一种带有线束分类的DCS控制系统机柜技术方案

本实用新型专利技术涉及DCS控制系统机柜技术领域，尤其涉及一种带有线束分类的DCS控制系统机柜。其技术方案包括：DCS控制系统机柜本体、第一限位块和第二限位块，所述DCS控制系统机柜本体的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，所述DCS控制系统机柜本体的外表面底端焊接有底座，且底座的底端面焊接有支撑块，所述DCS控制系统机柜本体的侧端面嵌入固定有进气管，所述第一隔板和第二隔板内均嵌入固定有连接管，所述DCS控制系统机柜本体的内壁后端面焊接有固定架，且固定架上焊接有限位架，所述第一限位块上焊接有第一固定管，且第二限位块上焊接有第二固定管。本实用新型专利技术满足DCS控制系统机柜使用时对线路进行限位，方便后期进行使用和收纳，增加操作效率。增加操作效率。增加操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有线束分类的DCS控制系统机柜


[0001]本技术涉及DCS控制系统机柜
，具体为一种带有线束分类的DCS控制系统机柜。

技术介绍

[0002]DCS控制系统一般指分散控制系统。分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统，且DCS控制系统多采用机柜进行安装和存放。
[0003]经检索，专利公告号为CN203504931U公开了一种用于电力系统机柜的加热器安装组件，包括加热器，所述加热器安装于电力系统机柜的前部下方，所述加热器固定在安装支架上，所述加热器与安装支架之间通过隔热片连接，所述安装支架固定在安装板上。本技术便于接线、维护及更换，最大限度的利用了加热器的加热效率，节省了能耗。
[0004]现有技术中的CN203504931U在进行使用时最大限度的利用了加热器的加热效率，节省了能耗，但在实际使用时还需要对电子元器件和DCS控制使用时的处理器上使用的导线进行分类约束，用以方便后期进行检修和收纳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有线束分类的DCS控制系统机柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有线束分类的DCS控制系统机柜，包括DCS控制系统机柜本体、第一限位块和第二限位块，所述DCS控制系统机柜本体的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，所述DCS控制系统机柜本体的侧端面嵌入固定有进气管，所述第一隔板和第二隔板内均嵌入固定有连接管，所述DCS控制系统机柜本体的内壁后端面焊接有固定架，且固定架上焊接有限位架，所述第一限位块上焊接有第一固定管，且第二限位块上焊接有第二固定管。
[0007]优选的，所述DCS控制系统机柜本体的外表面底端焊接有底座，且底座的底端面焊接有支撑块。通过底座和支撑块对DCS控制系统机柜本体进行安装和限位。
[0008]优选的，所述DCS控制系统机柜本体的前端面通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把，方便通过盖板对DCS控制系统机柜本体进行打开和闭合。
[0009]优选的，所述进气管与DCS控制系统机柜本体气体连通，且进气管内安装有风机。通过进气管内安装有风机，使人员打开风机通过进气管对DCS控制系统机柜本体内进行进气，进气时通过气体的流通对DCS控制系统机柜本体内进行散热。
[0010]优选的，所述DCS控制系统机柜本体背离进气管的一端嵌入固定有出气管，且出气管与DCS控制系统机柜本体气体连通。通过出气管与DCS控制系统机柜本体气体连通，使DCS控制系统机柜本体内的气体通过出气管进行出气。
[0011]优选的，所述第一限位块滑动套接在限位架上，且第一限位块的顶端面通过螺纹
安装有第一螺栓，第一限位块通过第一螺栓限位安装在限位架上。通过第一限位块滑动套接在限位架上，使人员在将DCS控制系统需要的电子元器件和处理器安装在第一限位块上后，人员将需要使用的导线滑动套接在第一隔板的连接管内后，人员将导线插接在第一限位块的第一固定管内进行约束和限位，限位时人员可滑动第一限位块在限位架上进行移动，方便根据实际导线的位置进行调节后限位，且限位后人员转动第一螺栓螺旋向下挤压在限位架上对第一限位块进行限位。
[0012]优选的，所述第二限位块滑动套接在限位架上，且第二限位块的顶端面通过螺纹安装有第二螺栓，第二限位块通过第二螺栓限位安装在限位架上。通过第二限位块滑动套接在限位架上，人员将需要使用的导线滑动套接在第二隔板的连接管内后，人员将导线插接在第二限位块的第二固定管内进行约束和限位，限位时人员可滑动第二限位块在限位架上进行移动，方便根据实际导线的位置进行调节后限位，且限位后人员转动第二螺栓螺旋向下挤压在限位架上对第二限位块进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第二固定管和第一固定管，人员在进行线束分类时，人员在将DCS控制系统需要的电子元器件和处理器安装在第一限位块和第二隔板内上，安装过后人员将需要使用的电子元器件和处理器的导线滑动套接在第一隔板和第二隔板的连接管内后，人员将导线插接在第一限位块的第一固定管内和第二隔板的连接管内后进行约束和限位，限位时人员可滑动第一限位块和第二限位块在限位架上进行移动，方便根据实际导线的位置进行调节后限位，且限位后人员转动第一螺栓和第二螺栓螺旋向下挤压在限位架上对第一限位块和第二限位块进行限位，限位时方便根据实际导线和线路的位置进行调节，限位后可进行分类方便后期进行检修和维护。
[0015]2、本技术通过设置DCS控制系统机柜本体，人员在进行线束分类后，通过进气管内安装有风机，使人员打开风机通过进气管对DCS控制系统机柜本体内进行进气，进气时通过气体的流通对DCS控制系统机柜本体内进行散热，且通过出气管与DCS控制系统机柜本体气体连通，使DCS控制系统机柜本体内的气体通过出气管进行出气，增加内部气体流动方便进行散热，防止内部温度较高影响DCS控制和使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、底座；3、DCS控制系统机柜本体；4、出气管；5、第一限位块；6、第二固定管；7、第一固定管；8、第一螺栓；9、第一隔板；10、固定架；11、限位架；12、连接管；13、第二螺栓；14、第二隔板；15、第二限位块；16、进气管；17、风机；18、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有线束分类的DCS控制系统机柜，包括DCS控制系统机柜本体(3)、第一限位块(5)和第二限位块(15)，其特征在于：所述DCS控制系统机柜本体(3)的内壁焊接有第一隔板(9)和第二隔板(14)，所述DCS控制系统机柜本体(3)的侧端面嵌入固定有进气管(16)，所述第一隔板(9)和第二隔板(14)内均嵌入固定有连接管(12)，所述DCS控制系统机柜本体(3)的内壁后端面焊接有固定架(10)，且固定架(10)上焊接有限位架(11)，所述第一限位块(5)上焊接有第一固定管(7)，且第二限位块(15)上焊接有第二固定管(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有线束分类的DCS控制系统机柜，其特征在于：所述DCS控制系统机柜本体(3)的外表面底端焊接有底座(2)，且底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)。3.根据权利要求1所述的一种带有线束分类的DCS控制系统机柜，其特征在于：所述DCS控制系统机柜本体(3)的前端面通过铰链安装有盖板(18)，且盖板(18)上安装有握把。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚洲，张璐，李星明，
申请(专利权)人：宝鸡众喜凤凰山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：