一种纤维松散机制造技术

本实用新型专利技术涉及纤维松散设备技术领域，提供一种纤维松散机，解决现有松解设备由于结构缺陷导致硬物易损坏部件的问题。本实用新型专利技术包括进料斗，所述进料斗内设置进料辊组，所述进料辊组包括第一进料辊与第二进料辊，所述第一进料辊包括辊体、传动轴与端座，所述辊体两端设置端座，所述端座上设有工作槽，所述工作槽内设有若干压力保护件，所述传动轴贯穿端座与所述进料斗连接，通过在第一进料辊两端设置压力保护件，避免松解原料内未被除杂一段吸取的其他非金属硬物损坏松解机构。其他非金属硬物损坏松解机构。其他非金属硬物损坏松解机构。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维松散机


[0001]本技术涉及纤维松散设备
，具体涉及一种纤维松散机。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，纤维原料在投入生产前都需要进行松散后才能使用，纤维原料中会夹带有杂质，例如金属、石块和其他硬物，会对松散装置内的部件造成损坏，更换成本较大。
[0003]中国专利公开号CN212199488U公开了一种纤维松解机，属于纤维
，包括壳体，所述壳体的靠上方安装有进料斗，所述壳体的内侧设置有圆盘，所述圆盘与壳体之间彼此相邻的两侧均安装有多个衬板，所述圆盘的外侧设置有多个锤片，所述圆盘的内侧安装有转子，多个所述锤片的下方设置有筛网，所述筛网的下方安装有存料斗，所述存料斗的下方设置有出料口，所述出料口的一侧安装有电机。
[0004]该技术通过进料斗、壳体、圆盘、锤片、转子和筛网对纤维原料进行松解，现有松解装置主要包括进料机构和松解机构，当原料中夹带的硬物被带入松解机构(壳体)内后，锤片将其与壳体进行挤压摩擦，硬物会对壳体内壁和锤片造成损坏，影响开松的效率、效果，更换部件的成本较大。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述问题，本技术提供一种纤维松散机，解决现有松解设备由于结构缺陷导致硬物易损坏部件的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种纤维松散机，包括进料机构和松解机构，所述进料机构设于所述松解机构上，所述进料机构包括进料斗与进料辊组，所述进料辊组设置于进料斗内，所述进料辊组包括第一进料辊与第二进料辊，所述第一进料辊包括辊体、传动轴与端座，所述辊体两端设置端座，所述传动轴贯穿端座与所述进料斗连接，所述端座上设有工作槽，所述工作槽内设有若干压力保护件，所述压力保护件包括调节轨、调节座、压缩弹簧与弹舌，所述调节座与调节轨连接，所述调节座与所述压缩弹簧连接，所述压缩弹簧与所述弹舌连接，所述弹舌贯穿所述工作槽与所述辊体连接。
[0008]进一步的，所述调节座与所述压缩弹簧之间通过压力传感器连接。
[0009]进一步的，所述辊体内设有凹槽，所述凹槽与所述弹舌对应匹配设置。
[0010]进一步的，各所述压力保护件环布设于传动轴周围。
[0011]进一步的，所述松解机构包括转动轴、外壳和内壳，所述内壳设于外壳内，所述转动轴贯穿外壳与内壳一侧，所述内壳外壁设有第一开松齿，所述外壳内壁设有第二开松齿。
[0012]进一步的，所述第一开松齿与第二开松齿均为螺旋环绕设置，且所述第一开松齿与第二开松齿环绕轨道相互错开。
[0013]进一步的，所述进料斗包括自上而下依次连接的收缩段、除杂一段与除杂二段，所述除杂一段内壁设有磁块，所述进料辊组设置于除杂二段内。
[0014]进一步的，所述收缩段上端尺寸大于下端尺寸，所述除杂一段上端尺寸大于下端尺寸，所述收缩段下端尺寸与除杂一段上端尺寸一致。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过进料机构完成原料的输入工作，通过设置进料斗，在便于人工进料的同时，除杂一段内壁设置的磁块能够将松解原料内的金属硬物去除，利用第一进料辊与第二进料辊的转动将松解原料转移至松解机构内，在第一进料辊两端设置压力保护件，避免松解原料内未被除杂一段吸取的其他非金属硬物损坏松解机构。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例第一辊体侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例进料辊组俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例保护件结构示意图
