一种阀芯固定座制造技术

技术编号:38059067 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-06 08:22
本实用新型专利技术公开了一种阀芯固定座,包括有固定片和设置于固定片上的冷进水管路、热进水管路和出水管路,所述出水管路为贴靠在固定片侧壁上的竖直管路,所述固定片设置有连通出水管路的第一通孔;所述冷进水管路、热进水管路为L型管路且对称位于出水管路两侧;借助上述结构,本实用新型专利技术阀芯固定座的出水管路为竖直管路,相对于现有阀芯座的出水管路为L型管路来说,无需设置横向管路,有效地减小出水管路的体积,使得阀芯固定座的整体体积变小,有较大空间来组装阀芯固定座和进出水软管,组装更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯固定座


[0001]本技术涉及一种龙头
,尤其是指一种阀芯固定座。

技术介绍

[0002]厨房龙头是厨房中必不可少的供水设备,从最初只能提供自来水的出水,到具有冷热水混合功能,厨房龙头的功能日益丰富和完善;其中,抽拉式厨房龙头携着后面的软管可实现一定尺寸范围的拉伸和复位,为广大消费者提供了使用的便利性;现有抽拉式厨房龙头在龙头本体上设置组装进出水软管的中通主管和组装混水阀芯的侧壁支管,混水阀芯和进出水软管是通过设置阀芯座来组装连接,而阀芯座固定装配在中通主管上;但是,现有阀芯座的冷进水管路、热进水管路和出水管路皆呈L型流道,导致阀芯座的整体体积较大,不方便组装入龙头本体内;且现有阀芯座在中通管体内占较大空间,不方便进出水软管组装连接。
[0003]有鉴于此,本设计人针对上述阀芯固定座设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀芯固定座,所述阀芯固定座的出水管路为竖直管路,相对于现有阀芯座的出水管路为L型管路来说,无需设置横向管路,有效地减小出水管路的体积,使得阀芯固定座的整体体积变小,进而在龙头本体内占用空间小,有较大空间来组装阀芯固定座和进出水软管,组装更方便。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种阀芯固定座,其包括有固定片和设置于固定片上的冷进水管路、热进水管路和出水管路,所述出水管路为贴靠在固定片侧壁上的竖直管路,所述固定片设置有连通出水管路的第一通孔;所述冷进水管路、热进水管路为L型管路且对称位于出水管路两侧。
[0007]所述出水管路的外侧面贴靠在固定片侧面的中心部位,且所述第一通孔位于所述出水管路的中部。
[0008]所述冷进水管路具有连接固定片的第一横向管路和第一竖向管路,所述热进水管路具有连接固定片的第二横向管路和第二竖向管路,所述固定片设置有第一横向管路的第二通孔和连通第二横向管路的第三通孔;所述第一横向管路、第二横向管路对称向外倾斜,所述第一横向管路由第二通孔向第一竖向管路顶端倾斜,所述第二横向管路由第三通孔向第二竖向管路顶端倾斜。
[0009]所述第二通孔、第三通孔位于所述第一通孔上方,且三者呈倒正三角形分布。
[0010]所述固定片在第一通孔两侧的斜下方位置对称设置有两供阀芯定位柱穿设的阀芯定位孔。
[0011]所述出水管路的底端凸伸出所述固定片的底端,且所述第一竖向管路、第二竖向管路的底端高于所述阀芯定位孔的位置。
[0012]所述固定片的其中一侧边设置有第一定位孔,所述第一定位孔呈半圆形孔,且具有朝外的第一开口。
[0013]所述阀芯座由塑胶材料注塑成型。
[0014]采用上述结构后,本技术阀芯固定座的出水管路为竖直管路,且所述出水管路贴靠在固定片一侧,相对于现有阀芯座的出水管路为L型管路来说,无需设置横向管路,有效地减小出水管路的体积,使得阀芯固定座的整体体积变小,进而在龙头本体内占用空间小,有较大空间来组装阀芯固定座和进出水软管,组装更方便;且所述阀芯固定座外壁和龙头本体的内壁之间具有较大间距,在抽拉式龙头抽拉过程中为出水软管提供活动空间,避免抽拉出水软管带动龙头本体内的出水软管滑动而拉扯到阀芯固定座,阀芯固定座不易松动,组装结构更牢固,厨房龙头的使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术阀芯固定座的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术阀芯固定座的反面结构示意图;
[0017]图3为本技术阀芯固定座的正视示意图;
[0018]图4为图3中C

