一种锂电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池模组，包括：电池包、转接板、缓冲层、缓冲垫和固定板，所述电池包、转接板设置在所述电池组的一端；缓冲垫和固定板设置在电池包两侧缓冲层，所述缓冲层设置在所述电池组内部容腔和电池包侧面，在电池包使用过程中所产生的热量，经过贴合在电芯外围的绝缘缓冲层，将热量传导到电池包外部，改善电池包温度场的一致性，改善电池包使用环境，提升电池包的循环寿命；当电池包受到外力的冲击时，外力冲击的过程中，通过缓冲层进行缓冲，降低了冲击力对转接板的所造成伤害，同时缓冲层也具有对外部转接板和固定板起到固定效果，对电池包内部容腔进行填充，进而增强电池包的安全性。增强电池包的安全性。增强电池包的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池模组


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种锂电池模组。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于其环保节能的特性，已经成为了目前应用最广泛的动力能源，由多个单体电池串联或者并联或者串并联组成的锂离子电池包由于其大容量、高倍率放电的特性，已被越来越被广泛的作为动力提供能源应用到各种领域。
[0003]目前，大部分电池包均通过转接板连接，被广泛的应用于各种生产工作中，电池包在工作时，会频繁地大电流放电；在放电过程中，电池包产生一定的热量，传统的利用空气传导热量效率低，且电池包中间温度高于两侧温度而造成温差过大，长期温差过大影响电池包的使用寿命；另，电池包在使用过程中，过大的震动会对转接板造成一定的损坏，可能会因为颠簸而发生晃动，电池包晃动同样会对转接板、接线端子和密封部造成损坏。
[0004]为此，我们提出一种锂电池模组来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极片反弹测量装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锂电池模组，包括：电池包、转接板、缓冲层、缓冲垫和固定板，所述电池包、转接板设置在所述电池组的一端；缓冲垫和固定板设置在电池包两侧缓冲层，所述缓冲层设置在所述电池组内部容腔和电池包侧面。
[0008]优选的，隔片、缓冲垫和固定板；所述隔片位于所述转接板与所述电池包之间，所述隔片为绝缘片，用于防止所述电池包短路；
[0009]优选的，缓冲垫，位于电池包两侧与固定板之间，所述缓冲垫为硅胶泡棉，用于吸收电池在充放电过程中吸收电池在厚度方向的膨胀量和收缩量，提供电池包稳定的预紧力，有助于延长电池包的使用寿命；
[0010]优选的，所述固定板位于电池包两侧，将电池固定在两片固定板之间，所述固定板为绝缘板，用于提供均匀的预紧力传递到缓冲垫和保护电池不被外部尖锐物体侵入而造成电池包短路。
[0011]优选的，所述缓冲层在装配时具有流动性，利用自身重力和流动性将电池包内部容腔进行填充，经过一定的时间固定后形成具有开口的容纳腔，所述转接板位于所述容纳腔中。
[0012]优选的，所述转接板包括平直部和连接部，所述连接部位于所述平直部顶部，所述连接部位于所述开口中，所述连接部一端沿着所述开口向外凸出。
[0013]优选的，所述缓冲层形成有多个容腔，位于所述电池包的正负极耳和电池包侧面与之相对应的所述容腔内，且与所述转接板及电池包侧面和缓冲层贴合。
[0014]优选的，所述容腔包括第一容腔、第二容腔、第三容腔，所述第一容腔、第二容腔和第三容腔之间紧密相连。
[0015]优选的，所述隔片包括基体和凸体，所述基体分隔所述电池包的正负极耳，所述凸体有多个，且所述电池包由多个单体电池包成，多个所述凸体均插入在所述单体电池之间。
[0016]优选的，所述缓冲层为液态硅胶固化后形成。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]对电池包起到绝缘导热，抵抗冲击的功能；在电池包使用过程中所产生的热量，经过贴合在电芯外围的绝缘缓冲层，将热量传导到电池包外部，改善电池包温度场的一致性，改善电池包使用环境，提升电池包的循环寿命；当电池包受到外力的冲击时，外力冲击的过程中，通过缓冲层进行缓冲，降低了冲击力对转接板的所造成伤害，同时缓冲层也具有对外部转接板和固定板起到固定效果，对电池包内部容腔进行填充，防止电池包在冲击过程中发生晃动，进而增强电池包的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种锂电池模组的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种锂电池模组的爆炸图；
