高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备制造技术

本发明专利技术涉及水泥炼制技技术领域，提出了高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，其便于对多种矿物进行同时快速的定量下料，较为省时省力，提高了硅酸盐水泥的配料效率，并减少了因激起扬尘对矿物的流失，包括配料下料斗和配料混合桶，配料下料斗连通在配料混合桶上，配料下料斗内设置有用于将配料下料斗分隔的十字交叉隔板，还包括：多个定量下料板、多个进风箱和混料搅拌杆，多个定量下料板上均设置有称重感应器，并与安装在配料下料斗上的定量下料机构连接，多个进风箱均连通在配料下料斗上，并与安装在配料混合桶上的扬尘回收机构连接，混料搅拌杆设置在配料混合桶内，并与安装在配料混合桶上的混料搅拌机构连接。桶上的混料搅拌机构连接。桶上的混料搅拌机构连接。

【技术实现步骤摘要】
高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备


[0001]本专利技术涉及水泥炼制技
，具体涉及高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备。

技术介绍

[0002]高炉矿渣硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度；铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。
[0003]由于不同的矿物起到的作用不同，所需要的量也会不同，高炉矿渣硅酸盐水泥在实际的生产配料过程中，通常是需要操作人员将不同的矿物提前称重定量，定量后再依次加入配料混合设备进行混合，并且在定量后的倒入配料混合设备时容易激起扬尘，长时间的激起扬尘也会对定量后的矿物造成一定的流失，从而在多种矿物混合后容易影响硅酸盐水泥的质量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，其便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，包括配料下料斗（1）和配料混合桶（2），所述配料下料斗（1）连通在所述配料混合桶（2）上，所述配料下料斗（1）内设置有用于将所述配料下料斗（1）分隔的十字交叉隔板（3），其特征在于，还包括：多个定量下料板（4），多个所述定量下料板（4）均安装在通过所述十字交叉隔板（3）分隔的多个空间的所述配料下料斗（1）内，多个所述定量下料板（4）上均设置有称重感应器（5），并与安装在所述配料下料斗（1）上的定量下料机构（100）连接；多个进风箱（6），多个所述进风箱（6）均连通在所述配料下料斗（1）上，并与安装在所述配料混合桶（2）上的扬尘回收机构（200）连接：混料搅拌杆（7），所述混料搅拌杆（7）设置在所述配料混合桶（2）内，并与安装在所述配料混合桶（2）上的混料搅拌机构（300）连接。2.根据权利要求1所述的高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，其特征在于，所述定量下料机构（100）包括多个第一电缸（101），多个所述第一电缸（101）均通过安装架安装在所述配料下料斗（1）上，多个所述第一电缸（101）的输出端均贯穿所述安装架并均固定连接有驱动架（102），多个所述定量下料板（4）分别固定连接在多个所述驱动架（102）上，所述配料下料斗（1）上开设有多个进料口，多个所述进料口处均转动连接有带式输送机（103），每相邻的两个所述带式输送机（103）之间固定连接有连接板（104），所述配料混合桶（2）上安装有两个第二电缸（105），两个所述第二电缸（105）的输出端分别与两个所述连接板（104）固定连接。3.根据权利要求2所述的高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，其特征在于，所述扬尘回收机构（200）包括多个风机（201），多个所述风机（201）分别安装在多个所述进风箱（6）上，多个所述进风箱（6）上均连通有输送管（202），多个所述输送管（202）的底端与所述配料混合桶（2）连通，所述配料混合桶（2）上开设有排风口，所述排风口处固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：白学敏，赵安民，郭米强，
申请(专利权)人：武安市保事达水泥制造有限公司，
类型：发明
国别省市：