一种组合式气液分离器制造技术

本实用新型专利技术属于分离装置技术领域，具体涉及一种组合式气液分离器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的顶部可拆卸式组装有过滤器头，所述过滤器头的两端均固定连接有用于连接管道的转接接头，且一个所述转接接头用于连接气液混合管，而另一个所述转接接头用于连接气管，连接气液混合管的所述转接接头与所述过滤器外壳内部相通，所述过滤器外壳的底部固定连接有用于导出液体的球阀接头，所述过滤器外壳的内部可拆卸式安装有用于完成气液分离的分离组件。本实用新型专利技术能够降低大颗粒杂质对外滤芯和内滤芯的直接影响，且该组合式的分离式更有利于对滤网的清洁以及外滤芯和内滤芯的更换工作，且分离过程高效节能。且分离过程高效节能。且分离过程高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式气液分离器


[0001]本技术属于分离装置
，具体涉及一种组合式气液分离器。

技术介绍

[0002]气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置；它主要由筒体、旋风分离器、高效破沫网、排污阀等主要部件组成；它一般安装在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]在大多数的气液分离器产品中，由于其自身较为复杂结构，并不利于装置的拆解，致使增加了更换分离器内部滤网的难度，另外，在用于完成分离工作的滤网中，其非常容易被较大的颗粒物堵住，进而导致滤芯的分离效果大幅下降，而解决该问题的方式，通常是直接更换掉滤芯，使得滤芯在更换期限达到之前提前结束了使用，这种处理方式直接加剧了滤芯物料的消耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种组合式气液分离器，能够降低大颗粒杂质对外滤芯和内滤芯的直接影响，且该组合式的分离式更有利于对滤网的清洁以及外滤芯和内滤芯的更换工作，且分离过程高效节能。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种组合式气液分离器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的顶部可拆卸式组装有过滤器头，所述过滤器头的两端均固定连接有用于连接管道的转接接头，且一个所述转接接头用于连接气液混合管，而另一个所述转接接头用于连接气管，连接气液混合管的所述转接接头与所述过滤器外壳内部相通，所述过滤器外壳的底部固定连接有用于导出液体的球阀接头；
[0008]所述过滤器外壳的内部可拆卸式安装有用于完成气液分离的分离组件，所述分离组件包括固定安装在所述过滤器外壳内部的外滤芯，所述外滤芯的外表面固定套设有用于过滤杂物的滤网，而所述外滤芯的内部通过其底部设置的内六角螺丝固定安装有内滤芯，所述外滤芯的底部环形阵列式开设有用于供气体穿过的透孔。
[0009]所述过滤器头靠近气液混合管的一端内部开设有混合入口腔，所述外滤芯的顶部与所述过滤器外壳的顶部内壁之间呈过渡配合关系，所述外滤芯的顶部边缘开设有用于供混合入口腔与过滤器外壳内部连通的入孔。
[0010]所述外滤芯外壁并位于所述滤网顶底两端的内壁均嵌入式安装有滤芯密封圈B。
[0011]所述外滤芯的顶部外壁并位于外滤芯与过滤器头顶部内壁之间嵌入式安装有滤芯密封圈A。
[0012]所述球阀接头的末端外壁式固定安装有球阀，且所述球阀的一侧组装有用于控制球阀开关的球阀柄。
[0013]所述内滤芯与所述外滤芯呈过渡配合关系。
[0014]本技术取得的技术效果为：
[0015](1)本技术，通过过滤器头与过滤器外壳的可拆卸式组装，以及过滤器外壳与分离组件的可拆卸式组装，使得该组合式气液分离器具有结构可拆，便于更换分离组件以及便于维修的特点，更有利于对滤网的清洁以及外滤芯和内滤芯的更换工作，且同时兼具结构简单、体积小的特点；另外，滤网的设置用于过滤混合物中颗粒较大的杂质，降低杂质对外滤芯和内滤芯影响，只需要定期清理滤网方可将外滤芯和内滤芯再次投入使用。
[0016](2)本技术，液混合物最先会进入到过滤器头一端的混合入口腔内，随后穿过外滤芯顶部边缘的入孔进入到过滤器外壳的内部，在液压的作用下，液体内的气体会依次穿过滤网、外滤芯以及内滤芯，滤网的设置用于过滤混合物中的杂质，外滤芯以及内滤芯的设置用于将气体与液体进行分离，此组合式气液分离器完成气液分离的动力，完全依靠于混合物注入式的压力，且其同时利用了气体上浮以及重力的原理分别完成气体与液体的导出工作，使得此分离器在能有效完成气液分离的前提下，还不会产生任何电力消耗。
