一种燃油管划痕智能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及燃油管检测技术领域，公开了一种燃油管划痕智能检测设备，包括两组摄像头、若干个相同的角板和两组滑块，每组所述摄像头的外表面均卡接有固定板，每个固定板的底面均与滑块的上表面固定连接，每个角板的上表面均与滑块的底面固定连接，每组摄像头的下方均设置有支撑板，每组滑块的底面均与支撑板的上表面相接触，每个支撑板的上表面均开设有两个滑槽，每个滑槽的内壁均与角板的外表面相接触，每个滑槽的内侧壁均固定安装有电动推杆；本实用新型专利技术通过设置有摄像头、角板、滑块、固定板、支撑板、滑槽、电动推杆和控制器，能够起到利用电动推杆对摄像头进行自动移动的作用，实现在摄像头能够移动后方便调节距离的目的。现在摄像头能够移动后方便调节距离的目的。现在摄像头能够移动后方便调节距离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油管划痕智能检测设备


[0001]本技术涉及燃油管检测
，具体为一种燃油管划痕智能检测设备。

技术介绍

[0002]燃油管是作为运送传输的过程能够使汽车正常工作的油管，由一根管道组成而燃油管总有很多的油管小细节，如果其中有一个油管出现了漏洞，那其他的油管也随之会受到破坏燃油管在汽车上路的时候容易发烫，也容易着火，为保证燃油管使用中的质量，在燃油管使用前或检修时对其进行划痕等检测。
[0003]现有的燃油管智能检测设备在使用时，具备四摄像头摄像系统，而四摄像头在使用过程中，由于摄像头位置固定，导致无法进行远近距离的调节，造成摄像头与燃油管的距离不方便改变。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃油管划痕智能检测设备，具备能够方便调节摄像头位置的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油管划痕智能检测设备，包括两组摄像头、若干个相同的角板和两组滑块，每组所述摄像头的外表面均卡接有固定板，每个所述固定板的底面均与滑块的上表面固定连接，每个所述角板的上表面均与滑块的底面固定连接，每组所述摄像头的下方均设置有支撑板，每组所述滑块的底面均与支撑板的上表面相接触，每个所述支撑板的上表面均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均与角板的外表面相接触，每个所述滑槽的内侧壁均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的外表面均与角板的内壁固定连接，两组所述滑块的外侧共同设置有控制器，所述控制器通过导线与电动推杆电连接。
[0008]优选的，两组所述支撑板的底面共同固定安装有环板，所述环板的上表面与控制器的底面相接触。
[0009]优选的，每组所述支撑板的上表面均开设有两个阶梯孔，每个所述阶梯孔的内壁均穿设有固定螺钉。
[0010]优选的，每个所述固定螺钉的外表面均与环板的内壁螺纹连接，每组所述支撑板的外侧均设置有两个挡板。
[0011]优选的，每个所述挡板的内壁均螺纹连接有若干个相同的紧固螺钉，每个所述紧固螺钉的外表面均与支撑板的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，每个所述角板的内壁均穿设有两个固定螺栓，每个所述固定螺栓的外表面均与滑块的内壁螺纹连接。
[0013]优选的，每个所述固定板的内壁均螺纹连接有两个螺丝钉，每个所述螺丝钉的外
表面均与滑块的内壁螺纹连接。
[0014]优选的，每组所述滑块的上表面均固定安装有支撑块，每个所述支撑块的上表面均与摄像头的底面相接触，每个所述支撑块的内壁均穿设有两组紧固螺栓，每组所述紧固螺栓的外表面均与滑块的内壁螺纹连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种燃油管划痕智能检测设备，具备以下有益效果：该燃油管划痕智能检测设备，通过设置有摄像头、角板、滑块、固定板、支撑板、滑槽、电动推杆和控制器，能够起到利用电动推杆对摄像头进行自动移动的作用，实现在摄像头能够移动后方便调节距离的目的，以免摄像头与燃油管之间的间距不方便改变的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术滑槽立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术滑块立体剖视图的结构示意图。
