本实用新型专利技术涉及一种防水板生产加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱设置有进料口和出料口，所述打磨箱内设置有隔板，所述隔板上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件；所述打磨组件包括水平设置的放置板，所述放置板上方正对设置有打磨机，所述打磨机与所述打磨箱之间设置有位移机构，所述放置板左右两侧水平设置有张紧辊组件，所述张紧辊组件与所述放置板之间竖向设置有导向辊组件，所述导向辊组件与所述放置板之间设置有宽度调节机构；所述收集组件包括设置在所述隔板下端的收集箱，所述隔板上设置有漏料孔，所述打磨箱侧壁上设置有风机。本实用新型专利技术具有稳定性好、结构简单、打磨质量高的优点。磨质量高的优点。磨质量高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种防水板生产加工用打磨装置
[0001]本技术涉及防水板生产
，特别是涉及一种防水板生产加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]在现代化的建筑、交通、地铁、和铁路隧道施工中，大量应用到防水板产品，防水板产品用于铁路隧道顶部的防排水，目前的防水板产品在生产线上需要对防水板进行涂胶。
[0003]防水板在生产加工中需要使用打磨装置使其光滑表面，现阶段防水板在生产完成后以卷状形态为最终产品，因此，打磨工序需要在成卷前进行，但是由于防水板长度较长，打磨机产生的力容易导致晃动，不利于生产的稳定性和产品质量。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种稳定性好、结构简单、打磨质量高的防水板生产加工用打磨装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种防水板生产加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱设置有进料口和出料口，所述打磨箱内设置有隔板，所述隔板上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件；
[0007]所述打磨组件包括水平设置的放置板，所述放置板上方正对设置有打磨机，所述打磨机与所述打磨箱之间设置有位移机构，所述放置板左右两侧水平设置有张紧辊组件，所述张紧辊组件与所述放置板之间竖向设置有导向辊组件，所述导向辊组件与所述放置板之间设置有宽度调节机构；
[0008]所述收集组件包括设置在所述隔板下端的收集箱，所述隔板上设置有漏料孔，所述打磨箱侧壁上设置有风机。
[0009]这样，在使用时，防水板经过打磨箱的进料口进入，经过打磨组件的打磨，从出料口输出，其中产生的碎屑经过收集装置进行收集，避免残留在防水板上；具体打磨时，打磨机在危机机构的带动下实现往复运动，实现对防水板全面的打磨，在打磨时，由于打磨机自身的旋转，以及位移机构的带动下，容易导致防水板晃动，因此张紧组件以及导向辊组件对防水板进行限位，防止翘起和晃动，保障打磨的质量。
[0010]作为优化，所述位移机构包括水平移动机构和高度调整机构，所述水平移动机构包括水平设置的第一丝杠，所述第一丝杠与第一驱动电机传动连接，所述第一丝杠上配合有第一螺母，所述第一螺母与所述高度调整机构连接，所述高度调整机构为竖向设置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述打磨机连接。
[0011]这样，水平移动机构能够带动打磨机实现水平方向的往复运动，实现对防水板全面打磨，高度调整机构能够调整打磨机的高度，以适应不同厚度的防水板。
[0012]作为优化，所述张紧辊组件包括两组，每组机构一致，均包括支架，所述支架上平行设置的下张紧辊与上张紧辊，所述下张紧辊的最高点与所述放置板处于同一水平面，所
述上张紧辊与所述支架之间通过竖向设置的第二气缸连接。
[0013]这样，下张紧辊能够保障防水板的稳定传输，上张紧辊在第二气缸的带动下能过对防水板进行张紧挤压，保障在打磨过程中防水板不会翘起。
[0014]作为优化，所述导向辊组件包括设置在所述放置板两侧的导向辊，所述放置板单侧均设置两个所述导向辊，所述导线辊的轴线竖向设置，所述宽度调整组件包括设置在所述放置板两侧的第二丝杠，所述第二丝杠的旋向由中间向两侧相反设置，所述第二丝杠与第二电机传动连接，所述第二丝杠上配合有两个第二螺母，所述第二螺母与所述导线辊连接。
[0015]这样，导线辊能够限制防水板晃动，保障在打磨过程中防水板的稳定，宽度调节能够适应多种宽度尺寸的防水板，扩大使用范围。
