一种塑料颗粒生产用筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用筛分机构，涉及塑料颗粒生产技术领域，针对目前塑料颗粒在生产时，对于其通过搅拌杆打散的效果较差，且没有进行筛分，部分颗粒仍粘连在一起的问题，现提出如下方案，其包括筛分箱，所述固定块中设置有多个用于对塑料颗粒进行震动筛分的筛分组件，多个所述筛分组件的上方设置有用于对粘连颗粒进行研磨打散的分散组件。该装置不仅可以对粘连的塑料颗粒进行研磨分散，提高了分散的效果，避免分散过程中粘连，且可以对分散后的塑料颗粒进行震动筛分，以及冷却降温，进一步保证了分散的效果，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用筛分机构


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产
，尤其涉及一种塑料颗粒生产用筛分机构。

技术介绍

[0002]在我们的日常生活中，塑料制品非常常见，甚至是随处可见，如水壶、门窗、管道、玩具、家具、塑料袋、桶、盆等等，其应用范围非常广泛。塑料制品在生产的过程中，以塑料颗粒为原料。塑料颗粒为一种颗粒状的塑料，主要通过以石油为原料制成或以废旧塑料加工制成。
[0003]塑料颗粒在生产的过程中，需要加热挤出成条状，再对其进行切割成颗粒状，因温度较高，部分的颗粒在切割后会粘连在一起，需要将其打散，传统的打散装置，通过搅拌装置将其搅散，搅拌杆之间存在死角，打散的效果较差，且没有进行筛分，部分颗粒仍粘连在一起，因此，我们提出了一种塑料颗粒生产用筛分机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种塑料颗粒生产用筛分机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒生产用筛分机构，包括筛分箱，所述筛分箱一侧的上方设置有进料管，所述筛分箱内部安装有环形的固定块，所述固定块中设置有多个用于对塑料颗粒进行震动筛分的筛分组件，所述筛分组件为电动控制的凸轮震动结构，多个所述筛分组件的上方设置有用于对粘连颗粒进行研磨打散的分散组件，所述分散组件为电动控制的转动研磨分散结构，所述筛分箱下方的两侧均设置有用于对塑料颗粒进行降温冷却的降温组件，所述筛分箱底部设置有下料管，所述下料管上设置有电磁阀。
[0007]优选的，所述分散组件包括液压杆，所述液压杆安装在筛分箱内部上方，所述液压杆的下端安装有电机块，所述电机块的输出端连接有研磨块，所述研磨块的底部设置有多个分散杆，多个所述分散杆的下方设置有过滤板，所述过滤板与研磨块活动连接。
[0008]优选的，所述研磨块上方一侧开设有进料槽，所述进料槽的下方连接有斜槽通道，所述斜槽通道开设在研磨块下方。
[0009]优选的，所述筛分组件包括电机，所述电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮上方设置有圆块，所述电机的上方设置有活动槽，所述活动槽中活动连接有安装块，所述安装块活动连接有导向杆，所述安装块的上方安装有弹簧，所述弹簧套接在导向杆外部，所述导向杆安装在活动槽中。
[0010]优选的，多个所述电机均安装在固定块中，多个所述圆块均安装在过滤板底部，多个所述安装块均安装在过滤板的外侧，多个所述活动槽均开设在固定块内壁。
[0011]优选的，所述降温组件包括风箱，所述风箱安装在筛分箱外部，所述风箱中设置有
风扇，所述风扇的另一侧设置有吹风槽，所述吹风槽开设在筛分箱上。
[0012]优选的，所述进料管下端延伸至筛分箱内部，且所述进料管下端连接有连接管，所述连接管的下端活动贯穿于研磨块，所述进料管的外部活动连接有活动盖。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置的电机块、研磨块、过滤板、进料槽与斜槽通道配合使用，用于对粘连的塑料颗粒进行研磨分散，且通过设置的分散杆，用于提高分散的效果，避免分散过程中再次粘连。
[0015]2、该装置通过设置的电机、凸轮、圆块、安装块、导向杆以及弹簧配合使用，用于控制过滤板进行震动，对分散后的塑料颗粒进行震动筛分，且通过设置的风扇，对筛分后的颗粒下落的颗粒进行冷却降温，避免再次粘连。
[0016]综上所述，该装置不仅可以对粘连的塑料颗粒进行研磨分散，提高了分散的效果，避免分散过程中粘连，且可以对分散后的塑料颗粒进行震动筛分，以及冷却降温，进一步保证了分散的效果，实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术筛分箱内部的结构示意图。
[0019]图3为本技术研磨块与过滤板的结构示意图。
[0020]图4为本技术图2中A处的结构示意图。