[0021]图中：1、摄像头；2、控制器；3、环板；4、紧固螺栓；5、支撑块；6、螺丝钉；7、固定板；8、滑块；9、固定螺钉；10、支撑板；11、紧固螺钉；12、挡板；13、滑槽；14、电动推杆；15、阶梯孔；16、角板；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种燃油管划痕智能检测设备做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术：一种燃油管划痕智能检测设备，包括两组摄像头1、若干个相同的角板16和两组滑块8，每组摄像头1的外表面均卡接有固定板7，每个固定板7的底面均与滑块8的上表面固定连接，通过固定板7，起到固定摄像头1的作用，并且能够对摄像头1进行支撑，每个角板16的内壁均穿设有两个固定螺栓17，每个固定螺栓17的外表面均与滑块8的内壁螺纹连接，通过固定螺栓17，起到连接角板16和滑块8的作用，实现将角板16固定在滑块8上的目的。
[0024]每个角板16的上表面均与滑块8的底面固定连接，每组摄像头1的下方均设置有支撑板10，每组滑块8的底面均与支撑板10的上表面相接触，通过支撑板10，起到整体支撑的作用，每个固定板7的内壁均螺纹连接有两个螺丝钉6，每个螺丝钉6的外表面均与滑块8的内壁螺纹连接，通过螺丝钉6，起到对固定板7进行安装的作用，实现对固定板7的固定。
[0025]每个支撑板10的上表面均开设有两个滑槽13，每个滑槽13的内壁均与角板16的外表面相接触，每个滑槽13的内侧壁均固定安装有电动推杆14，通过电动推杆14，用于推动角板16，有利于移动摄像头1的位置，每组滑块8的上表面均固定安装有支撑块5，每个支撑块5的上表面均与摄像头1的底面相接触，通过支撑块5，可以对摄像头1尾部进行支撑，每个支撑块5的内壁均穿设有两组紧固螺栓4，每组紧固螺栓4的外表面均与滑块8的内壁螺纹连接，通过紧固螺栓4，起到连接滑块8和支撑块5的作用，实现对支撑块5进行固定的目的。
[0026]两组滑块8的外侧共同设置有控制器2，通过控制器2，起到控制电动推杆14的作
用，方便进行自动控制，两组支撑板10的底面共同固定安装有环板3，环板3的上表面与控制器2的底面相接触。
[0027]每个电动推杆14的外表面均与角板16的内壁固定连接，每组支撑板10的上表面均开设有两个阶梯孔15，每个阶梯孔15的内壁均穿设有固定螺钉9，通过固定螺钉9，起到连接环板3和支撑板10的作用，实现固定支撑板10的目的。
[0028]控制器2通过导线与电动推杆14电连接，每个固定螺钉9的外表面均与环板3的内壁螺纹连接，每组支撑板10的外侧均设置有两个挡板12，每个挡板12的内壁均螺纹连接有若干个相同的紧固螺钉11，每个紧固螺钉11的外表面均与支撑板10的内壁螺纹连接，通过紧固螺钉11，起到固定挡板12的作用，防止挡板12松脱。
[0029]本技术的工作原理是：首先，将电动推杆14通上电，在对燃油管进行划痕检测时，摄像头1为整体智能检测设备的一部分，燃油管会在环板3处进行摄像，对摄像头1进行移动，可以更容易拍摄燃油管，需要调节摄像头1和燃油管的距离时，可以使用控制器2启动电动推杆14，电动推杆14启动后进行伸展，由于角板16连接在滑块8和电动推杆14上，电动推杆14会经角板16带动滑块8进行移动，最后带动摄像头1向外侧进行扩展，使得摄像头1远离燃油管，当需要摄像头1接近燃油管时，将电动推杆14收缩，角板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油管划痕智能检测设备，包括两组摄像头(1)、若干个相同的角板(16)和两组滑块(8)，其特征在于：每组所述摄像头(1)的外表面均卡接有固定板(7)，每个所述固定板(7)的底面均与滑块(8)的上表面固定连接，每个所述角板(16)的上表面均与滑块(8)的底面固定连接，每组所述摄像头(1)的下方均设置有支撑板(10)，每组所述滑块(8)的底面均与支撑板(10)的上表面相接触，每个所述支撑板(10)的上表面均开设有两个滑槽(13)，每个所述滑槽(13)的内壁均与角板(16)的外表面相接触，每个所述滑槽(13)的内侧壁均固定安装有电动推杆(14)，每个所述电动推杆(14)的外表面均与角板(16)的内壁固定连接，两组所述滑块(8)的外侧共同设置有控制器(2)，所述控制器(2)通过导线与电动推杆(14)电连接。2.根据权利要求1所述的一种燃油管划痕智能检测设备，其特征在于：两组所述支撑板(10)的底面共同固定安装有环板(3)，所述环板(3)的上表面与控制器(2)的底面相接触。3.根据权利要求1所述的一种燃油管划痕智能检测设备，其特征在于：每组所述支撑板(10)的上表面均开设有两个阶梯孔(15)，每个所述阶梯孔(15)的内壁均穿设有固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏璐，
申请(专利权)人：领视界科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：