,再在皮革上表面放上压花模具,在装置运行后便在皮革表面压花,取下压花模具,将皮革从固定推板上取下,这样的操作过程,工作人员每加工一片皮革需要重复操作上述步骤,较为繁琐,不够省时省力,因此,设计一种鞋面压花装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种鞋面压花装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋面压花装置,包括支撑箱体,所述支撑箱体的上表面四个拐角处焊接固定有立柱,多个所述立柱之间固定连接有一个元件箱体,所述元件箱体的下表面固定连接有基板,所述基板的下表面焊接固定有顶板,所述顶板的左右两侧分别固定连接有侧板,两个所述侧板的下表面之间固定连接有两个横条,前后分布的两个所述横条相对侧固定连接有长轨,所述长轨的内侧壁滑动连接有调节块,两个所述调节块之间固定连接有支撑条,所述支撑条的上表面一体成型有凹槽,所述凹槽的内部通过转轴转动连接有转轮,所述支撑箱体的内部安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的输出端延伸至所述支撑箱体的外部上方,所述电动液压推杆的输出端固定连接有凹形长板,所述凹形长板的内部滑动连接有回形框板,所述回形框板的内部左右两侧滑动连接有金属长条二号,每个所述金属长条二号的下表面固定连接有横板,所述金属长条二号的一侧设有金属长条一号,两个所述金属长条一号之间设有固定推板,所述凹形长板的内部开设滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,且所述滑块的上表面与所述固定推板的下表面相固定,所述回形框板的左右两侧一体成型有第三方孔,所述回形框板的前表面开设多个长槽,所述金属长条二号和所述金属长条一号的内部均开设第二方孔和第一方孔,且多个所述第一方孔和所述第三方孔的内部滑动连接有连接横杆,所述金属长条二号和所述金属长条一号的前表面均固定连接有手柄块,且所述手柄块贯穿至所述长槽的内侧壁,所述手柄块与所述长槽滑动连接。
[0008]优选的,两个所述长轨之间的间距大于所述固定推板的宽度。
[0009]优选的,所述支撑箱体的上表面开设圆槽,且所述电动液压推杆的输出轴贯穿所述圆槽,并且所述电动液压推杆的输出轴与所述圆槽滑动连接,所述电动液压推杆与外部电源电性连接。
[0010]优选的,所述第二方孔的下方设有所述第一方孔,所述第一方孔与所述第三方孔相连通。
[0011]优选的,所述转轮共分为两组,每个所述支撑条内安装的若干个所述转轮为一组,两组所述转轮上表面放置有一个压花模具。
[0012]优选的,所述回形框板的内部固定连接有所述固定推板。
[0013]优选的,所述横板的数量共六个,且三个所述横板上下叠落在一起,所述横板与所述回形框板滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种鞋面压花装置,具备以下有益效果:
[0016](1)、本技术中,在工作过程中,工作人员可以通过手动调节两个支撑条之间距离,可以将压花模具推入支撑条上,两个支撑条上的若干转轮支撑着压花模具,在电动液压推杆运行,固定推板向上移动,固定推板上皮革压与压花模具接触,压花模具被向上推动,接触在顶板下表面,顶板、压花模具、固定推板压合在一起,可以实现皮革的鞋面上压花,压花模具无需反复拿取下来,能够操作方便,节省时间,更省力。
[0017](2)、本技术中,支撑条可以在水平方向上移动,工作人员可以在支撑条上放置不同尺寸的压花模具,装置的实用性强,工作人员将连接横杆抽出,可以握住手柄块竖直滑动,能够使金属长条一号或金属长条二号移动,能够在固定推板和金属长条上共同放置皮革,能够避免调节支撑条时对金属长条造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中顶板和固定推板上下分布剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术中两个横条俯视结构示意图。
[0021]图中:1、电动液压推杆;2、支撑箱体;3、凹形长板;4、连接横杆;5、转轮;6、横条;7、固定推板;8、回形框板;9、金属长条一号;10、手柄块;11、长槽;12、侧板;13、基板;14、立柱;15、元件箱体;16、顶板;17、压花模具;18、长轨;19、支撑条;20、滑槽;21、滑块;22、第一方孔;23、第二方孔;24、金属长条二号;25、调节块;26、凹槽;27、横板;28、第三方孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种鞋面压花装置,包括支撑箱体2,支撑箱体2的上表面四个拐角处焊接固定有立柱14,多个立柱14之间固定连接有一个元件箱体15,元件箱体15的下表面固定连接有基板13,基板13的下表面焊接固定有顶板16,顶
板16的左右两侧分别固定连接有侧板12,两个侧板12的下表面之间固定连接有两个横条6,前后分布的两个横条6相对侧固定连接有长轨18,长轨18的内侧壁滑动连接有调节块25,两个调节块25之间固定连接有支撑条19,支撑条19的上表面一体成型有凹槽26,凹槽26的内部通过转轴转动连接有转轮5,支撑箱体2的内部安装有电动液压推杆1,支撑箱体2的上表面开设圆槽,且电动液压推杆1的输出轴贯穿圆槽,并且电动液压推杆1的输出轴与圆槽滑动连接,转轮5共分为两组,每个支撑条19内安装的若干个转轮5为一组,两组转轮5上表面放置有一个压花模具17;
[0024]固定推板7的宽度与金属长条一号9、金属长条二号24宽度相同;
[0025]两个长轨18之间间距大于固定推板7的宽度,在固定推板7向上移动时,固定推板7不会与长轨18接触,固定推板7会使得其上的皮革压合在压花模具17下表面,压花模具17上表面与顶板16下表面接触在一起;
[0026]如图1所示,圆槽用于贯穿电动液压推杆1输出轴;
[0027]电动液压推杆1的输出端延伸至支撑箱体2的外部上方,电动液压推杆1的输出端固定连接有凹形长板3,凹形长板3的内部开设滑槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面压花装置,包括支撑箱体(2),其特征在于:所述支撑箱体(2)的上表面四个拐角处焊接固定有立柱(14),多个所述立柱(14)之间固定连接有一个元件箱体(15),所述元件箱体(15)的下表面固定连接有基板(13),所述基板(13)的下表面焊接固定有顶板(16),所述顶板(16)的左右两侧分别固定连接有侧板(12),两个所述侧板(12)的下表面之间固定连接有两个横条(6),前后分布的两个所述横条(6)相对侧固定连接有长轨(18),所述长轨(18)的内侧壁滑动连接有调节块(25),两个所述调节块(25)之间固定连接有支撑条(19),所述支撑条(19)的上表面一体成型有凹槽(26),所述凹槽(26)的内部通过转轴转动连接有转轮(5),所述支撑箱体(2)的内部安装有电动液压推杆(1),所述电动液压推杆(1)的输出端延伸至所述支撑箱体(2)的外部上方,所述电动液压推杆(1)的输出端固定连接有凹形长板(3),所述凹形长板(3)的内部开设滑槽(20),所述滑槽(20)的内侧壁滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的上表面固定连接有固定推板(7),所述固定推板(7)的左右两侧滑动连接有金属长条一号(9),所述金属长条一号(9)的一侧滑动连接有多个金属长条二号(24),每个所述金属长条二号(24)的下表面固定连接有横板(27),所述金属长条二号(24)的外侧套设有回形框板(8),所述回形框板(8)的左右两侧一体成型有第三方孔(28),所述回形框板(8)的前表面开设多个长槽(11),所述金属长条二号(24)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴吉胜吴春娥
申请(专利权)人:泉州盛步新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1