本实用新型专利技术公开一种肥料抛圆装置，所述抛圆容器固定安装在机座上，该抛圆容器的侧壁上开设有出料口，所述环形盖固定放置在抛圆容器的开口上，所述抛圆容器呈多级梯形设置，并通过出料口与下一级抛圆容器的开口相连通，所述进料管固定安装在机座的一端，该进料管一端与进料仓相连通，另一端与最上一级的抛圆容器开口相连通，所述导向罩固定在环形盖上，并将抛圆容器的出料口和下一级抛圆容器的开口罩置在其内，所述圆盘转动安装在抛圆容器底板的上方，所述圆盘的下端设置有向下凸起的刮板，本实用新型专利技术优点是：通过将抛圆容器采用多级梯形设置，可将物料进行多次充分抛圆处理，满足了颗粒料的形状和圆整度要求。颗粒料的形状和圆整度要求。颗粒料的形状和圆整度要求。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料抛圆装置
[0001]本技术涉及肥料生产设备的
，尤其涉及一种肥料抛圆装置
技术介绍
[0002]颗粒型复合肥是针对目前营养成分快速流出不能长时间作用于农作物的一种公认的可靠方法。缓释肥颗粒的外表通常包裹一层可生物降解的包膜，水分通过这个包膜渗透进肥料内部，将颗粒中的养分均匀溶解，溶解的营养元素随着外部环境的变化又从包膜中渗透出来，养分分布均匀，肥效的稳定而长久，能促进农作物高产。
[0003]随着农业的发展以及科学技术的进步，特别是机械化施肥时对肥料形状和圆整度的要求越来越高，而且颗粒料的表面毛刺等会影响后序的包膜工序作业，现有的肥料抛圆装置采用抛圆桶的方式，只能对一批批物料进行单独抛圆，而且还要对颗粒料与粉料再次筛分，工作效率较低，此种作业方式不适合连续化生产作业需要。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题之不足而提供一种肥料抛圆装置，不仅可满足颗粒料形状和圆整度的要求，还实现颗粒料与粉料自行分离，而且适应了工业化连续生产的需要。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术解决方案：
[0006]一种肥料抛圆装置，包括有机座、进料管、抛圆容器、环形盖、导向罩、电动机、皮带轮、圆盘、粉料管道、进料仓和出料滑道，所述抛圆容器固定安装在机座上，该抛圆容器的侧壁上开设有出料口，所述环形盖固定放置在抛圆容器的开口上，所述抛圆容器呈多级梯形设置，并通过出料口与下一级抛圆容器的开口相连通，所述进料管固定安装在机座的一端，该进料管一端与进料仓相连通，另一端与最上一级的抛圆容器开口相连通，所述导向罩固定在环形盖上，并将抛圆容器的出料口和下一级抛圆容器的开口罩置在其内，所述圆盘转动安装在抛圆容器底板的上方，所述圆盘的下端设置有向下凸起的刮板，所述电动机固定安装在机座内部的安装架上，所述圆盘利用皮带轮通过皮带与电动机传动连接，所述抛圆容器的底板上开设有粉料出口，所述粉料管道固定安装在机座的侧面，其上端与粉料出口相连通，所述出料滑道安装在机座另一端，并与最下一级抛圆容器的出料口相连通。
[0007]优选的，所述各抛圆容器内的圆盘利用皮带轮通过皮带依次传动连接。
[0008]优选的，所述圆盘与抛圆容器的内壁之间有间隙。
[0009]优选的，所述刮板与抛圆容器底板相接触，
[0010]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0011]1. 通过将抛圆容器采用多级梯形设置，可将物料进行多次充分抛圆处理，满足了颗粒料的形状和圆整度要求。
[0012]2. 通过将圆盘与抛圆容器的内壁之间留设的间隙，利于将抛圆作业时形成的粉
料及时排出，这样实现了颗粒料与粉料的自行分离。
[0013]3. 通过在抛圆容器的开口上放置环形盖，当圆盘带动颗粒料作抛圆动作时，不至于将颗粒料甩飞出抛圆容器。
[0014]4. 通过设置导向罩，该导向罩罩置在抛圆容器侧壁上的出料口和下一级抛圆容器的开口上，有利于将颗粒料向下一级抛圆容器传送。
