一种水泥生产加工用除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥生产加工用除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括筛袋和集尘箱，所述筛袋设置在除尘箱的内部，所述集尘箱的外表面与除尘箱的内表面活动连接，所述筛袋的内部设置有防堵组件，所述筛袋通过连接组件与除尘箱相连接，所述集尘箱的外部设置有风机，所述风机的外表面与除尘箱的内表面固定连接，所述风机的输出端与除尘箱的内部贯穿固定连接，涉及水泥生产技术领域，解决了现有水泥生产车间用除尘设备使用时，无法自动对水泥灰尘进行吸收，导致除尘效果一般，其次无法达到对筛袋起到防堵的目的，导致筛袋的筛滤性能一般，影响设备使用，以及收集箱内部的灰尘容易飘散的问题。以及收集箱内部的灰尘容易飘散的问题。以及收集箱内部的灰尘容易飘散的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产加工用除尘设备


[0001]本专利技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产加工用除尘设备。

技术介绍

[0002]在水泥的生产的过程中，固体水泥材料需要经过粉碎和搅拌的步骤，在而加工时会产生大量的粉尘烟尘，严重影响周围环境的空气质量，以及影响工人健康，经检索，在公开号为CN113769497A的专利技术专利中，公开了一种水泥生产车间用除尘设备，包括端盖，所述端盖的下表面卡接有除尘箱，所述除尘箱的下表面固定连接有大漏斗，两侧的顶筒随着转壳和主轴杆的转动往复捶打筛袋，使筛袋不停地抖动，使筛袋的侧壁中的颗粒被抖出筛袋，有效减轻了水泥颗粒对筛袋的堵塞现象，提高了该装置的净化能力，使该装置能够适用于水泥生产环境。
[0003]该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用过程中，仍具备以下缺陷：
[0004]1)、该装置虽然在除尘箱顶部设置有进料口，但是并未公布如何使得水泥灰尘伴随空气，持续进入除尘箱内部被处理，以达到除尘的目的，且也并未公布空气如何排至除尘箱外部，导致对水泥灰尘除尘的效果一般；
[0005]2)、该装置通过转动电机和主轴杆带动顶筒转动，使得顶筒反复撞击筛袋以防止堵塞，但是其技术方案记载端头与伸缩壳是固定连接的，因此导致顶筒无法反复对筛袋撞击，且即使伸缩壳可活动，但是端头与隔离壳内壁固定，即伸缩壳向内朝向筛袋的，转动时伸缩壳受离心力作用向外侧运动，且在持续的离心力作用下，无法保障顶筒反复撞击筛袋，以达到防堵的目的；
[0006]3)、该装置虽然通过粉尘加工装置防止了设备停运时，灰尘由筛袋内部泄漏，但是并未设置如何防止在工作和停运时，集尘箱内部的灰尘的飘散；
[0007]因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水泥生产加工用除尘设备，解决了现有水泥生产车间用除尘设备使用时，无法自动对水泥灰尘进行吸收，导致除尘效果一般，其次无法达到对筛袋起到防堵的目的，导致筛袋的筛滤性能一般，影响设备使用，以及收集箱内部的灰尘容易飘散的问题。
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产加工用除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括筛袋和集尘箱，所述筛袋设置在除尘箱的内部，所述集尘箱的外表面与除尘箱的内表面活动连接，所述筛袋的内部设置有防堵组件，所述筛袋通过连接组件与除尘箱相连接，所述集尘箱的外部设置有风机，所述风机的外表面与除尘箱的内表面固定连接，所述风机的输出端与除尘箱的内部贯穿固定连接，所述风机的输出端连通有连接管，所述连接管的内部与筛袋的内部贯穿连通，所述筛袋的内表面连通有进料管，所述进料管的外表面与除尘箱的内部贯穿固定
连接，所述进料管的一端连通有弹簧管，所述弹簧管的一端贯穿连通有集尘罩。
[0010]优选的，所述集尘箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板的内部开设有贯穿的进料口，所述盖板的外表面且位于进料口的边沿活动连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有伺服电机。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出端与盖板的内部贯穿转动连接，所述伺服电机的外表面与盖板的外表面固定连接，所述盖板的内部开设有贯通的滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有销杆，所述销杆的一端与挡板的外表面固定连接。
[0012]优选的，所述连接组件包括法兰，所述法兰的外表面与盖板的外表面活动连接，所述法兰的外表面固定连接有夹套，所述夹套的外表面开设有夹槽，所述夹槽的内表面与筛袋的外表面活动连接，所述法兰和夹套的内表面均与进料口的内表面相连通。
[0013]优选的，所述法兰的内部贯穿活动连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外表面与盖板的内部贯穿螺纹连接，所述夹套的内部贯穿活动连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的外表面与筛袋的外表面活动连接。
