一种高炉顶压自动控制阀门连接机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉顶压自动控制阀门连接机构，包括，管道组件，包括接口，位于所述接口端口的连接件、位于所述接口外侧的锁定件以及位于所述接口内侧的内管；以及，阀门组件，包括设置于所述内管外部的接头，所述接头的外侧设置有限位板。本发明专利技术通过连接件与锁定件的配合设置，使得接口与接头仅需在单一方向上运动即可完成二者的连接与拆卸，同时相对与传动的法兰或焊接的连接方式，无需借助外部工具即可完成管道组件与阀门组件间的连接与拆卸，提高了二者间的装配效率，减少了用户的工作量。减少了用户的工作量。减少了用户的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉顶压自动控制阀门连接机构


[0001]本专利技术涉及高炉顶压自动控制阀门领域，尤其是一种高炉顶压自动控制阀门连接机构。

技术介绍

[0002]高炉冶炼是钢铁工业的支柱，高炉煤气余压能量回收装置(TRT)是高炉冶炼的重大节能装备，通常由TRT静叶与控制阀门组成，而现有控制阀门在与能量回收装置中的管道进行连接时，一般均采用法兰结构或者整体焊接的方式来实现，此种连接方式不便于控制阀门的拆卸维护，影响能量回收的整体工作效率，同时给用户的使用带来不便，为此提出一种高炉顶压自动控制阀门连接机构。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决现有控制阀门不便拆卸连接的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高炉顶压自动控制阀门连接机构，包括，管道组件，包括接口，位于所述接口端口的连接件、位于所述接口外侧的锁定件以及位于所述接口内侧的内管；以及，
[0007]阀门组件，包括设置于所述内管外部的接头，所述接头的外侧设置有限位板。
[0008]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述内管的顶部外围设置有卡环，所述内管的中段外壁设置有推杆，所述内管的下沿设置有凸棱；
[0009]所述接头的上部内壁留设有定位槽，所述接头的下部内壁留设有凹槽。
[0010]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述接口内壁留设有与卡环相配合的开口，所述接口与内管之间为活动连接。
[0011]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述推杆与所述定位槽之间为配合设置；
[0012]所述凸棱与所述凹槽之间为卡接连接。
[0013]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述定位槽与所述凹槽均采用倾斜设置。
[0014]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述接口外壁的固定板，所述固定板的外侧设置有滑环，所述滑环的内壁设置有卡块，所述滑环的外侧设置有弹簧，所述滑环的末端活动连接有拉板。
[0015]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述滑环与接口通过弹簧构成弹性升降结构，所述滑环的内径与接口的外径大小相同。
[0016]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述拉板与滑环及固定板之间均为铰接连接，所述拉板与滑环通过固定板构成联动结构。
[0017]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述锁定件包括设置于所述接口外围的齿环，所述齿环的内侧设置有从动齿，所述从动齿的表面留设有牵引槽，所述从动齿的外侧设置有平衡杆，所述平衡杆的一端设置有插杆，所述平衡杆的另一端设置有卡齿。
[0018]作为本专利技术所述高炉顶压自动控制阀门连接机构的一种优选方案，其中：所述齿环与从动齿之间为啮合连接；
[0019]所述牵引槽采用四分之一椭圆弧状设置。
[0020]本专利技术的有益效果：通过连接件与锁定件的配合设置，使得接口与接头仅需在单一方向上运动即可完成二者的连接与拆卸，同时相对与传动的法兰或焊接的连接方式，无需借助外部工具即可完成管道组件与阀门组件间的连接与拆卸，提高了二者间的装配效率，减少了用户的工作量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构的剖面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构中图3中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构中图3中B处放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构中齿环与从动齿的连接结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表
示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1和2，本实施例提供了一种高炉顶压自动控制阀门连接机构。
[0034]高炉顶压自动控制阀门连接机构包括管道组件100与阀门组件200。
[0035]具体的，管道组件100包括呈管状设置的接口101，接口101的内侧同轴装设有内管104，内管104的顶部外围设置有一截面呈T字型设置的卡环104a，内管104的中段固定设置有一与其外侧面相垂直的推杆104b，同时内管104的下沿环形阵列设置有两凸棱104c。
[0036]阀门组件200包括与内管104配合设置的接头201，接头201的上部内壁留设有可与推杆104b进行配合的定位槽201a，同时接头201的下部内壁还留设有两个与凸棱104c相配合的凹槽201b。
[0037]进一步的，接口101内壁留设有与卡环104a相配合的开口，卡环104a活动嵌设于接口101内壁的开口中，可通过卡环104a对内管104在竖直方向上的运动进行限制，同时使得内管104可通过卡环104a与接口101进行相对转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉顶压自动控制阀门连接机构，其特征在于：包括，管道组件(100)，包括接口(101)，位于所述接口(101)端口的连接件(102)、位于所述接口(101)外侧的锁定件(103)以及位于所述接口(101)内侧的内管(104)；以及，阀门组件(200)，包括设置于所述内管(104)外部的接头(201)，所述接头(201)的外侧设置有限位板(202)。2.根据权利要求1所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构，其特征在于：所述内管(104)的顶部外围设置有卡环(104a)，所述内管(104)的中段外壁设置有推杆(104b)，所述内管(104)的下沿设置有凸棱(104c)；所述接头(201)的上部内壁留设有定位槽(201a)，所述接头(201)的下部内壁留设有凹槽(201b)。3.根据权利要求1或2所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构，其特征在于：所述接口(101)内壁留设有与卡环(104a)相配合的开口，所述接口(101)与内管(104)之间为活动连接。4.根据权利要求2所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构，其特征在于：所述推杆(104b)与所述定位槽(201a)之间为配合设置；所述凸棱(104c)与所述凹槽(201b)之间为卡接连接。5.根据权利要求2或4所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构，其特征在于：所述定位槽(201a)与所述凹槽(201b)均采用倾斜设置。6.根据权利要求1所述的高炉顶压自动控制阀门连接机构，其特征在于：所述连接件(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽文，黄烈冬，劳启恒，靳高峰，李德彬，刘家林，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：