鞋底颗粒填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了鞋底颗粒填充装置，包括安装套筒，所述安装套筒的顶部设置有入料机构，所述安装套筒的内部设置有填充机构，所述填充机构包括驱动电机、螺旋杆、输料管、光电计数传感器、出料嘴和挡板；通过设置有填充机构对鞋底的颗粒填充操作，螺旋杆作为输送动力源，无需配备其他的动力控制元器件，在运行时也不会产生多余气体，不需要考虑气体对鞋底空腔造成的损伤，填充机构的结构和使用过程较为简单，降低了使用时的故障率，提高了装置的实用性，且通过螺旋杆转动带动颗粒在安装套筒内部平滑移动，避免了颗粒在输料管内部发生堵塞，影响装置的正常运行，提高了填充操作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
鞋底颗粒填充装置


[0001]本技术涉及鞋底生产
，尤其涉及鞋底颗粒填充装置。

技术介绍

[0002]目前有一种新式鞋子，其鞋底设有空腔，空腔内填充TPE缓震颗粒，具有很好的延展性和弹性，填充在鞋子底部可以有效地减小运动时大幅度动作对身体的伤害，起到缓冲保护的作用，鞋子的底部为透明或半透明，填充不同颜色的颗粒还起到装饰美观的作用。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的鞋底颗粒填充装置大多采用气体作为动力源来驱动颗粒进行填充操作，在使用时需要通过电磁阀等元器件对气体的输出进行控制，还需要在出料嘴位置设置排气缝以防止气体对鞋底空腔造成损伤，装置的结构和使用过程较为复杂，实用性较差，且通过气体来驱动颗粒进行填充操作，当颗粒较多时输料管内部可能会发生堵塞，影响装置的正常运行，进而降低了填充操作的效率，为此，我们提出了鞋底颗粒填充装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供鞋底颗粒填充装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装套筒，所述安装套筒的顶部设置有入料机构，所述安装套筒的内部设置有填充机构，所述填充机构包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定于安装套筒的一端，所述驱动电机的输出端设置有螺旋杆，所述安装套筒的内壁设置有输料管，所述驱动电机的外侧设置有光电计数传感器，所述驱动电机靠近输料管的一侧设置有出料嘴，所述出料嘴的外侧设置有挡板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装套筒的外壁设置有托架，所述托架的侧壁设置有控制器，所述托架的一端设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述托架的外侧设置有防滑把手。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述入料机构包括入料斗，所述入料斗固定于安装套筒的顶部，所述入料斗的顶部设置有进料管，所述入料斗的侧壁设置有液位传感器，所述入料斗的底部设置有入料控制阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述入料斗顶部的边缘通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的顶部设置有拉块，所述入料斗的外侧设置有磁吸锁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制面板，所述控制面板通过螺栓固定于托架的一端，所述控制面板的一侧设置有控制按钮，所述控制面板的底部设置有操纵杆，所述控制面板靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机、光电计数传感器和控制面板均与控制器电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有填充机构，将挡板抵靠在鞋底的填充部位，并将出料嘴插入内部，保
证出料部位的密封性，防止颗粒原料在填充操作时发生泄漏，通过驱动电机带动螺旋杆转动，光电计数传感器对经过的颗粒进行计数，当达到设定值时，驱动电机停止，完成对鞋底的颗粒填充操作，通过螺旋杆作为输送动力源，无需配备其他的动力控制元器件，在运行时也不会产生多余气体，因此，不需要考虑气体对鞋底空腔造成的损伤，填充机构的结构和使用过程较为简单，降低了使用时的故障率，提高了装置的实用性，且通过螺旋杆对颗粒进行螺旋输送，螺旋杆转动带动颗粒在安装套筒内部平滑移动，避免了颗粒在输料管内部发生堵塞，影响装置的正常运行，提高了填充操作的效；