[0015]5. 各抛圆容器内的圆盘通过皮带轮的依次相互传递转动，结构简单高效，此种作业方式适合连续化生产作业需要。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的抛圆容器剖面结构示意图。
[0019]机座；2、进料管；3、抛圆容器；4环形盖；5、出料口；6、环形盖；7、电动机；8、皮带轮；9刮板；10、圆盘；11、粉料出口；12、粉料管道；13、进料仓；14、出料滑道。
实施方式
[0020]实施例参照图1
‑
3，本技术提供一种传送装置，包括有机座1、进料管2、抛圆容器3、环形盖4、导向罩6、电动机7、皮带轮8、圆盘10、粉料管道12、进料仓13和出料滑道14，所述抛圆容器3固定安装在机座1上，该抛圆容器3的侧壁上开设有出料口5，所述环形盖4固定放置在抛圆容器3的开口上，所述抛圆容器3呈多级梯形设置，并通过出料口5与下一级抛圆容器3的开口相连通，所述进料管2固定安装在机座1的一端，该进料管2一端与进料仓13相连通，另一端与最上一级的抛圆容器3开口相连通，所述导向罩6固定在环形盖4上，并将抛圆容器3的出料口5和下一级抛圆容器3的开口罩置在其内，所述圆盘10转动安装在抛圆容器3底板的上方，圆盘10与抛圆容器3的内壁之间设有间隙，所述圆盘10的下端设置有向下凸起的刮板9，所述刮板9与抛圆容器3底板相接触，所述电动机7固定安装在机座1内部的安装架上，所述圆盘10利用皮带轮8通过皮带与电动机7传动连接，各级所述抛圆容器3内的圆盘10利用皮带轮8通过皮带依次传动连接，所述抛圆容器3的底板上开设有粉料出口11，所述粉料管道12固定安装在机座1的侧面，其上端与粉料出口11相连通，所述出料滑道14安装在机座1另一端，并与最下一级抛圆容器3的出料口5相连通。
[0021]当物料从进料管2进入到第一级抛圆容器3，圆盘10在电动机7的作用下使物料相互之间都滚动起来达到抛圆的作用，抛圆容器3上的环形盖4会确保所有的物料都不会飞溅出抛圆容器3，此时会伴随有粉料从颗粒料上分离，分离的粉料从圆盘10与抛圆容器3内壁之间的间隙落入到抛圆容器3的底板上，圆盘10下端向下凸起的刮板9在圆盘10转动作用下，将落下的粉料从粉料出口11排出。
[0022]经抛圆处理后的颗粒料，在圆盘10的作用下从出料口5溢出到下一级的抛圆容器3内，经多级抛圆处理，直至颗粒料的形状和圆整度都达到设计要求。
[0023]粉料进入回收系统再次去造粒，合格的颗粒料从出料滑道14送入下一工艺流程。这样本装置结构简单高效的实现了连续化抛圆作业，并保证了抛圆品质，提高了抛圆效率，达到了连续化生产作业需要。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料抛圆装置，其特征在于：包括有机座（1）、进料管（2）、抛圆容器（3）、环形盖（4）、导向罩（6）、电动机（7）、皮带轮（8）、圆盘（10）、粉料管道（12）、进料仓（13）和出料滑道（14），所述抛圆容器（3）固定安装在机座（1）上，该抛圆容器（3）的侧壁上开设有出料口（5），所述环形盖（4）固定放置在抛圆容器（3）的开口上，所述抛圆容器（3）呈多级梯形设置，并通过出料口（5）与下一级抛圆容器（3）的开口相连通，所述进料管（2）固定安装在机座（1）的一端，该进料管（2）一端与进料仓（13）相连通，另一端与最上一级的抛圆容器（3）开口相连通，所述导向罩（6）固定在环形盖（4）上，并将抛圆容器（3）的出料口（5）和下一级抛圆容器（3）的开口罩置在其内，所述圆盘（10）转动安装在抛圆容器（3）底板的上方，所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹代仙，
申请(专利权)人：湖北澳农农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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