泵轴的钻中心孔工装制造技术

一种泵轴的钻中心孔工装，其包括随车床主轴旋转的中心钻（20、可横向移动的拖板（15）、拖板上安装有搁置泵轴（18）的第一V形铁（10）和第二V形铁（11），第一V形铁的具有向外延伸有翅板（9），泵轴上方设有压板（8），压板由弹簧（19）压住，翅板上通过第二支架（6）连接有第二滑轮（7），导轨（13）的左部固定安装有第一支架（3），第一支架上安装有第一滑轮（4），钢丝绳（5）的一端固定连接在第一支架上，钢丝绳的另一端与压板固定连接，钢丝绳的中部由第一滑轮和第二滑轮支承。其有益效果是，1、泵轴的装卸不需要停机，避免车床电机的频繁启动，节约电能；2、泵轴的夹紧和松开可自动完成，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
泵轴的钻中心孔工装


[0001]本技术涉及一种泵轴的钻中心孔工装，用来泵轴的中心孔。

技术介绍

[0002]泵轴的加工工艺中有一钻中心孔的工序，常用的加工方法是，将泵轴工件夹持在车床的卡盘上，中心钻夹持在钻夹头上，钻夹头的锥柄插在尾座中，中心钻随尾座进给钻中心孔。其不足之处是，需要停车来装卸主轴工件，工作效率不高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种泵轴的钻中心孔工装，其不需要停车来装卸工件，工作效率高。
[0004]本技术的技术方案是，一种泵轴的钻中心孔工装，其包括安装在车床主轴上的卡盘1、可横向移动的拖板15、中心钻2，其特征是，所述的中心钻夹持在卡盘上，拖板上安装有底板16，底板的左右两端分别安装有搁置泵轴18的第一V形铁10和第二V形铁11，第一V形铁的V形槽的两侧分别向外延伸有翅板9，泵轴上方设有压板8，压板通过螺栓与翅板连接，螺栓底端旋有螺母，螺母与翅板之间设有弹簧19，两翅板上分别连接有第二支架6，第二支架之间贯穿有转轴，转轴中间部位套有第二滑轮7，第一V形铁的左边设有第一支架3，第一支架固定连接在车床的导轨13上，第一支架上连接有第一滑轮4，钢丝绳5的一端固定连接在第一支架上，钢丝绳5的另一端与压板固定连接，钢丝绳5的中部由第一滑轮和第二滑轮支承，第一支架上部设有能让中心钻的杆部通过的通孔。
[0005]其使用方法是，令车床主轴旋转，将泵轴搁置在第一V形铁和第二V形铁上，拖板左移时，钢丝绳放松，弹簧的弹力使压板压住泵轴，拖板继续左移，泵轴与中心钻接触加工中心孔，加工结束；拖板右移，钢丝绳收紧吊起压板，取下泵轴；再装上待加工的泵轴，如此循环。
[0006]其有益效果是，1、泵轴的装卸不需要停机，避免车床电机的频繁启动，节约电能；2、泵轴的夹紧和松开可自动完成，提高了生产效率。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图2为图1的A向视图。
[0009]附图标志：1
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卡盘、2
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中心钻、3
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第一支架、4
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第一滑轮、5
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钢丝绳、6
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第二支架、7
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第二滑轮、8
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压板、9
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翅板、10
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第一V形铁、11
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第二V形铁、12
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定位板、13
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导轨、14
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螺栓、15
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拖板、16
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底板、17
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床身、18
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泵轴、19
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弹簧。
具体实施方式
[0010]一种泵轴的钻中心孔工装，其包括安装在车床主轴上的卡盘1、可横向移动的拖板
15，拖板搁置在车床的床身17的导轨13上，中心钻2夹持在卡盘上，拖板位于中心钻的右边。
[0011]拖板上安装有底板16，底板的左右两端分别安装有搁置泵轴18的第一V形铁10和第二V形铁11，第一V形铁的V形槽的两侧分别向外延伸有翅板9，泵轴上方设有压板8，压板通过螺栓14与翅板连接，螺栓底端旋有螺母，螺母与翅板之间设有弹簧19，两翅板上分别连接有第二支架6，第二支架之间贯穿有转轴，转轴中间部位套有第二滑轮7，第一V形铁的左边设有第一支架3，第一支架固定连接在车床的导轨13上，第一支架上连接有第一滑轮4，钢丝绳5的一端固定连接在第一支架上，钢丝绳的另一端与压板固定连接，钢丝绳的中部由第一滑轮和第二滑轮支承，第一支架上部设有能让中心钻的杆部通过的通孔。
[0012]使用方法是，令车床主轴旋转，将泵轴搁置在第一V形铁和第二V形铁上，拖板15左移（拖板驱动结构没画出）时，钢丝绳放松，弹簧的弹力使压板压住泵轴，拖板继续左移，泵轴与中心钻接触加工中心孔，中心孔加工完成后，拖板右移，钢丝绳收紧吊起压板，取下泵轴；再装上待加工的泵轴，如此循环。
[0013]为方便泵轴进入第一V形铁和压板之间，第一V形铁的横向长度大于压板的横向长度，这样在装泵轴时，可将泵轴先搁置在第一V形铁的右端，然后再向左插入。
[0014]为方便泵轴的定位，在底板16的左端安装有挡住泵轴的挡板12，挡板上设有能让中心钻的杆部通过的通孔。泵轴抵住挡板，可保证各泵轴在第一V形铁的位置一致，这样便于中心孔加工深度的控制。中心孔加工深度的控制方法为，通过第一支架对拖板左移限位，在底板16上设置调节螺钉，当调节螺钉与第一支架接触时，拖板停止左移，这时中心孔加工深度达规定要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵轴的钻中心孔工装，其包括安装在车床主轴上的卡盘（1）、可横向移动的拖板（15）、中心钻（2），其特征是，所述的中心钻夹持在卡盘上，拖板上安装有底板（16），底板的左右两端分别安装有搁置泵轴（18）的第一V形铁（10）和第二V形铁（11），第一V形铁的V形槽的两侧分别向外延伸有翅板（9），泵轴上方设有压板（8），压板通过螺栓（14）与翅板连接，螺栓底端旋有螺母，螺母与翅板之间设有弹簧（19），两翅板上分别连接有第二支架（6），第二支架之间贯穿有转轴，转轴中间部位套有第二滑轮（7），第一V形铁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，高锐，朱亮，陆爱兵，
申请(专利权)人：江苏万丰船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：