一种水泥生产制造用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产制造用搅拌机，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部设置有排料机构，所述排料机构包括竖框，所述竖框的顶部与搅拌仓的底部固定连接，所述竖框的内表面活动连接有挡条，所述挡条的外表面分别与竖框以及搅拌仓的内部贯穿滑动连接，所述竖框的内部贯穿连通有连框，所述连框的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，涉及水泥生产技术领域，解决了现有水泥生产用双轴搅拌机使用时，由于对水泥原料边搅拌办推料，而导致水泥原料混匀度较低，以及容易粘结成团，不利于水泥原料的排料以及后续水泥制造的问题。水泥制造的问题。水泥制造的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产制造用搅拌机


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产制造用搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，经检索，在公开号为CN213493051U的技术中，公开了一种水泥生产用双轴搅拌机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有搅拌仓，可对水泥原料进行充分的混合加湿，且无需人工进行下料作业，节省加工所需时间与人力，使用更为简单方便，可有效提高水泥的生产效率。
[0003]该装置虽然具备上述优点，但是在实现上述技术特征时，本专利技术人发现该装置仍存在以下缺陷，该装置具备对水泥原料进行边搅料边推送的功能，首先边搅边推，对原料的混匀程度较低，不利于后续水泥的生产，其次在原料推送的过程中，原料受到挤压，加上液态水的作用，容易使得原料粘结成团，不利于原料的排料以及后续制成水泥，因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产制造用搅拌机，解决了现有水泥生产用双轴搅拌机使用时，由于对水泥原料边搅拌办推料，而导致水泥原料混匀度较低，以及容易粘结成团，不利于水泥原料的排料以及后续水泥制造的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产制造用搅拌机，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部设置有排料机构，所述排料机构包括竖框，所述竖框的顶部与搅拌仓的底部固定连接，所述竖框的内表面活动连接有挡条，所述挡条的外表面分别与竖框以及搅拌仓的内部贯穿滑动连接，所述竖框的内部贯穿连通有连框，所述连框的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面分别与连框以及竖框的内表面活动连接，所述丝杆的外表面设置有上下两侧连块，两侧所述连块的外表面通过连条相连接，上方所述连块的外表面与挡条的底部固定连接，下方所述连块的内部与丝杆的外表面贯穿螺纹连接，所述竖框的内表面固定连接有导料板，所述导料板外表面的一侧设置有排料管，所述排料管的外表面与竖框的内部贯穿固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌仓的内表面转动连接有两个转杆，两个所述转杆的外表面均与搅拌仓的内部贯穿转动连接，两个所述转杆的外表面均固定连接有齿轮，两侧所述齿轮的外表面相互啮合。
[0007]优选的，两侧所述转杆的外表面均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面与搅拌仓的内表面转动连接。
[0008]优选的，所述搅拌仓的外表面固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与一侧转杆的一端固定连接。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种水泥生产制造用搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011](1)通过设置排料机构，当搅拌仓内部的水泥原料搅拌完成后，丝杆转动使得连块沿着丝杆滑动，使得挡条在竖框内部下降，同时滑块带动挡条进入连框内部，使得搅拌仓内部的原料落入竖框内部，并通过导料板的导流，利用排料管排出，从而提升排料效率，且避免水泥原料粘结成团，不利于排料和后续水泥的制造。
[0012](2)通过设置搅拌仓等结构，驱动电机带动转杆转动，由于齿轮的啮合，两侧搅拌杆反向转动，且由于两侧搅拌杆的错位设置，使得水泥原料可以快速混匀，从而提升搅拌效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构主视图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本技术丝杆的外部结构主视图。
[0016]图中：1、搅拌仓；101、转杆；102、齿轮；103、搅拌杆；104、支架；105、驱动电机；2、竖框；3、挡条；4、连框；5、滑块；6、伺服电机；7、丝杆；8、连块；9、连条；10、导料板；11、排料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产制造用搅拌机，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底部设置有排料机构，排料机构包括竖框2，竖框2的顶部与搅拌仓1的底部固定连接，竖框2的内表面活动连接有挡条3，挡条3顶部与搅拌仓1内壁齐平，挡条3的宽度与竖框2内宽相适配，且挡条3底部开设有嵌槽，用于收纳丝杆7、连块8以及连条9，挡条3的外表面分别与竖框2以及搅拌仓1的内部贯穿滑动连接，竖框2的内部贯穿连通有连框4，连框4的内部尺寸与挡条3的外部尺寸相适配，连框4的内表面滑动连接有滑块5，滑块5为现有直线电机，适配有与连框4内壁固定的导轨，且与外部控制电路电性连接，滑块5的外表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6与外部控制电路电性连接，伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接有丝杆7，丝杆7表面两侧的螺纹反向相反设置，丝杆7的外表面分别与连框4以及竖框2的内表面活动连接，丝杆7的外表面设置有上下两侧连块8，两侧连块8的外表面通过连条9相连接，上方连块8的外表面与挡条3的底部固定连接，下方连块8的内部与丝杆7的外表面贯穿螺纹连接，竖框2的内表面固定连接有导料板10，导料板10的内部设置有震动马达(图中未显示)，导料板10外表面的一侧设置有排料管11，排料管11的外表面与竖框2的内部贯穿固定连接，通过设置排料机构，当搅拌仓1内部的水泥原料搅拌完成后，丝杆7转动使得连块8沿着丝杆7滑动，使得挡条3在竖框2内部下降，同时滑块5带动挡条3进入连框4内部，使得搅拌仓1内部的原料落入竖框2内部，并通过导料板10的导流，利用排料管11排出，
从而提升排料效率，且避免水泥原料粘结成团，不利于排料和后续水泥的制造。
[0019]搅拌仓1的内表面转动连接有两个转杆101，两个转杆101的外表面均与搅拌仓1的内部贯穿转动连接，两个转杆101的外表面均固定连接有齿轮102，两侧齿轮102的外表面相互啮合，通过设置搅拌仓1等结构，驱动电机105带动转杆101转动，由于齿轮102的啮合，两侧搅拌杆103反向转动，且由于两侧搅拌杆103的错位设置，使得水泥原料可以快速混匀，从而提升搅拌效率。
[0020]两侧转杆101的外表面均固定连接有搅拌杆103，搅拌杆103在转杆101表面等距设置有多组，每组等距设置有多个，且两侧转杆101上的搅拌杆103呈错位设置，搅拌杆103的外表面与搅拌仓1的内表面转动连接。
[0021]搅拌仓1的外表面固定连接有支架104，支架104的外表面固定连接有驱动电机105，驱动电机105与外部控制电路电性连接，且通过减速机(图中未显示)与一侧转杆101相连接，驱动电机105的输出端通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产制造用搅拌机，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的底部设置有排料机构，所述排料机构包括竖框(2)，所述竖框(2)的顶部与搅拌仓(1)的底部固定连接，所述竖框(2)的内表面活动连接有挡条(3)，所述挡条(3)的外表面分别与竖框(2)以及搅拌仓(1)的内部贯穿滑动连接，所述竖框(2)的内部贯穿连通有连框(4)，所述连框(4)的内表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面分别与连框(4)以及竖框(2)的内表面活动连接，所述丝杆(7)的外表面设置有上下两侧连块(8)，两侧所述连块(8)的外表面通过连条(9)相连接，上方所述连块(8)的外表面与挡条(3)的底部固定连接，下方所述连块(8)的内部与丝杆(7)的外表面贯穿螺纹连接，所述竖框(2)的内表面固定连接有导料板(10)，所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江周，王德玉，马健，张骢，孙家明，戚伟，
申请(专利权)人：和县新城商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：