本实用新型专利技术具体公开了一种分区侧压梯度加载试验模块化装置，包括控位管、侧压弹簧、侧板支架、控位螺栓、控位滑杆、控位滑槽、固定螺栓、固定螺孔、侧板底座、对位管、侧板承压板、底座螺孔、底座、固定螺母、控位垫板十五个部分，其中底座与侧板底座具有互相对应的凸台结构，侧板底座数量可根据需要安装；固定螺栓可嵌入侧板底座内，保持上表面平整；控位管内径稍大于侧压弹簧与控位垫板外径，预留带有丝的孔洞，配合控位螺栓安装；侧压弹簧在使用前进行尺寸与应力的标定，通过旋入限位螺栓的长度不同实现侧压大小的控制。本实用新型专利技术具有操作简单、灵活控制侧限加载区域及压力大小的特点。灵活控制侧限加载区域及压力大小的特点。灵活控制侧限加载区域及压力大小的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种分区侧压梯度加载试验模块化装置
[0001]本技术涉及岩石力学试验
，具体涉及一种分区侧压梯度加载试验模块化装置。
技术介绍
[0002]矿山施工过程中，由于地下工程围岩所受应力在各个面上非均匀分布，尤其在冲击地压危险区域，岩体内部容易产生应力集中，造成岩石失稳及破坏。而现有的岩石力学试验装置及试验方法难以实现在同一加载平面上施加梯度应力加载，无法更深入探究应力不同区域对岩石的力学特性影响，因此需要对现有的装置及试验方法做进一步的改进。为此，本技术提出操作简单、安全高效便捷的一种分区侧压梯度加载试验模块化装置，利用分区侧压梯度加载试验模块化达到分区梯度加压的目的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种分区侧压梯度加载试验模块化装置。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：一种分区侧压梯度加载试验模块化装置，具体包括控位管、侧压弹簧、侧板支架、控位螺栓、控位滑杆、控位滑槽、固定螺栓、固定螺孔、侧板底座、对位管、侧板承压板、底座螺孔、底座、固定螺母、控位垫板十五个部分：
[0005]所述的底座四周留有底座螺孔，侧板底座与底座镶嵌后通过固定螺栓与固定螺母进行连接，侧板支架焊接在侧板底座上，并且在侧板两侧等距留设有控位滑槽，在侧板正面等距焊接有两排控位管，将控位垫板与侧压弹簧转装入控位管中，对位管焊接在侧板承压板背面，再将对位管与侧压弹簧对齐，用力推入侧板承压板，将控位滑杆插入控位滑槽及对位管预留孔中，最后将控位螺栓旋入侧板支架。
[0006]所述的控位管、侧压弹簧、侧板支架、控位螺栓、控位滑杆、控位滑槽、固定螺栓、固定螺孔、侧板底座、对位管、侧板承压板、底座螺孔、底座、固定螺母、控位垫板十五个部分为钢制材料。
[0007]具体的，所述的底座与侧板底座具有互相对应的凸台结构，侧板底座数量可根据需要安装。
[0008]具体的，所述的固定螺栓可嵌入侧板底座内，保持上表面平整。
[0009]具体的，所述的控位管内径稍大于侧压弹簧与控位垫板外径。
[0010]具体的，所述的控位管中预留带有丝的孔洞，配合控位螺栓安装。
[0011]具体的，所述的对接管与限位管大小相同，对接管上的预留孔与限位滑杆直径相同。
[0012]具体的，所述的侧压弹簧在使用前进行尺寸与应力的标定，通过旋入限位螺栓的长度不同实现测压大小的控制。
附图说明
[0013]图1是分区侧压梯度加载试验模块化装置组装图。
[0014]图2是分区侧压梯度加载试验模块化装置拆分图。
[0015]图3是分区侧压梯度加载试验模块化装置使用方法示意图。
[0016]图中：1为控位管；2为侧压弹簧；3为侧板支架；4为控位螺栓；5为控位滑杆；6为控位滑槽；7为固定螺栓；8为固定螺孔；9为侧板底座；10为对位管；11为侧板承压板；12为底座螺孔；13为底座；14为固定螺母；15为控位垫板；16为承压垫板；17为测试岩样；18为顶部加载盘；19为顶部加载轴；20为无缝垫管；21为磁性固定座；22为千分表；23为找平球头；24为底部加载盘；25为伺服控制器；26为计算机软件系统；27为轴向油泵；28为伺服电液系统。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0018]所述的底座13四周留有底座螺孔12，侧板底座9与底座镶嵌后通过固定螺栓7与固定螺母14进行连接，侧板支架3焊接在侧板底座9上，并且在侧板两侧等距留设有控位滑槽6，在侧板正面等距焊接有两排控位管1，将控位垫板15与侧压弹簧2转装入控位管1中，对位管10焊接在侧板承压板11背面，再将对位管10与侧压弹簧2对齐，用力推入侧板承压板11，将控位滑杆5插入控位滑槽6及对位管10预留孔中，最后将控位螺栓4旋入侧板支架3。
[0019]所述的控位管1、侧压弹簧2、侧板支架3、控位螺栓4、控位滑杆5、控位滑槽6、固定螺栓7、固定螺孔8、侧板底座9、对位管10、侧板承压板11、底座螺孔12、底座13、固定螺母14、控位垫板15十五个部分为钢制材料。
[0020]具体的，所述的底座13与侧板底座9具有互相对应的凸台结构，侧板底座9数量可根据需要安装。
[0021]具体的，所述的固定螺栓7可嵌入侧板底座9内，保持上表面平整。
[0022]具体的，所述的控位管1内径稍大于侧压弹簧2与控位垫板15外径。
[0023]具体的，所述的控位管1中预留带有丝的孔洞，配合控位螺栓4安装。
[0024]具体的，所述的对接管10与限位管1大小相同，对接管上的预留孔与限位滑杆5直径相同。
[0025]具体的，所述的侧压弹簧2在使用前进行尺寸与应力的标定，通过旋入限位螺栓4的长度不同实现测压大小的控制。
[0026]以上所述，仅为本技术基本方案，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分区侧压梯度加载试验模块化装置，具体包括控位管、侧压弹簧、侧板支架、控位螺栓、控位滑杆、控位滑槽、固定螺栓、固定螺孔、侧板底座、对位管、侧板承压板、底座螺孔、底座、固定螺母、控位垫板十五个部分，其特征在于：所述的底座四周留有底座螺孔，侧板底座与底座镶嵌后通过固定螺栓与固定螺母进行连接；所述的侧板支架焊接在侧板底座上，并且在侧板两侧等距留设有控位滑槽，在侧板正面等距焊接有两排控位管，将控位垫板与侧压弹簧装入控位管中；所述的对位管焊接在侧板承压板背面，再将对位管与侧压弹簧对齐，用力推入侧板承压板，将控位滑杆插入控位滑槽及对位管预留孔中，最后将控位螺栓旋入侧板支架。2.根据权利要求1所述一种分区侧压梯度加载试验模块化装置，其特征在于，所述的控位管、侧压弹簧、侧板支架、控位螺栓、控位滑杆、控位滑槽、固定螺栓、固定螺孔、侧板底座、对位管、侧板承压板、底座螺孔、底座、固定螺母、控位垫板十五个部分为钢制材...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕鑫，杨科，方珏静，朱凌珊，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：
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