一种进棉管路及除微尘机件制造技术

本实用新型专利技术涉及除微尘机件装置技术领域，具体为一种进棉管路及除微尘机件，包括进棉管的表面开设有卡槽，进棉管的表面设有对接块，且进棉管的表面设有限位块，输料管的表面开设有对接孔，且输料管的表面设有橡胶圈一和橡胶圈二，螺栓的表面开设有限位槽；有益效果为：向下移动输料管使对接块插入进对接孔中对输料管进行定位，此时输料管和进棉管端部法兰开设的固定孔便自动对齐，相较于传统的输料管和进棉管对接后再调整的方式更加的省力，且效率更高，限位块处于限位槽中对其进行限位有效限制螺栓下滑的距离，使其始终处于进棉管端部法兰表面开设的固定孔中，从而有效避免其发生脱落的现象，以提高其使用效果。以提高其使用效果。以提高其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种进棉管路及除微尘机件


[0001]本技术涉及除微尘机件装置
，具体为一种进棉管路及除微尘机件。

技术介绍

[0002]除微尘机适用于各种等级的原棉，常设于开棉机内进行使用，用于清花流程中排出短绒和微尘，以减少纱疵，提高成纱质量。
[0003]现有技术中，用于输送原棉的输料管和设于开棉机上的进棉管其端部常采用法兰进行连接，并通过螺栓对二者进行固定，从而实现二者间连接的稳固性，进棉管作为除微尘机工作必不可少的一个工件，原料通过输料管经进棉管进入至开棉机内，除微尘机对其进行排尘后，在自由状态下经受多次均匀、柔和的弹打使之得到充分开松，在开松过程中将杂质与纤维分离，杂质经尘棒排除，开松除杂质后的纤维从出棉管输出再进入下道工序。
[0004]但是，输料管和进棉管端部进行对接时，二者端部法兰表面开设的固定孔不易进行对齐，在进棉管上通过转动输料管使孔洞对齐较为耗时费力，且当输料管需拆卸对内部进行清理时，拆除下的螺栓易发生掉落甚至是丢失的状况，需耗费较多时间进行找寻，不利于效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种进棉管路及除微尘机件，以解决上述
技术介绍
中提出的输料管和进棉管端部进行对接时，二者端部法兰表面开设的固定孔不易进行对齐，在进棉管上通过转动输料管使孔洞对齐较为耗时费力，且当输料管需拆卸对内部进行清理时，拆除下的螺栓易发生掉落甚至是丢失的状况，需耗费较多时间进行找寻，不利于效率的提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进棉管路，所述进棉管路包括：
[0007]进棉管；进棉管的表面开设有卡槽，进棉管的表面设有对接块，且进棉管的表面设有限位块；
[0008]输料管；输料管的表面开设有对接孔，且输料管的表面设有橡胶圈一和橡胶圈二；及
[0009]螺栓；螺栓的表面开设有限位槽。
[0010]优选的，所述进棉管设于开棉机的端部表面，且进棉管的顶端表面设有法兰，法兰的外侧表面开设有固定孔，限位块设于固定孔的内壁表面。
[0011]优选的，所述螺栓设于进棉管表面开设的固定孔中，限位槽开设于螺栓的表面中部，且限位块设于限位槽中。
[0012]优选的，所述卡槽开设于进棉管的顶部表面，且卡槽呈环形，对接块固定在进棉管的顶部表面，且对接块设有两组，两组对接块分别设于进棉管的顶端表面两侧，且两组对接块呈对称分布，且对接块呈三角板状结构。
[0013]优选的，所述对接孔开设有两组，且两组对接孔和两组对接块相对应，对接块设于对接孔中。
[0014]优选的，所述输料管的底端表面设有法兰，法兰表面开设有固定孔，且输料管的端部抵持在进棉管的顶端表面，输料管端部法兰表面开设的固定孔和进棉管端部法兰表面开设的固定孔相对应，螺栓的顶端贯穿出输料管端部法兰表面开设的固定孔，且螺栓上螺接有螺母，螺母设于输料管端部外侧。
[0015]优选的，所述橡胶圈一和橡胶圈二均固定在输料管的底端表面，橡胶圈一和卡槽相对应，橡胶圈一设于卡槽中，橡胶圈二抵持在进棉管的内壁表面。
[0016]一种除微尘机件，包括上述的进棉管路。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本实用提出的一种进棉管路；通过起重设备将输料管吊起并将其移至进棉管的上方，在空中调整输料管端部的角度使其表面开设的对接孔转至对接块的上方，向下移动输料管使对接块插入进对接孔中对输料管进行定位，对接块呈三角板状结构有效提高其向对接孔中插入的便利性，此时输料管和进棉管端部法兰开设的固定孔便自动对齐，相较于传统的输料管和进棉管对接后再调整的方式更加的省力，且效率更高，最后通过螺栓对二者进行固定，从而实现二者之间连接的稳固性，拆除掉螺母解除对螺栓的固定，此时螺栓便向下滑动，限位块处于限位槽中对其进行限位有效限制螺栓下滑的距离，使其始终处于进棉管端部法兰表面开设的固定孔中，从而有效避免其发生脱落的现象，以提高其使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本实用进棉管结构示意图；
[0021]图3为本实用输料管结构示意图；
[0022]图4为本实用螺栓结构示意图；
[0023]图5为图1中A处结构放大示意图；
[0024]图6为图2中B处结构放大示意图。
[0025]图中：1开棉机、2输料管、3螺栓、4进棉管、5对接块、6对接孔、7橡胶圈一、8橡胶圈二、9限位槽、10卡槽、11限位块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0030]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种进棉管路；
[0031]为了实现提高输料管2和进棉管4二者连接的便利性，在输料管2的端部表面两侧开设有对接孔6，进棉管4的端部表面两侧设有对接块5，对接孔6和对接块5相对应，对接块5设于对接孔6中，通过起重设备将输料管2吊起并将其移至进棉管4的上方，在空中调整输料管2端部的角度使其表面开设的对接孔6转至对接块5的上方，向下移动输料管2使对接块5插入进对接孔6中对输料管2进行定位，对接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进棉管路，其特征在于：所述进棉管路包括：进棉管(4)；进棉管(4)的表面开设有卡槽(10)，进棉管(4)的表面设有对接块(5)，且进棉管(4)的表面设有限位块(11)；输料管(2)；输料管(2)的表面开设有对接孔(6)，且输料管(2)的表面设有橡胶圈一(7)和橡胶圈二(8)；及螺栓(3)；螺栓(3)的表面开设有限位槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种进棉管路，其特征在于：所述进棉管(4)设于开棉机(1)的端部表面，且进棉管(4)的顶端表面设有法兰，法兰的外侧表面开设有固定孔，限位块(11)设于固定孔的内壁表面。3.根据权利要求1所述的一种进棉管路，其特征在于：所述螺栓(3)设于进棉管(4)表面开设的固定孔中，限位槽(9)开设于螺栓(3)的表面中部，且限位块(11)设于限位槽(9)中。4.根据权利要求1所述的一种进棉管路，其特征在于：所述卡槽(10)开设于进棉管(4)的顶部表面，且卡槽(10)呈环形，对接块(5)固定在进棉管(4)的顶部表面，且对接块(5)设有两组，两组对接块(5)分别设于进棉管(4)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广赞，张菲菲，管恩香，刘海涛，
申请(专利权)人：青岛舜能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：