一种复合肥原料筛分造粒系统技术方案

一种复合肥原料筛分造粒系统，它包括破碎机(1)、震动筛(2)、溜槽(3)、返料仓(4)、输送机(5)、提升机(6)和造粒机(10)，破碎机(1)安装在机架上，破碎机(1)的出料端位于震动筛(2)的进料端上方，震动筛(2)的合格料出口与溜槽(3)的进料口相连通，返料仓(4)上部开有进料口，返料仓(4)的底部设置有螺旋出料输送机(7)；优点是：通过溜槽输送，不会出现卡死堵塞的情况，返料仓能够同时接收多台筛分装置的出料，生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥原料筛分造粒系统


[0001]本技术涉及复合肥生产设备领域，具体涉及一种复合肥原料筛分造粒系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的尿基车间筛分装置的出料多为刮板机输送，在使用过程中容易出现断链钩、结疤卡死、堵转等情况。清理、清挖、检修时间长，劳动强度大。现有的返料仓进料口多为一个进料口，进料速度慢，不能与多个震动筛相连。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种复合肥原料筛分造粒系统。
[0004]本技术它包括破碎机、震动筛、溜槽、返料仓、输送机、提升机和造粒机，
[0005]破碎机安装在机架上，破碎机的出料端位于震动筛的进料端上方，震动筛的合格料出口与溜槽的进料口相连通，返料仓上部开有进料口，返料仓的底部设置有螺旋出料输送机，溜槽的出料口与返料仓的进料口相连通，螺旋出料输送机的出料口与输送机的进料口相连通，输送机的出料口与提升机的进料口相连通，提升机的出料口与造粒机的进料口相连通。
[0006]溜槽的进口端宽度大于出口端宽度。
[0007]返料仓包括仓体和仓盖，仓体底部与螺旋出料输送机的进料口相连通，仓盖为四棱台状，仓盖的四侧面分别设置有斜槽进料口，仓盖中部设置有除尘回料管，仓盖安装在仓体顶部。
[0008]破碎机是锤式破碎机。
[0009]震动筛是直线震动筛。
[0010]输送机是皮带秤。
[0011]提升机是斗式提升机或螺旋输送提升机。
[0012]螺旋出料输送机的壳体与返料仓底部一体成型。
[0013]本技术优点是：通过溜槽输送，不会出现卡死堵塞的情况，返料仓能够同时接收多台筛分装置的出料，生产效率高。
[0014]附 图 说 明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是本技术返料仓的结构示意图。
[0017]图3是本技术返料仓的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]如附图所示，本技术它包括破碎机1、震动筛2、溜槽3、返料仓4、输送机5、提升机6和造粒机10，
[0020]破碎机1安装在机架上，破碎机1的出料端位于震动筛2的进料端上方，震动筛2的合格料出口与溜槽3的进料口相连通，返料仓4上部开有进料口，返料仓4的底部设置有螺旋出料输送机7，溜槽3的出料口与返料仓4的进料口相连通，螺旋出料输送机7的出料口与输送机5的进料口相连通，输送机5的出料口与提升机6的进料口相连通，提升机6的出料口与造粒机10的进料口相连通。
[0021]溜槽3的进口端宽度大于出口端宽度。
[0022]返料仓4包括仓体8和仓盖9，仓体8底部与螺旋出料输送机7的进料口相连通，仓盖9为四棱台状，仓盖9的四侧面分别设置有斜槽进料口，仓盖9中部设置有除尘回料管，仓盖9安装在仓体8顶部。
[0023]破碎机1是锤式破碎机。
[0024]震动筛2是直线震动筛。
[0025]输送机5是皮带秤。
[0026]提升机6是斗式提升机或螺旋输送提升机。
[0027]螺旋出料输送机7的壳体与返料仓4底部一体成型。
[0028]工作方式及原理：将需要破碎的复合肥原料投入破碎机1内，经过破碎后的原料进入震动筛2内筛分，筛分的大颗粒料由震动筛2的大颗粒料出口排出至收集装置内，后续再次破碎，细颗粒料由合格料出口排出至溜槽3内，由于震动筛2的出料口会有震动，所以溜槽3的进口端宽度大于出口端宽度，以收集细颗粒料，防止其散落，溜槽3内的原料在重力作用下溜至返料仓4内，返料仓4的仓盖9上设置有四个斜槽进料口，可以分别与工厂内四个震动筛的溜槽出料口相连通，同时收集多个破碎机的出料，在溜槽输送时，因为有落差，产生的扬尘通过不带除尘器进行除尘，收集的原料粉尘通过除尘回料管加入到仓体8内，细颗粒原料在螺旋出料输送机7带动下排出至输送机5内，然后由输送机5带动至提升机6的进料口，
由提升机6带动原料至造粒机10内造粒。输送机5是皮带秤，皮带秤可以计量原料的重量，配合造粒机10使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥原料筛分造粒系统，其特征在于它包括破碎机(1)、震动筛(2)、溜槽(3)、返料仓(4)、输送机(5)、提升机(6)和造粒机(10)，破碎机(1)安装在机架上，破碎机(1)的出料端位于震动筛(2)的进料端上方，震动筛(2)的合格料出口与溜槽(3)的进料口相连通，返料仓(4)上部开有进料口，返料仓(4)的底部设置有螺旋出料输送机(7)，溜槽(3)的出料口与返料仓(4)的进料口相连通，螺旋出料输送机(7)的出料口与输送机(5)的进料口相连通，输送机(5)的出料口与提升机(6)的进料口相连通，提升机(6)的出料口与造粒机(10)的进料口相连通。2.根据权利要求1所述的一种复合肥原料筛分造粒系统，其特征在于，溜槽(3)的进口端宽度大于出口端宽度。3.根据权利要求1所述的一种复合肥原料筛分造粒系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑山河，
申请(专利权)人：新洋丰农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：