C型球阀制造技术

一种C型球阀，包括阀盖、阀体、阀杆、阀座以及阀球，所述阀体内形成有流道，阀球与阀座均安装在阀体内，所述阀盖安装在阀体上方，所述阀体底部设置防尘固定机构，所述防尘固定机构包括防尘组件和定位轴座，所述阀球底部设置连接孔，所述定位轴座的一端穿过阀体伸入阀球的连接孔与阀球活动连接，所述防尘组件套设在定位轴座伸入连接孔的一端，且所述防尘组件的外表面抵住连接孔的孔壁，本实用新型专利技术通过在阀体的底部设置防尘固定机构，防尘固定机构的一端伸入阀体与阀球连接，在对阀球进行定位的同时，能够通过防尘组件来对阀球连接孔进行防尘，避免粉尘和灰渣由连接孔的上方以及下方进入连接孔，对连接孔的上下两个开口方向同时进行防护。行防护。行防护。

【技术实现步骤摘要】
C型球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体涉及一种C型球阀。

技术介绍

[0002]在一些细小颗粒的灰渣、及粉尘介质工况下，其管路上安装的截断用的阀门通常为O型卸灰切断球阀，该阀门使用起来缺点是，阀门在开启与关闭的过程中，介质容易进入阀的中腔，阀门工作时间越久，中腔积料则越多，再加上粉尘灰渣沉积与积垢，阀门胀死或卡死，无法动作。造成直接经济损失。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种C型球阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种C型球阀，包括阀盖、阀体、阀杆、阀座以及阀球，所述阀体内形成有流道，阀球与阀座均安装在阀体内，所述阀盖安装在阀体上方，所述阀体底部设置防尘固定机构，所述防尘固定机构包括防尘组件和定位轴座，所述阀球底部设置连接孔，所述定位轴座的一端穿过阀体伸入阀球的连接孔与阀球活动连接，所述防尘组件套设在定位轴座伸入连接孔的一端，且所述防尘组件的外表面抵住连接孔的孔壁，所述防尘组件包括防尘件、下轴套和密封圈，所述防尘件内壁底部开设环槽，所述密封圈设置在环槽内，且所述密封圈顶部抵住防尘件和下轴套的底部，所述密封圈的底部抵住定位轴座的支撑端面。
[0006]较佳的，所述下轴套套设在定位轴座伸入连接孔的一端，所述防尘件套设在下轴套上，所述防尘件的截面呈ㄇ形状设置，所述防尘件具有套环部和密封部，所述套环部设置在密封部的底部，且所述套环部成环状设置，所述密封部设置在套环部远离定位轴座的一侧，且所述密封部对连接孔远离定位轴座的一端进行密封。
[0007]较佳的，所述防尘件的外表面具有第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面设置在防尘件的上部，所述第二阶梯面设置在防尘件的下部，所述阀球的连接孔的孔壁上对应第一阶梯面凸出形成压紧部，所述压紧部压紧第一阶梯面，所述阀球的底部压紧第二阶梯面。
[0008]较佳的，所述定位轴座具有底座部和轴部，所述轴部为底座部朝阀球方向凸出形成，所述轴部伸入连接孔与阀球连接，所述底座部通过螺钉与阀体连接，所述底座部与轴部之间具有支撑端面，所述防尘组件套设在轴部上，且所述防尘组件的底部与支撑端面接触。
[0009]较佳的，所述阀体内壁、阀座和阀球上均喷涂耐磨硬质合金涂层。
[0010]较佳的，所述阀座包括阀座环，所述阀座环设置在阀体内的一侧，所述阀座环上设置若干密封环槽，所述密封环槽内设置O型圈，所述O型圈的两端对应抵住密封环槽和阀体，所述阀座环上还设置弹簧孔，所述弹簧孔内设置圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的一端伸入弹簧孔与阀座环连接，另一端与阀体连接。
[0011]较佳的，所述阀盖与阀体之间还设置填料组件，所述阀盖与阀杆之间形成安装槽，
所述填料组件设置在安装槽内，所述填料组件包括密封填料、填料箱和填料压盖，所述填料箱与阀杆之间形成填料腔，所述密封填料设置在填料腔内，所述填料压盖设置在填料腔的上方，且所述填料压盖一端伸入填料腔与密封填料压紧固定。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术通过在阀体的底部设置防尘固定机构，防尘固定机构的一端伸入阀体与阀球连接，在对阀球进行定位的同时，能够通过防尘组件来对阀球连接孔进行防尘，避免粉尘和灰渣由连接孔的上方以及下方进入连接孔，对连接孔的上下两个开口方向同时进行防护；为了防止在长期的使用过程中，会有粉尘和灰渣进入到轴套与连接孔之间的间隙中，造成阀门胀死或卡死，无法动作，本设计在下轴套与连接孔的孔壁之间加入防尘件，该防尘件的套环部套设在轴部上，能够对套环部与孔壁的之间进行密封，且在套环部的顶端加盖有密封部，与现有的防尘原件相比，能够防止粉尘和灰渣有连接孔的上方进入到连接孔内，从而造成回灰尘的积压；在防尘件的外表面的上部和下部分别加设了第一阶梯面和第二阶梯面，并且将连接孔的孔壁上对应第一阶梯面凸出设置了压紧部，使得压紧部能压住防尘件的第一阶梯面，并且阀球的底部能够对第二阶梯面压紧，进一步的件防尘件固定在安装腔内。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图1为本技术结构示意图；