[0014]优选的，所述防堵组件包括连板，所述连板的外表面与筛袋的外表面固定连接，所述连板的内部与进料管的外表面贯穿固定连接，所述连板的外表面固定连接有支板，所述支板的外表面与除尘箱的内表面固定连接，所述连板的外表面固定连接有支杆，所述支杆的外表面与筛袋的内部贯穿固定连接。
[0015]优选的，所述连板的外表面固定连接有滤罩，所述滤罩的外表面与筛袋的内表面固定连接，所述滤罩处于连接管的一端外部，所述滤罩的外表面活动连接有刮板，所述刮板的外表面与筛袋的内表面活动连接，所述刮板的外表面固定连接有弹簧杆。
[0016]优选的，所述连板的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与连板的内部贯穿转动连接，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面与筛袋的内表面转动连接，所述转杆的外表面与弹簧杆的一端固定连接。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种水泥生产加工用除尘设备。与现有技术相比具备以下
[0019]有益效果：
[0020](1)通过设置除尘机构，通过风机的工作，使得筛袋内部的空气外循环，从而使得外部的水泥灰尘进入筛袋内部，经筛袋的筛滤以及集尘箱的储存，达到持续除尘的目的，且避免了水泥灰尘在除尘箱内部的飘散。
[0021](2)通过设置盖板等结构，盖板和集尘箱的组合，便于对水泥灰尘进行收集，进料口和挡板的组合控制了水泥灰尘的进料，以及防止设备停运时水泥灰尘的飘散，也便于水泥灰尘收集后的取出和在处理。
[0022](3)通过设置连接组件，法兰和夹套的组合，使得筛袋和集尘箱内部相互连通，便于水泥灰尘收集时不会飘散，以及增强集尘箱的稳定性，同时也便于了集尘箱的取出。
[0023](4)通过设置防堵组件，首先滤罩避免了水泥灰尘通过连接管进入风机内部，同时滤罩外部呈弧形，在刮板转动时对刮板和弹簧杆进行挤压，使得刮板可反复对筛袋进行捶打，同时配合刮板与筛袋内部的接触，避免了筛袋内壁被水泥灰尘堵塞的问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的内部结构剖视图；
[0025]图2为本专利技术法兰的外部结构立体图；
[0026]图3为本专利技术盖板的外部结构拆分图；
[0027]图4为本专利技术连板的外部结构立体图；
[0028]图5为本专利技术筛袋的内部结构爆炸图。
[0029]图中：1、除尘箱；2、筛袋；3、集尘箱；31、盖板；32、进料口；33、挡板；34、伺服电机；35、滑槽；36、销杆；4、防堵组件；41、连板；42、支板；43、支杆；44、滤罩；45、刮板；46、弹簧杆；47、转动电机；48、转杆；5、连接组件；51、法兰；52、夹套；53、夹槽；54、连接螺栓；55、夹紧螺栓；6、风机；7、连接管；8、进料管；9、弹簧管；10、集尘罩。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产加工用除尘设备，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括筛袋(2)和集尘箱(3)，所述筛袋(2)设置在除尘箱(1)的内部，所述集尘箱(3)的外表面与除尘箱(1)的内表面活动连接，所述筛袋(2)的内部设置有防堵组件(4)，所述筛袋(2)通过连接组件(5)与除尘箱(1)相连接，所述集尘箱(3)的外部设置有风机(6)，所述风机(6)的外表面与除尘箱(1)的内表面固定连接，所述风机(6)的输出端与除尘箱(1)的内部贯穿固定连接，所述风机(6)的输出端连通有连接管(7)，所述连接管(7)的内部与筛袋(2)的内部贯穿连通，所述筛袋(2)的内表面连通有进料管(8)，所述进料管(8)的外表面与除尘箱(1)的内部贯穿固定连接，所述进料管(8)的一端连通有弹簧管(9)，所述弹簧管(9)的一端贯穿连通有集尘罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用除尘设备，其特征在于：所述集尘箱(3)的顶部活动连接有盖板(31)，所述盖板(31)的内部开设有贯穿的进料口(32)，所述盖板(31)的外表面且位于进料口(32)的边沿活动连接有挡板(33)，所述挡板(33)的外表面固定连接有伺服电机(34)。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用除尘设备，其特征在于：所述伺服电机(34)的输出端与盖板(31)的内部贯穿转动连接，所述伺服电机(34)的外表面与盖板(31)的外表面固定连接，所述盖板(31)的内部开设有贯通的滑槽(35)，所述滑槽(35)的内表面活动连接有销杆(36)，所述销杆(36)的一端与挡板(33)的外表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用除尘设备，其特征在于：所述连接组件(5)包括法兰(51)，所述法兰(51)的外表面与盖板(31)的外表面活动连接，所述法兰(51)的外表面固定连接有夹套(52)，所述夹套(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：江周，王德玉，张骢，孙家明，马健，
申请(专利权)人：和县新城商品混凝土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：