本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，公开了一种混凝土搅拌的水泥称量装置，包括水泥箱，所述水泥箱的内部开设有豁口，所述豁口的内部设置有称量筒，所述称量筒的内部固定连接有玻璃层，所述玻璃层的内部设置有刻度，所述称量筒的两侧分别固定连接有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的顶部固定连接有出料管，所述第二输送管的底部固定连接有排料管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第二输送管对称量筒内部的水泥进行输送，之后通过排料管排出，此过程，能够对水泥箱内部的水泥在出料时进行称量，同时水泥在出料时，能够极大程度上防止出料堵塞的问题，通过本装置极大的提升了对水泥的搅拌效率。升了对水泥的搅拌效率。升了对水泥的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌的水泥称量装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，特别涉及一种混凝土搅拌的水泥称量装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN210513357U公开了一种水泥称量装置，包括称重斗和设置于称重斗顶部和底部的进料口和出料口，所述称重斗的顶部一侧固定连接有倾斜的进料槽，并且称重斗设有进料槽一侧的侧端面螺栓连接有电机；达到了降低高度后减小水泥需要提升的高度，进而方便水泥的进料的效果。
[0004]但是混凝土搅拌站在对混凝土进行搅拌时，水泥称量装置普遍是一个单独的装置器械，导致工作人员需要将水泥添加至水泥称量装置的内部进行称量，反复循环降低了搅拌效率，因此如何将水泥在水泥储存箱的内部进行出料时进行称量，以达到提升搅拌效率的目的是一项急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种混凝土搅拌的水泥称量装置，具有将水泥在水泥储存箱的内部进行出料时进行称量的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌的水泥称量装置，包括水泥箱，所述水泥箱的内部开设有豁口，所述豁口的内部设置有称量筒，所述称量筒的内部固定连接有玻璃层，所述玻璃层的内部设置有刻度，所述称量筒的两侧分别固定连接有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的顶部固定连接有出料管，所述第二输送管的底部固定连接有排料管，所述第二输送管的内部设置有阀体，所述第一输送管和第二输送管的一端均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为两组，且两组所述螺旋叶片分别设置在第一输送管和第二输送管的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，在对水泥箱内部的水泥进行称量时，工作人员将称量筒通过豁口安装至水泥箱的内部，使得第一输送管延伸至水泥箱的内部，第二输送管设置在水泥箱的外部，工作人员启动电机，使得电机带动驱动轴和螺旋叶片进行旋转，通过出料管将水泥箱内部的水泥进入第一输送管的内部，通过螺旋叶片的旋转，带动第一输送管内部的水泥进行螺旋输送，将水泥输送至称量筒的内部，玻璃层为透明玻璃，工作人员通过观察玻璃层上的刻度了解称量筒内部水泥的称量，达到量值后，工作人员打开阀体，使得第二输送管对称量筒内部的水泥进行输送，之后通过排料管排出，此过程，能够对水泥箱内部的水泥在出料时进行称量，同时水泥在出料时，能够极大程度上防止出料堵塞的问题，通过本装置极大的提升了对水泥的搅拌效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述称量筒的外部搭接有夹持环，所述夹持环的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至水泥箱的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，在对称量筒进行固定时，工作人员将夹持环搭接在称量筒的中部，之后将螺栓螺纹连接至夹持环和水泥箱的内部，进而能够对称量筒在豁口中进行限位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述夹持环的内壁固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端固定连接有橡胶板。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶板与称量筒进行接触，夹持弹簧被压缩，进而提升对称量筒的限位效果。
[0012]本技术的进一步设置为：所述称量筒的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的内壁固定连接有缓冲弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，称量筒的底部通过支撑杆和支撑套筒进行支撑，支撑套筒套接在支撑杆的底部，且支撑套筒的内壁设置有缓冲弹簧，进而使得支撑杆与缓冲弹簧进行接触后，能够对称量筒进行缓冲。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第二输送管的外部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板。
[0015]通过采用上述技术方案，由于第二输送管设置在外部，通过立柱和底板对第二输送管进行支撑。
[0016]本技术的进一步设置为：所述称量筒的顶部搭接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案，在对称量筒的内部进行清理时，工作人员将盖板打开，进而能够对称量筒的内部进行清理。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过水泥箱、称量筒、玻璃层、刻度、第一输送管、第二输送管、出料管、排料管、阀体、电机箱、电机、驱动轴和螺旋叶片之间的设置，在对水泥箱内部的水泥进行称量时，工作人员将称量筒通过豁口安装至水泥箱的内部，使得第一输送管延伸至水泥箱的内部，第二输送管设置在水泥箱的外部，工作人员启动电机，使得电机带动驱动轴和螺旋叶片进行旋转，通过出料管将水泥箱内部的水泥进入第一输送管的内部，通过螺旋叶片的旋转，带动第一输送管内部的水泥进行螺旋输送，将水泥输送至称量筒的内部，玻璃层为透明玻璃，工作人员通过观察玻璃层上的刻度了解称量筒内部水泥的称量，达到量值后，工作人员打开阀体，使得第二输送管对称量筒内部的水泥进行输送，之后通过排料管排出，此过程，能够对水泥箱内部的水泥在出料时进行称量，同时水泥在出料时，能够极大程度上防止出料堵塞的问题，通过本装置极大的提升了对水泥的搅拌效率。
[0020]2、本技术，通过夹持环、螺栓、橡胶板、支撑杆、支撑套筒和缓冲弹簧之间的设置，在对称量筒进行固定时，工作人员将夹持环搭接在称量筒的中部，之后将螺栓螺纹连接至夹持环和水泥箱的内部，进而能够对称量筒在豁口中进行限位，橡胶板与称量筒进行接触，夹持弹簧被压缩，进而提升对称量筒的限位效果，称量筒的底部通过支撑杆和支撑套筒进行支撑，支撑套筒套接在支撑杆的底部，且支撑套筒的内壁设置有缓冲弹簧，进而使得支撑杆与缓冲弹簧进行接触后，能够对称量筒进行缓冲。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术内部结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术立柱结构示意图。
[0026]图中，1、水泥箱；2、称量筒；3、玻璃层；4、刻度；5、第一输送管；6、第二输送管；7、出料管；8、排料管；9、阀体；10、电机箱；11、电机；12、驱动轴；13、螺旋叶片；14、夹持环；15、螺栓；16、橡胶板；17、支撑杆；18、支撑套筒；19、缓冲弹簧；20、立柱；21、底板；22、盖板；23、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌的水泥称量装置，包括水泥箱(1)，其特征在于：所述水泥箱(1)的内部开设有豁口，所述豁口的内部设置有称量筒(2)，所述称量筒(2)的内部固定连接有玻璃层(3)，所述玻璃层(3)的内部设置有刻度(4)，所述称量筒(2)的两侧分别固定连接有第一输送管(5)和第二输送管(6)，所述第一输送管(5)的顶部固定连接有出料管(7)，所述第二输送管(6)的底部固定连接有排料管(8)，所述第二输送管(6)的内部设置有阀体(9)，所述第一输送管(5)和第二输送管(6)的一端均固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外部固定连接有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)的数量为两组，且两组所述螺旋叶片(13)分别设置在第一输送管(5)和第二输送管(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌的水泥称量装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵谢涛，
申请(专利权)人：枣阳神捷混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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