附图说明
[0017]图1是本技术的实施例所提供的气液分离器的结构图；
[0018]图2是本技术的实施例所提供的气液分离器的俯视图；
[0019]图3是本技术的实施例所提供的气液分离器的剖视结构图；
[0020]图4是本技术的实施例所提供的外滤芯的结构图；
[0021]图5是本技术的实施例所提供的外滤芯的剖视结构图；
[0022]图6是本技术的实施例所提供的气液分离器的气液分离示意图；
[0023]图7是本技术的实施例所提供的外滤芯的气液分离示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、过滤器头；2、转接接头；3、滤芯密封圈A；4、外滤芯；5、滤芯密封圈B；6、过滤器外壳；7、滤网；8、内滤芯；9、内六角螺丝；10、球阀接头；11、球阀；12、球阀柄；13、透孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0027]如图1
‑
7所示，一种组合式气液分离器，包括过滤器外壳6。
[0028]参照附图1
‑
图3，过滤器外壳6的顶部可拆卸式组装有过滤器头1，过滤器头1的两端均固定连接有用于连接管道的转接接头2，且一个转接接头2用于连接气液混合管，而另一个转接接头2用于连接气管，连接气液混合管的转接接头2与过滤器外壳6内部相通，过滤器头1靠近气液混合管的一端内部开设有混合入口腔。
[0029]参照附图3
‑
图5，过滤器外壳6的内部可拆卸式安装有用于完成气液分离的分离组件，分离组件包括固定安装在过滤器外壳6内部的外滤芯4，外滤芯4的顶部与过滤器外壳6的顶部内壁之间呈过渡配合关系，外滤芯4的顶部边缘开设有用于供混合入口腔与过滤器外壳6内部连通的入孔。
[0030]参照附图4和图5，外滤芯4的外表面固定套设有用于过滤杂物的滤网7，而外滤芯4的内部通过其底部设置的内六角螺丝9固定安装有内滤芯8，且内滤芯8与外滤芯4呈过渡配合关系，外滤芯4的底部环形阵列式开设有用于供气体穿过的透孔13，外滤芯4外壁并位于滤网7顶底两端的内壁均嵌入式安装有滤芯密封圈B5，外滤芯4的顶部外壁并位于外滤芯4与过滤器头1顶部内壁之间嵌入式安装有滤芯密封圈A3。
[0031]根据上述结构，利用分离组件完成气液分离的工作如附图7所示，通过过滤器头1与过滤器外壳6的可拆卸式组装，以及过滤器外壳6与分离组件的可拆卸式组装，使得该组合式气液分离器具有结构可拆，便于更换分离组件以及便于维修的特点，更有利于对滤网7的清洁以及外滤芯4和内滤芯8的更换工作，且同时兼具结构简单、体积小的特点。
[0032]参照附图3，过滤器外壳6的底部固定连接有用于导出液体的球阀接头10，球阀接头10的末端外壁式固定安装有球阀11，且球阀11的一侧组装有用于控制球阀11开关的球阀柄12。
[0033]根据上述结构，气液混合物最先会进入到过滤器头1一端的混合入口腔内，随后穿过外滤芯4顶部边缘的入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式气液分离器，包括过滤器外壳(6)，其特征在于：所述过滤器外壳(6)的顶部可拆卸式组装有过滤器头(1)，所述过滤器头(1)的两端均固定连接有用于连接管道的转接接头(2)，且一个所述转接接头(2)用于连接气液混合管，而另一个所述转接接头(2)用于连接气管，连接气液混合管的所述转接接头(2)与所述过滤器外壳(6)内部相通，所述过滤器外壳(6)的底部固定连接有用于导出液体的球阀接头(10)；所述过滤器外壳(6)的内部可拆卸式安装有用于完成气液分离的分离组件，所述分离组件包括固定安装在所述过滤器外壳(6)内部的外滤芯(4)，所述外滤芯(4)的外表面固定套设有用于过滤杂物的滤网(7)，而所述外滤芯(4)的内部通过其底部设置的内六角螺丝(9)固定安装有内滤芯(8)，所述外滤芯(4)的底部环形阵列式开设有用于供气体穿过的透孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述过滤器头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓红，
申请(专利权)人：广州江侨电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：