[0015]附图2为附图1中的A处放大图；
[0016]附图3为附图1中的B处放大图。
[0017]附图标记：
[0018]1、阀盖，2、阀体，3、阀杆，4、阀座，5、阀球，6、流道，7、防尘固定机构，8、防尘组件，9、定位轴座，10、连接孔，11、防尘件，12、下轴套，13、套环部，14、密封部，15、安装腔，16、第一阶梯面，17、第二阶梯面，18、压紧部，19、底座部，20、轴部，21、支撑端面，22、密封圈，23、环槽，24、密封环槽，25、O型圈，26、弹簧孔，27、圆柱弹簧，28、填料组件，29、安装槽，30、密封填料，31、填料箱，32、填料压盖，33、填料腔，34、阀座环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0021]本技术提供如下技术方案：
[0022]如附图1～3所示，本技术公开了一种C型球阀，包括阀盖1、阀体2、阀杆3、阀座4以及阀球5，所述阀体2内形成有流道6，阀球5与阀座4均安装在阀体2内，所述阀盖1安装在
阀体2上方，所述阀体2底部设置防尘固定机构7，所述防尘固定机构7包括防尘组件8和定位轴座9，所述阀球5底部设置连接孔10，所述定位轴座9的一端穿过阀体2伸入阀球5的连接孔10与阀球5活动连接，所述防尘组件8套设在定位轴座9伸入连接孔10的一端，且所述防尘组件8的外表面抵住连接孔10的孔壁。具体的，在阀体2的底部设置防尘固定机构7，防尘固定机构7的一端伸入阀体2与阀球5连接，在对阀球5进行定位的同时，能够通过防尘组件8来对阀球5连接孔10进行防尘，避免粉尘和灰渣由连接孔10的上方以及下方进入连接孔10，对连接孔10的上下两个开口方向同时进行防护。
[0023]参考附图2，所述防尘组件8包括防尘件11和下轴套12，所述下轴套12套设在定位轴座9伸入连接孔10的一端，所述防尘件11套设在下轴套12上，所述防尘件11的截面呈ㄇ形状设置，所述防尘件11具有套环部13和密封部14，所述套环部13设置在密封部14的底部，且所述套环部13成环状设置，所述密封部14设置在套环部13远离定位轴座9的一侧，且所述密封部14对连接孔10远离定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型球阀，其特征在于：包括阀盖、阀体、阀杆、阀座以及阀球，所述阀体内形成有流道，阀球与阀座均安装在阀体内，所述阀盖安装在阀体上方，所述阀体底部设置防尘固定机构，所述防尘固定机构包括防尘组件和定位轴座，所述阀球底部设置连接孔，所述定位轴座的一端穿过阀体伸入阀球的连接孔与阀球活动连接，所述防尘组件套设在定位轴座伸入连接孔的一端，且所述防尘组件的外表面抵住连接孔的孔壁，所述防尘组件包括防尘件、下轴套和密封圈，所述防尘件内壁底部开设环槽，所述密封圈设置在环槽内，且所述密封圈顶部抵住防尘件和下轴套的底部，所述密封圈的底部抵住定位轴座的支撑端面。2.根据权利要求1所述的C型球阀，其特征在于：所述下轴套套设在定位轴座伸入连接孔的一端，所述防尘件套设在下轴套上，所述防尘件的截面呈ㄇ形状设置，所述防尘件具有套环部和密封部，所述套环部设置在密封部的底部，且所述套环部成环状设置，所述密封部设置在套环部远离定位轴座的一侧，且所述密封部对连接孔远离定位轴座的一端进行密封。3.根据权利要求2所述的C型球阀，其特征在于：所述防尘件的外表面具有第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面设置在防尘件的上部，所述第二阶梯面设置在防尘件的下部，所述阀球的连接孔的孔壁上对应第一阶梯面凸出形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄杰，范彩芬，王娟娟，张和，黄爱义，
申请(专利权)人：奥工阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：