本实用新型专利技术公开了一种再生纺织棉纱线的润线装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、润线池、收线装置、烘干装置、放线辊、收线辊和限位杆，润线池安装在底座顶部，润线池内部左右两端均设有固定器，放线辊安装在一组固定器之间，收线装置安装在润线池顶部左端，烘干装置安装在收线装置顶部；限位杆安装在润线池内部左端底部，限位杆前端设有穿入环，穿入环呈椭圆状结构；收线装置包括驱动柜和电机，电机安装在驱动柜侧面，驱动柜内部前端和底部均为中空式结构，收线辊安装在驱动柜内部且一端与电机驱动端相连接。该种装置可以十分便捷线组进行展开，从而使线组充分的接触到药剂，进一步提高线组生产的质量，且还可以对线组进行烘干工作。烘干工作。烘干工作。
【技术实现步骤摘要】
一种再生纺织棉纱线的润线装置
[0001]本技术涉及纺织工具领域，具体为一种再生纺织棉纱线的润线装置。
技术介绍
[0002]在使用棉线进行纺织的过程中，棉线经常会在纺织的过程中受到摩擦，产生费屑，影响工人正常呼吸和工作，并且摩擦过后很容易产生热量，尤其是在使用涤纶材料制作的棉线进行纺织时，高温会使得化纤维出现熔融现象，降低了线的强度，很容易发生断线，现有的润线装置无法保证棉纱线充分浸泡在润湿液中，或是吸液过多影响纺织，不便于进行使用。
[0003]现有的纺织润线装置有如下缺陷：
[0004]1、现有的纺织润线装置在使用时，都是把线组整个放入药水中，从而导致线组内部没有充分的吸收到药水，进一步影响线组的制备工作。
[0005]2、现有的润线装置在使用时，在对线组进行润线后，线组会湿润，从而没有专门对线组进行烘干的设备，进一步影响线组制备的效率。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生纺织棉纱线的润线装置，解决了现有纺织润线装置都是把线组整个放入药水中，从而导致线组内部没有充分的吸收到药水，进一步影响线组的制备工作的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种再生纺织棉纱线的润线装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、润线池、收线装置、烘干装置、放线辊、收线辊和限位杆，所述润线池安装在底座顶部，所述润线池内部左右两端均设有固定器，所述放线辊安装在一组固定器之间，所述收线装置安装在润线池顶部左端，所述烘干装置安装在收线装置顶部；
[0010]优选的，所述限位杆安装在润线池内部左端底部，所述限位杆前端设有穿入环，所述穿入环呈椭圆状结构；
[0011]优选的，所述收线装置包括驱动柜和电机，所述电机安装在驱动柜侧面，所述驱动柜内部前端和底部均为中空式结构，所述收线辊安装在驱动柜内部且一端与电机驱动端相连接。
[0012]优选的，所述烘干装置包括烘干柜、排风扇和加热管板，所述加热管板安装在烘干柜底部，所述排风扇设有一组，一组所述排风扇呈对称方式安装在烘干柜顶部。
[0013]优选的，所述润线池左右端均安装有观察窗，所述润线池顶部前后两端均设有把手。
[0014]优选的，所述固定器包括安装仓和固定杆，所述固定杆穿插在安装仓内，所述安装
仓顶部设有限位套筒，所述安装仓内部底端设有弹簧，所述固定杆底部设有压力垫片，所述压力垫片位于弹簧顶部。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种再生纺织棉纱线的润线装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该种再生纺织棉纱线的润线装置可以有效地对线组进行展开，从而使线组经过药剂后，进步一全面对线组药剂附着，从而可以达到药剂附着全面，防止药剂附着不全面的情况出现，进一步大大提高了线组制造的质量。
[0018]2、该种再生纺织棉纱线的润线装置可以有效地对药剂附着后的线组进行烘干工作，从而烘干全面，效率高，便于对线组进行烘干工作，提高线组的制造效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术烘干装置和收线装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术固定器的结构示意图。