[0016]作为优化，所述进料口和出料口处均设置有防尘条。
[0017]这样，在打磨过程以及除尘收集过程中避免碎屑飞出，保障加工环境的清洁。
[0018]综上，本技术具有稳定性好、结构简单、打磨质量高的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的一种防水板生产加工用打磨装置的内部结构示意图。
[0020]图2为图1所述防水板生产加工用打磨装置的外部结构示意图。
[0021]图3为图2另一视角的结构示意图。
[0022]图4位图1中打磨组件的机构示意图。
[0023]图5为导向辊组件的机构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0025]如图1
‑
5所示，一种防水板生产加工用打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1设置有进料口和出料口，所述打磨箱1内设置有隔板11，所述隔板11上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件；
[0026]所述打磨组件包括水平设置的放置板12，所述放置板12上方正对设置有打磨机13，所述打磨机13与所述打磨箱1之间设置有位移机构，所述放置板12左右两侧水平设置有张紧辊组件，所述张紧辊组件与所述放置板12之间竖向设置有导向辊组件，所述导向辊组件与所述放置板12之间设置有宽度调节机构；
[0027]所述收集组件包括设置在所述隔板下端的收集箱14，所述隔板11上设置有漏料孔15，所述打磨箱1侧壁上设置有风机16。
[0028]这样，在使用时，防水板经过打磨箱的进料口进入，经过打磨组件的打磨，从出料口输出，其中产生的碎屑经过收集装置进行收集，避免残留在防水板上；具体打磨时，打磨
机在危机机构的带动下实现往复运动，实现对防水板全面的打磨，在打磨时，由于打磨机自身的旋转，以及位移机构的带动下，容易导致防水板晃动，因此张紧组件以及导向辊组件对防水板进行限位，防止翘起和晃动，保障打磨的质量。
[0029]本实施例中，所述位移机构包括水平移动机构和高度调整机构，所述水平移动机构包括水平设置的第一丝杠17，所述第一丝杠17与第一驱动电机18传动连接，所述第一丝杠17上配合有第一螺母，所述第一螺母与所述高度调整机构连接，所述高度调整机构为竖向设置的第一气缸19，所述第一气缸19的伸缩端与所述打磨机13连接。
[0030]这样，水平移动机构能够带动打磨机实现水平方向的往复运动，实现对防水板全面打磨，高度调整机构能够调整打磨机的高度，以适应不同厚度的防水板。
[0031]本实施例中，所述张紧辊组件包括两组，每组机构一致，均包括支架2，所述支架2上平行设置的下张紧辊21与上张紧辊22，所述下张紧辊21的最高点与所述放置板12处于同一水平面，所述上张紧辊22与所述支架2之间通过竖向设置的第二气缸23连接。
[0032]这样，下张紧辊能够保障防水板的稳定传输，上张紧辊在第二气缸的带动下能过对防水板进行张紧挤压，保障在打磨过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水板生产加工用打磨装置，其特征在于，包括打磨箱，所述打磨箱设置有进料口和出料口，所述打磨箱内设置有隔板，所述隔板上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件；所述打磨组件包括水平设置的放置板，所述放置板上方正对设置有打磨机，所述打磨机与所述打磨箱之间设置有位移机构，所述放置板左右两侧水平设置有张紧辊组件，所述张紧辊组件与所述放置板之间竖向设置有导向辊组件，所述导向辊组件与所述放置板之间设置有宽度调节机构；所述收集组件包括设置在所述隔板下端的收集箱，所述隔板上设置有漏料孔，所述打磨箱侧壁上设置有风机。2.根据权利要求1所述的一种防水板生产加工用打磨装置，其特征在于，所述位移机构包括水平移动机构和高度调整机构，所述水平移动机构包括水平设置的第一丝杠，所述第一丝杠与第一驱动电机传动连接，所述第一丝杠上配合有第一螺母，所述第一螺母与所述高度调整机构连接，所述高度调整机构为竖向设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊强，张利明，彭松，
申请(专利权)人：天地华宇新材料科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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