C方向的剖视示意图;
[0019]图5为图3中D

D方向的剖视示意图;
[0020]图6为本技术阀芯固定座的仰视示意图;
[0021]图7为图6中E

E方向的剖视示意图;
[0022]图8为本技术阀芯固定座和龙头本体的分解示意图一;
[0023]图9为本技术阀芯固定座和龙头本体的分解示意图二;
[0024]图10为本技术阀芯固定座和龙头本体的组合侧视示意图;
[0025]图11为本技术阀芯固定座和龙头本体的组合俯视示意图;
[0026]图12为图11中A

A方向的剖视示意图;
[0027]图13为图11中B

B方向的剖视示意图;
[0028]图14为图11中B

B方向上龙头本体和阀芯固定座分解的剖视示意图;
[0029]图15为图11中B

B方向上龙头本体和阀芯固定座分解的剖视示意图;
[0030]图16为本技术阀芯固定座应用于厨房龙头上的结构示意图。
[0031]符号说明
[0032]阀芯固定座2;固定片21;冷进水管路22;热进水管路23;出水管路24;第一通孔212;第一横向管路221;第一竖向管路222;第二横向管路231;第二竖向管路232;第二通孔213;第三通孔214;阀芯定位孔25;第一定位孔211;龙头本体1;中通主管11;侧壁支管12;竖直块13;滑槽14;开口端141;第二定位孔131;定位销132;竖向导向槽15;连接周壁111。
具体实施方式
[0033]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0034]请参阅图1至图16,本技术揭示了一种阀芯固定座,所述阀芯固定座2包括有固定片21和设置于固定片21上的冷进水管路22、热进水管路23和出水管路24,所述出水管
路24为贴靠在固定片21侧壁上的竖直管路,所述固定片21设置有连通出水管路24的第一通孔212;所述冷进水管路22、热进水管路23为L型管路且对称位于出水管路24两侧。
[0035]本技术阀芯固定座的出水管路24为竖直管路,且所述出水管路24贴靠在固定片21一侧,相对于现有阀芯座的出水管路为L型管路来说,无需设置横向管路,有效地减小出水管路24的体积,使得阀芯固定座2的整体体积变小,进而在龙头本体1内占用空间小,有较大空间来组装阀芯固定座2和进出水软管,组装更方便;且所述阀芯固定座2外壁和龙头本体1的内壁之间具有较大间距,在抽拉式龙头抽拉过程中为出水软管提供活动空间,避免抽拉出水软管带动龙头本体1内的出水软管滑动而拉扯到阀芯固定座2,阀芯固定座2不易松动,组装结构更牢固,厨房龙头的使用寿命长。
[0036]本技术的所述出水管路24的外侧面贴靠在固定片21侧面的中心部位,且所述第一通孔212位于所述出水管路24的中部;将第一通孔212直接设置在出水管路24的管壁上,直接接通,无需设置横向管路,可减小阀芯固定座的体积。
[0037]本技术的所述冷进水管路22具有连接固定片21的第一横向管路2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯固定座,其特征在于:包括有固定片和设置于固定片上的冷进水管路、热进水管路和出水管路,所述出水管路为贴靠在固定片侧壁上的竖直管路,所述固定片设置有连通出水管路的第一通孔;所述冷进水管路、热进水管路为L型管路且对称位于出水管路两侧。2.如权利要求1所述一种阀芯固定座,其特征在于:所述出水管路的外侧面贴靠在固定片侧面的中心部位,且所述第一通孔位于所述出水管路的中部。3.如权利要求1所述一种阀芯固定座,其特征在于:所述冷进水管路具有连接固定片的第一横向管路和第一竖向管路,所述热进水管路具有连接固定片的第二横向管路和第二竖向管路,所述固定片设置有第一横向管路的第二通孔和连通第二横向管路的第三通孔;所述第一横向管路、第二横向管路对称向外倾斜,所述第一横向管路由第二通孔向第一竖向管...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪煌耀陈燕文李钊溢黄贤荣
申请(专利权)人:泉州联创厨卫有限公司
类型:新型
国别省市:

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