[0023]图中，1、装置本体；2、底座；3、润线池；4、收线装置；5、烘干装置；6、放线辊；7、收线辊；8、限位杆；9、固定器；10、观察窗；11、把手；12、驱动柜；13、电机；14、烘干柜；15、排风扇；16、加热管板；17、安装仓；18、固定杆；19、弹簧；20、限位套筒；21、压力垫片；22、穿入环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种再生纺织棉纱线的润线装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、润线池3、收线装置4、烘干装置5、放线辊6、收线辊7和限位杆8，所述润线池3安装在底座2顶部，所述润线池3内部左右两端均设有固定器9，所述放线辊6安装在一组固定器9之间，所述收线装置4安装在润线池3顶部左端，所述烘干装置5安装在收线装置4顶部；
[0026]所述限位杆8安装在润线池3内部左端底部，所述限位杆8前端设有穿入环22，所述穿入环22呈椭圆状结构，线组就会通过收线辊7穿入限位杆8上的穿入环22上，从而穿入环22来对线组进行限位，使线组接触到药剂，最后线组固定在收线辊7上；
[0027]所述收线装置4包括驱动柜12和电机13，所述电机13安装在驱动柜12侧面，所述驱动柜12内部前端和底部均为中空式结构，所述收线辊7安装在驱动柜12内部且一端与电机13驱动端相连接，使用时，电机13会对收线辊7进行驱动，从而来对线组进行收线工作。
[0028]所述烘干装置5包括烘干柜14、排风扇15和加热管板16，所述加热管板16安装在烘干柜14底部，所述排风扇15设有一组，一组所述排风扇15呈对称方式安装在烘干柜14顶部，烘干装置5在使用时，工作人员启动排风扇15，排风扇15就可以对输出风力，从而来对加热管板16热量进行输送，暖风就会对线组进行烘干工作。
[0029]所述润线池3左右端均安装有观察窗10，所述润线池3顶部前后两端均设有把手11，工作人员可以通过把手11来对装置本体1进行提起，从而来对装置本体1进行搬运，而观察窗10是为便于观察润线池3内药水的量，还可以便于观察线组润线的情况。
[0030]所述固定器9包括安装仓17和固定杆18，所述固定杆18穿插在安装仓17内，所述安装仓17顶部设有限位套筒20，所述安装仓17内部底端设有弹簧19，所述固定杆18底部设有压力垫片21，所述压力垫片21位于弹簧19顶部，使用时，工作人员对放线辊6进行安装，工作人员对一组固定器9内的固定杆18进行按压，从而固定杆18伸入安装仓17内，工作人员把收线辊7两端分别卡入固定杆18上，进一步来对收线辊7进行固定，而安装仓17内的弹簧19就会回弹，进一步来对固定杆18进行顶住。
[0031]工作原理：作业时，在使用时，工作人员对放线辊6进行安装，工作人员对一组固定器9内的固定杆18进行按压，从而固定杆18伸入安装仓17内，工作人员把收线辊7两端分别卡入固定杆18上，进一步来对收线辊7进行固定，而安装仓17内的弹簧19就会回弹，进一步来对固定杆18进行顶住，工作人员就会把线组通过收线辊7穿入限位杆8上的穿入环22上，从而穿入环2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生纺织棉纱线的润线装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、润线池(3)、收线装置(4)、烘干装置(5)、放线辊(6)、收线辊(7)和限位杆(8)，所述润线池(3)安装在底座(2)顶部，所述润线池(3)内部左右两端均设有固定器(9)，所述放线辊(6)安装在一组固定器(9)之间，所述收线装置(4)安装在润线池(3)顶部左端，所述烘干装置(5)安装在收线装置(4)顶部；所述限位杆(8)安装在润线池(3)内部左端底部，所述限位杆(8)前端设有穿入环(22)，所述穿入环(22)呈椭圆状结构；所述收线装置(4)包括驱动柜(12)和电机(13)，所述电机(13)安装在驱动柜(12)侧面，所述驱动柜(12)内部前端和底部均为中空式结构，所述收线辊(7)安装在驱动柜(12)内部且一端与电机(13)驱动端相连接。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承，王康，陈天宇，
申请(专利权)人：安徽正霖纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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