[0021]图3为本技术提供的一种锂电池模组的隔片的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种锂电池模组的缓冲层的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种锂电池模组的转接板的立体结构示意图。
[0024]图中：1、电池组；101、电池包；102、转接板；103、缓冲垫；104、固定板；1021、连接部；1022、平直部；2、缓冲层；3、隔片；301、凸体；302、基体；4、第一容腔；5、第二容腔；6、第三容腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
5所示，一种锂电池模组101，包括电池包101件1和缓冲层2，缓冲层2设置在电池包101件1上层和两侧，电池组（1）1包括电池包101和转接板102，电池包101由多个单体电池包成，转接板102设置在电池包101上，缓冲层2将转接板102底面固定并覆盖在电池包101两侧；本技术通过缓冲层2固定转接板102底部和覆盖在电池包101两侧，电池包充放电产生的热量会通过缓冲层2传导到外部环境；缓冲垫103同时，外力的冲击会经过缓冲层2的第一容腔4和第二容腔5和第三容腔6进行缓冲，降低对转接板102的伤害，进而增强电池包101的安全性。
[0027]更为优选的是，所包括隔片3，所述隔片3位于所述转接板102与所述电池包101之间，所述隔片3为绝缘片，用于防止所述电池包101短路。
[0028]更为优选的是，所包含缓冲垫103和固定板104缓冲垫，缓冲垫103位于电池包101两侧与固定板之间，用于吸收电池在充放电过程中吸收电池在厚度方向的膨胀量和收缩量，提供电池包稳定的预紧力，有助于延长电池包101的使用寿命；固定板104位于电池包两
侧，将电池包101固定在两片固定板104之间，用于提供均匀的预紧力传递到缓冲垫103和保护电池不被外部尖锐物体直接冲击，降低了冲击力对转接板102的所造成伤害，降低对电池包101短路的风险。同时缓冲层2和固定板104也具有对外部转接板102起到固定效果，对电池包101内部容腔进行填充，防止电池包101在冲击过程中发生晃动，进而增强电池包的安全性。
[0029]更为优选的是，所述缓冲层2形成具有开口的容纳腔，所述转接板102位于所述容纳腔中。
[0030]更为优选的是，所述转接板102包括连接部1021和平直部1022，所述连接部1021位于所述平直部1022顶部，所述连接部1021位于所述开口中，所述连接部1021一端沿着所述开口向外凸出，便于连接部1021线束的连接。
[0031]更为优选的是，所述缓冲层2形成有多个容腔，所述电池包101的正负极耳分别位于与之相对应的所述容腔内，且与所述缓冲层2贴合；单体电池的正负极耳和电池包侧面被缓冲层2包裹，进一步的保护单体电池的正负极耳和电池包侧面，防止发生短路的情况。
[0032]更为优选的是，容腔包括第一容腔4、第二容腔5和第三容腔6，第一容腔4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池模组，其特征在于，包括：电池组(1)、电池包(101)、转接板(102)、缓冲层(2)、缓冲垫(103)和固定板(104)，所述电池包(101)、转接板(102)设置在所述电池组(1)的一端；缓冲垫(103)和固定板(104)设置在电池包(101)两侧缓冲层(2)，所述缓冲层(2)设置在所述电池组(1)内部容腔和电池包(101)侧面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，隔片(3)、缓冲垫(103)和固定板(104)；所述隔片(3)位于所述转接板(102)与所述电池包(101)之间，所述隔片(3)为绝缘片。3.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，缓冲垫(103)，位于电池包(101)两侧与固定板(104)之间，所述缓冲垫(103)为硅胶泡棉。4.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述固定板(104)位于电池包(101)两侧，将电池固定在两片固定板(104)之间，所述固定板(104)为绝缘板。5.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述缓冲层(2)在装配时具有流动性，电池包(101)内部容腔设有有开口的容纳腔，所述转接板(102)位于所述容纳腔中。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，曹锡仪，高贵彦，周晴，王超强，姜志强，王欣荣，陈金龙，胡艳兰，李强，彭爱平，廖龙龙，何兵，
申请(专利权)人：江西赣锋锂业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：