[0021]图5为本技术实施例进料斗结构示意图。
[0022]附图标号说明
[0023]进料机构1；松解机构2；进料斗3；进料辊组4；第一进料辊5；
[0024]第二进料辊6；辊体7；传动轴8；端座9；工作槽10；压力保护件11；
[0025]调节轨12；调节座13；压缩弹簧14；弹舌15；凹槽16；手动柄17；
[0026]收缩段18；除杂一段19；除杂二段20；磁块21；转动轴22；外壳23；
[0027]内壳24；第一开松齿25；第二开松齿26；压力传感器27。
具体实施方式
[0028]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]实施例
[0030]如图1至图5所示，一种纤维松散机，包括进料机构1和松解机构2，进料机构1设于松解机构2上，所述进料机构1包括进料斗3与进料辊组4，所述进料斗3内设置进料辊组4，所述进料辊组4包括第一进料辊5与第二进料辊6，所述第一进料辊5包括辊体7、传动轴8与端座9，所述辊体7两端设置端座9，所述端座9上设有工作槽10，所述工作槽10内设有三个压力保护件11，所述传动轴8贯穿端座9与进料斗3连接，所述压力保护件11包括调节轨12、调节座13、压缩弹簧14与弹舌15，所述调节座13与调节轨12连接，所述调节座13与压缩弹簧14之间通过压力传感器27连接，所述压缩弹簧14与弹舌15连接，所述弹舌15贯穿工作槽10与辊体7连接；
[0031]具体的，所述辊体7内设有凹槽16，所述凹槽6与弹舌15对应设置，各所述压力保护件11环布于传动轴8周围，所述第二进料辊6一侧连接有手动柄17，为便于保护件的安装，所述第一进料辊5的直径大于第二进料辊6的直径；
[0032]在其他优选实施例中，所述第二进料辊6可以用第一进料辊5代替，即所述进料辊
组4由两个第一进料辊5组成，能够避免第二进料辊6的损坏；
[0033]传动轴8转动时，带动端座9转动的同时，通过弹舌15与凹槽6的配合，使辊体7一同转动，而在辊体7遇到直径大于第一进料辊5与第二进料辊6间距时，第一进料辊5的辊体7将会受到较大的阻力，弹舌15在压缩弹簧14的作用下向传动轴8方向收缩，弹舌15与凹槽16失去配合，第一进料辊5就会形成空转，在加上了压力传感器27后，当压力超过设定值时，装置将自动停止，避免部件的损坏，所述手动柄17与第二进料辊6通过单向轴承连接，装置停止后，操作人员将手动柄17反向转动，将硬物取出，而对于不同的松解原料，操作人员通过移动调节座12在调节轨13上的不同位置，使压缩弹簧14的弹力满足不同物料的正常进料即可；
[0034]所述进料斗3包括自上而下依次连接的收缩段18、除杂一段19与除杂二段20，所述除杂一段19内壁设有磁块21，所述除杂二段20内设置进料辊组，所述收缩段18上端尺寸大于下端尺寸，所述除杂一段19上端尺寸大于下端尺寸，所述收缩段18下端尺寸与除杂一段19上端尺寸一致；收缩段18更大尺寸的上端便于松解原料的进入，便于一次性加入大量材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维松散机，包括进料机构和松解机构，所述进料机构设于所述松解机构上，其特征在于：所述进料机构包括进料斗与进料辊组，所述进料辊组设置于进料斗内，所述进料辊组包括第一进料辊与第二进料辊，所述第一进料辊包括辊体、传动轴与端座，所述辊体两端设置端座，所述传动轴贯穿端座与所述进料斗连接，所述端座上设有工作槽，所述工作槽内设有若干压力保护件，所述压力保护件包括调节轨、调节座、压缩弹簧与弹舌，所述调节座与调节轨连接，所述调节座与所述压缩弹簧连接，所述压缩弹簧与所述弹舌连接，所述弹舌贯穿所述工作槽与所述辊体连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维松散机，其特征在于：所述调节座与所述压缩弹簧之间通过压力传感器连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维松散机，其特征在于：所述辊体内设有凹槽，所述凹槽与所述弹舌对应匹配设置。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦镇，李泽鑫，
申请(专利权)人：福建中仑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：