[0014]2.通过设置有防滑把手，防滑把手由天然橡胶制成，工作人员通过握持防滑把手对装置进行使用，增加了手部与托架的摩擦力，避免在使用装置时发生滑动，同时，提高了装置使用时的舒适度；
[0015]3.通过设置有入料机构，液位传感器与进料管配合保证入料斗内部颗粒原料的储量充足，对装置进行颗粒原料的供应，保证装置运行的连贯性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的俯视剖视结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图；
[0022]图7示出了根据本技术实施例提供的图5中D部位放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]100安装套筒、110托架、120防滑把手、210入料斗、211进料管、220液位传感器、230入料控制阀、240盖板、241拉块、250磁吸锁、310驱动电机、320螺旋杆、330输料管、340光电计数传感器、350出料嘴、351挡板、360控制器、410控制面板、420控制按钮、430操纵杆、440显示屏。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：包括安装套筒100，所述安装套筒100的顶部设置有入料机构，所述安装套筒100的内部设置有填充机构，所述填充机构包括驱动电机310，所述驱动电机310通过螺栓固定于安装套筒100的一端，所述驱动电机310的输出端固定有螺旋杆320，所述安装套筒100的内壁固定有输料管330，所述驱动电机310的外侧通过螺栓固定有光电计数传感器340，所述驱动电机310靠近输料管330的一侧固定有出料嘴350，所述出料嘴350的外侧固定有挡板351，所述安装套筒100的外壁固定有托架110，所述托架110的侧壁固定有控制器360，所述托架110的一端设置有控制机构；通过设置有填充机构，将挡板351抵靠在鞋底的填充部位，并将出料嘴350插入内部，保证出料部位的密封性，防止颗粒原料在填充操作时发生泄漏，通过驱动电机310带动螺旋杆320转动，光电计数传感器340对经过的颗粒进行计数，当达到设定值时，驱动电机310停止，完成对鞋底的颗粒填充操作，通过螺旋杆320作为输送动力源，无需配备其他的动力控制元器件，在运行
时也不会产生多余气体，因此，不需要考虑气体对鞋底空腔造成的损伤，填充机构的结构和使用过程较为简单，降低了使用时的故障率，提高了装置的实用性，且通过螺旋杆320对颗粒进行螺旋输送，螺旋杆320转动带动颗粒在安装套筒100内部平滑移动，避免了颗粒在输料管内部发生堵塞，影响装置的正常运行，提高了填充操作的效率。
[0026]具体的，所述托架110的外侧固定有防滑把手120；通过设置有防滑把手120，防滑把手120由天然橡胶制成，工作人员通过握持防滑把手120对装置进行使用，增加了手部与托架110的摩擦力，避免在使用装置时发生滑动，同时，提高了装置使用时的舒适度。
[0027]具体的，所述入料机构包括入料斗210，所述入料斗210固定于安装套筒100的顶部，所述入料斗210的顶部固定有进料管211，所述入料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鞋底颗粒填充装置，其特征在于，包括安装套筒（100），所述安装套筒（100）的顶部设置有入料机构，所述安装套筒（100）的内部设置有填充机构，所述填充机构包括驱动电机（310），所述驱动电机（310）通过螺栓固定于安装套筒（100）的一端，所述驱动电机（310）的输出端设置有螺旋杆（320），所述安装套筒（100）的内壁设置有输料管（330），所述驱动电机（310）的外侧设置有光电计数传感器（340），所述驱动电机（310）靠近输料管（330）的一侧设置有出料嘴（350），所述出料嘴（350）的外侧设置有挡板（351）。2.根据权利要求1所述的鞋底颗粒填充装置，其特征在于，所述安装套筒（100）的外壁设置有托架（110），所述托架（110）的侧壁设置有控制器（360），所述托架（110）的一端设置有控制机构。3.根据权利要求2所述的鞋底颗粒填充装置，其特征在于，所述托架（110）的外侧设置有防滑把手（120）。4.根据权利要求1所述的鞋底颗粒填充装置，其特征在于，所述入料机构包括入料斗（210），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕航宇，
申请(专利权)人：晋江足立鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：