一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备制造技术

本发明专利技术提供一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，涉及鞋材加工技术领域。该休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，包括工作台，所述转盘的顶部前后侧分别安装有第一工位台和第二工位台，所述模槽的底壁上均安装有若干个气动吸嘴，所述液压缸的驱动端安装有加热室，所述活动块的内部活动连接有驱动室，所述驱动室的底端设有若干个穿孔。本发明专利技术通过旋转电机驱动圆盘转动，利用两个圆盘上的对齿半球形成的对齿结构，配合复位弹簧，使得刀架不停地高速左右震动，从而利用毛刺刀将伸入进驱动室的毛刺切割掉完成去毛刺动作，处理效率高的同时，刀具不会直接接触到鞋底件，防止对鞋底件产生损伤，也提高了操作安全性。高了操作安全性。高了操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备


[0001]本专利技术涉及鞋材加工
，具体为一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备。

技术介绍

[0002]休闲鞋是鞋类的一种，主要特色是以一种简单，舒适的设计理念，满足人们日常生活穿着的需求，休闲鞋的概念、内涵和功能便与这种新生活理想和方式紧密相关，人们借助休闲鞋的造型、品牌及内涵去修饰装扮自己、展示自己，从中获得一种审美愉悦和象征性的精神满足。
[0003]在休闲鞋的加工过程中，鞋底件成型后，其表面会存在一些毛刺，这些毛刺不仅影响后续的胶粘过程，还会影响穿戴体验，所以一般都会利用刮刀将其刮掉，但是直接采用刮刀进行刮除的话，不仅容易对鞋底件产生损伤，且费时费力效率低，有些毛刺硬度较高，刮刀很难直接切除掉毛刺，也会影响处理质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，解决了采用刮刀进行刮除容易对鞋底件产生损伤和毛刺硬度较高时刮刀很难直接切除掉毛刺，影响处理质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的中部通过轴承座连接有转盘，所述转盘的顶部前后侧分别安装有第一工位台和第二工位台，所述第一工位台和第二工位台的中部均设有模槽，所述模槽的底壁上均安装有若干个气动吸嘴，所述工作台的中部还固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部前侧安装有液压缸，所述液压缸的驱动端安装有加热室，所述横板的顶部后侧安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动端安装有直线运动模组，所述直线运动模组的驱动端安装有活动块，所述活动块的内部活动连接有驱动室，所述驱动室的底端设有若干个穿孔。
[0006]优选的，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端分别固定连接在底板的顶端四角处，所述支撑柱的底端固定连接在底板的顶端中部。
[0007]优选的，所述工作台的底端一侧通过定位架安装有步进电机，所述步进电机的驱动端安装有主动轮，所述转盘的底端安装有从动轮，所述主动轮的外径和从动轮的外径通过传动皮带相连。
[0008]优选的，所述加热室内顶部安装有电加热器，所述加热室的内底部固定连接有均热板，所述加热室的顶部一侧安装有稳压阀。
[0009]优选的，所述活动块的内顶部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底端固定连接在驱动室的顶部，所述驱动室的内底部通过滑轨结构连接有刀架，所述刀架的底端均匀固定连接有若干个毛刺刀。
[0010]优选的，所述驱动室的内顶部设有废料收集室，所述废料收集室的内顶部安装有
负压风机，所述负压风机的输入端外围包覆有过滤网，所述废料收集室的底部一侧通过抽气管与刀架内部的空腔相连通，所述刀架的底部与毛刺刀相交错的位置处固定连接有若干个支管且支管的顶部均与空腔内部相连通。
[0011]优选的，所述刀架的两端均通过复位弹簧连接在驱动室的内壁上，所述驱动室的内侧壁一端还安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端和刀架的顶部一侧均固定连接有圆盘，所述圆盘的内侧端均设有若干个对齿半球。
[0012]工作原理：将待去毛刺的鞋底件倒扣在第一工位台的模槽内，通过气动吸盘对鞋底件进行吸附固定，随后液压缸驱动加热室下降，使加热室的开口盖住鞋底件，电加热器对加热室内部加热，并通过均热板将热量传递给鞋底件，使毛刺软化方便后期切除，随后液压缸驱动加热室复位，步进电机驱动主动轮转动，配合传动皮带和从动轮，带动转盘旋转半圈，使第二工位台移动到前侧，重复前述步骤在第二工位台上也装上一个鞋底件，第一工位台上的鞋底件移动到后侧后，升降气缸控制直线运动模组和活动块下降，使驱动室抵触在鞋底件上，毛刺会通过穿孔伸入到驱动室内部，随后旋转电机驱动圆盘转动，利用两个圆盘上的对齿半球形成的对齿结构，配合复位弹簧，使得刀架不停地高速左右震动，从而利用毛刺刀将伸入进驱动室的毛刺切割掉，随后打开负压风机，切掉的毛刺会通过支管、空腔和抽气管进入到废料收集室内，期间直线运动模组控制底部结构进行移动，对鞋底件上的毛刺进行全部清理，压紧弹簧会使驱动室一直贴紧鞋底件，完成清理后，转盘再次转动，循环往复，完成高效处理工作。