[0021]图中标号：1、筛分箱；2、进料管；3、分散组件；301、液压杆；302、电机块；303、研磨块；304、进料槽；305、斜槽通道；306、分散杆；307、过滤板；4、筛分组件；401、电机；402、凸轮；403、圆块；404、安装块；405、导向杆；406、弹簧；407、活动槽；5、降温组件；501、风箱；502、风扇；503、吹风槽；6、下料管；7、电磁阀；8、活动盖；9、连接管；10、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1和图2所示，本实施例提供一种塑料颗粒生产用筛分机构，包括筛分箱1，筛分箱1一侧的上方设置有进料管2，进料管2下端延伸至筛分箱1内部，且进料管2下端连接有连接管9，连接管9的下端活动贯穿于研磨块303，进料管2的外部活动连接有活动盖8，筛分箱1内部安装有环形的固定块10，固定块10中设置有多个用于对塑料颗粒进行震动筛分的筛分组件4，筛分组件4为电动控制的凸轮震动结构，多个筛分组件4的上方设置有用于对粘连颗粒进行研磨打散的分散组件3，分散组件3为电动控制的转动研磨分散结构，筛分箱1下方的两侧均设置有用于对塑料颗粒进行降温冷却的降温组件5，筛分箱1底部设置有下料管6，下料管6上设置有电磁阀7。
[0024]如图2、图3和图4所示，分散组件3包括液压杆301，用于控制研磨块303上下移动，液压杆301安装在筛分箱1内部上方，液压杆301的下端安装有电机块302，用于控制研磨块303转动，电机块302的输出端连接有研磨块303，研磨块303的底部设置有多个分散杆306，
用于将塑料颗粒进行打散，多个分散杆306的下方设置有过滤板307，用于对打散后的塑料颗粒进行筛分过滤，过滤板307与研磨块303活动连接，研磨块303上方一侧开设有进料槽304，用于进入粘连的塑料颗粒，进料槽304的下方连接有斜槽通道305，用于对粘连的塑料颗粒进行研磨打散，斜槽通道305开设在研磨块303下方。
[0025]如图2和图4所示，筛分组件4包括电机401，用于控制凸轮402进行转动，电机401的输出端安装有凸轮402，通过与圆块403间接接触，用于控制过滤板307进行震动，凸轮402上方设置有圆块403，电机401的上方设置有活动槽407，活动槽407中活动连接有安装块404，安装块404活动连接有导向杆405，安装块404的上方安装有弹簧406，弹簧406套接在导向杆405外部，导向杆405安装在活动槽407中，多个电机401均安装在固定块10中，多个圆块403均安装在过滤板307底部，多个安装块404均安装在过滤板307的外侧，多个活动槽407均开设在固定块10内壁，用于在过滤板307震动过程中，对其进行限位导向。
[0026]如图1和图2所示，降温组件5包括风箱501，风箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用筛分机构，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)一侧的上方设置有进料管(2)，所述筛分箱(1)内部安装有环形的固定块(10)，所述固定块(10)中设置有多个用于对塑料颗粒进行震动筛分的筛分组件(4)，所述筛分组件(4)为电动控制的凸轮震动结构，多个所述筛分组件(4)的上方设置有用于对粘连颗粒进行研磨打散的分散组件(3)，所述分散组件(3)为电动控制的转动研磨分散结构，所述筛分箱(1)下方的两侧均设置有用于对塑料颗粒进行降温冷却的降温组件(5)，所述筛分箱(1)底部设置有下料管(6)，所述下料管(6)上设置有电磁阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用筛分机构，其特征在于，所述分散组件(3)包括液压杆(301)，所述液压杆(301)安装在筛分箱(1)内部上方，所述液压杆(301)的下端安装有电机块(302)，所述电机块(302)的输出端连接有研磨块(303)，所述研磨块(303)的底部设置有多个分散杆(306)，多个所述分散杆(306)的下方设置有过滤板(307)，所述过滤板(307)与研磨块(303)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用筛分机构，其特征在于，所述研磨块(303)上方一侧开设有进料槽(304)，所述进料槽(304)的下方连接有斜槽通道(305)，所述斜槽通道(305)开设在研磨块(303)下方。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用筛分机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任春强，李桂飞，董鹏飞，
申请(专利权)人：廊坊飞众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：