[0013]本专利技术提供了一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备。具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过旋转电机驱动圆盘转动，利用两个圆盘上的对齿半球形成的对齿结构，配合复位弹簧，使得刀架不停地高速左右震动，从而利用毛刺刀将伸入进驱动室的毛刺切割掉完成去毛刺动作，处理效率高的同时，刀具不会直接接触到鞋底件，防止对鞋底件产生损伤，也提高了操作安全性。
[0015]2、本专利技术通过在去毛刺之间利用加热室对毛刺加热使其软化，可以大大提高去毛刺质量，同时切除掉的毛刺会自动收集到废料收集室内，方便工作人员进行清理。
[0016]3、本专利技术采用双工位模式，利用步进电机驱动主动轮转动，配合传动皮带和从动轮，带动转盘旋转半圈，实现第一工位台和第二工位台的来回切换，可以大大增加处理效率，提高产能，更好的满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体示意图；
[0018]图2为本专利技术的侧视立体图；
[0019]图3为本专利技术的正视图；
[0020]图4为本专利技术中加热室的内部示意图；
[0021]图5为本专利技术中活动块的内部示意图；
[0022]图6为图5中A处放大图。
[0023]其中，1、工作台；2、转盘；3、第一工位台；4、第二工位台；5、模槽；6、气动吸嘴；7、支撑柱；8、横板；9、液压缸；10、加热室；11、升降气缸；12、直线运动模组；13、活动块；14、驱动室；15、支撑腿；16、底板；17、步进电机；18、主动轮；19、从动轮；20、传动皮带；21、电加热器；
22、均热板；23、稳压阀；24、压紧弹簧；25、刀架；26、毛刺刀；27、废料收集室；28、负压风机；29、过滤网；30、抽气管；31、空腔；32、支管；33、穿孔；34、复位弹簧；35、旋转电机；36、圆盘；37、对齿半球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的中部通过轴承座连接有转盘2，转盘2的顶部前后侧分别安装有第一工位台3和第二工位台4，两个工位台结构相同，方便进行循环处理工作，第一工位台3和第二工位台4的中部均设有模槽5，模槽5可以进行拆卸，方便适用不同种类的鞋材去毛刺工作，模槽5的底壁上均安装有若干个气动吸嘴6，采用气动方式将工件夹紧，可以减少对鞋底件产生损伤，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部通过轴承座连接有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部前后侧分别安装有第一工位台(3)和第二工位台(4)，所述第一工位台(3)和第二工位台(4)的中部均设有模槽(5)，所述模槽(5)的底壁上均安装有若干个气动吸嘴(6)，所述工作台(1)的中部还固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部前侧安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的驱动端安装有加热室(10)，所述横板(8)的顶部后侧安装有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的驱动端安装有直线运动模组(12)，所述直线运动模组(12)的驱动端安装有活动块(13)，所述活动块(13)的内部活动连接有驱动室(14)，所述驱动室(14)的底端设有若干个穿孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底端分别固定连接在底板(16)的顶端四角处，所述支撑柱(7)的底端固定连接在底板(16)的顶端中部。3.根据权利要求1所述的一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端一侧通过定位架安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)的驱动端安装有主动轮(18)，所述转盘(2)的底端安装有从动轮(19)，所述主动轮(18)的外径和从动轮(19)的外径通过传动皮带(20)相连。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，桂媛，
申请(专利权)人：鹰潭康彪智慧鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：