一种干燥箱制造技术

技术编号:38068904 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:37
本实用新型专利技术公开了一种干燥箱,包括干燥箱主体、离心风机、加热器、分流管道、上通风管道、下通风管道、干燥箱进风口、导流板、干燥箱出风口、温度传感器、湿度传感器、控制面板和半自动箱门,通过设置在干燥箱主体内设置多层托盘,每层托盘均可设置两个加热样本,从而使装置可对多个样本进行加热,通过设置外界空气进入加热器加热后通过离心风机在分流管道的作用下被成比例的分流后分别通过上通风管道和下通风管道流入干燥箱主体内对各个托盘内的物料进行升温加热,从而使装置可对多个样本进行均匀受热,达到样本所需要的温度,从而实现装置一体多样加热的功能,进一步提高了装置的加热质量和其利用率。质量和其利用率。质量和其利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥箱


[0001]本技术涉及烘干干燥辅助设备领域,具体是一种干燥箱。

技术介绍

[0002]电热干燥箱广泛适用于各种产品或材料在恒温环境条件下做干燥及各种恒温适应性试验,普遍用于工矿企业、化验室、科研单位等部门,用作干燥、烘焙、灭菌的设备,其构成主要由干燥箱主体、电加热系统、送风系统、控制系统等组成,可有效保证箱内温度的稳定性,不受外界环境的影响。
[0003]现有的干燥箱多是在一个整体的工作空间内部设置多层隔板,当取放某一个样品时就需要打开整个干燥箱门,当打开箱门时不可避免的会降低工作室内的温度,有很多个样品的时候就需要更换更大容积的干燥箱,这样会使加热器工作时,造成温度分布不均匀,使得靠近电加热器空气流部分的样品温度过高,远离加热器出口空气流的样本部分温度低,这样造成了加热效果比较差,干燥箱内的实验样本达不到理想的加热效果,温度和湿度都不能够达标,从而造成后端实验结果出现较大误差,给用户造成巨大的经济损失,因此,如何提供一种干燥箱,能够使温度均匀的分布于干燥箱体内,从而使干燥箱内的样本均匀升到所需要的温度,以提高工作效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干燥箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种干燥箱,包括干燥箱主体,所述干燥箱主体内壁上等距离均匀连接有多个蜂窝支撑板,多个蜂窝支撑板上对称设置有固定槽,固定槽内放置有托盘,所述干燥箱主体外侧固定安装有离心风机,所述干燥箱主体内壁上固定安装有加热器,所述干燥箱主体内部分别设置有分流管道、上通风管道和下通风管道,所述干燥箱主体的底部设置有干燥箱进风口,所述干燥箱进风口内部设置有导流板,所述干燥箱主体的顶部设置有干燥箱出风口,所述干燥箱主体的内壁上分别安装有温度传感器和湿度传感器,所述干燥箱主体外侧固定安装有控制面板,所述控制面板上嵌设有控制器,所述干燥箱主体外侧对应内部设置的多个托盘位置处分别设置有一个半自动箱门
[0007]作为本技术进一步的方案:所述分流管道固定连接在干燥箱主体内壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述离心风机的输出轴横向贯穿干燥箱主体和分流管道后固定连接有扇叶,所述干燥箱主体和分流管道上开设有用于离心风机输出轴转动连接的通孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述分流管道的进风口与加热器的出气口相连通,所述加热器的进风口设置在干燥箱主体顶部,所述上通风管道和下通风管道的一端分别固定连接在分流管道的两个出风口端上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述上通风管道另一端穿过干燥箱主体的背部
进口进入箱体内部,所述下通风管道的另一端与干燥箱进风口相连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述离心风机、加热器、温度传感器和湿度传感器通过导线与控制面板上嵌设的控制器电线连接,所述控制面板与控制器电线连接,所述控制面板与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置在干燥箱主体内设置多层托盘,每层托盘均可设置两个加热样本,从而使装置可对多个样本进行加热,通过设置外界空气进入加热器加热后通过离心风机在分流管道的作用下被成比例的分流后分别通过上通风管道和下通风管道流入干燥箱主体内对各个托盘内的物料进行升温加热,从而使装置可对多个样本进行均匀受热,达到样本所需要的温度,从而实现装置一体多样加热的功能,进一步提高了装置的加热质量和其利用率。
附图说明
[0014]图1为干燥箱的结构示意图。
[0015]图2为干燥箱的侧视图。
[0016]图3为干燥箱中局部结构的示意图。
[0017]图中所示:干燥箱主体1、离心风机2、加热器3、分流管道4、上通风管道5、下通风管道6、干燥箱进风口7、导流板8、干燥箱出风口9、温度传感器10、湿度传感器11、控制面板12和半自动箱门13。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种干燥箱,包括干燥箱主体1、离心风机2、加热器3、分流管道4、上通风管道5、下通风管道6、干燥箱进风口7、导流板8、干燥箱出风口9、温度传感器10、湿度传感器11、控制面板12和半自动箱门13,所述干燥箱主体1内壁上等距离均匀连接有多个蜂窝支撑板,多个蜂窝支撑板上对称设置有固定槽,固定槽内放置有托盘,所述干燥箱主体1外侧固定安装有离心风机2,所述干燥箱主体1内壁上固定安装有加热器3,所述干燥箱主体1内部分别设置有分流管道4、上通风管道5和下通风管道6,所述分流管道4固定连接在干燥箱主体1内壁上,所述离心风机2的输出轴横向贯穿干燥箱主体1和分流管道4后固定连接有扇叶,所述干燥箱主体1和分流管道4上开设有用于离心风机2输出轴转动连接的通孔,所述分流管道4的进风口与加热器3的出气口相连通,所述加热器3的进风口设置在干燥箱主体1顶部,所述上通风管道5和下通风管道6的一端分别固定连接在分流管道4的两个出风口端上,所述干燥箱主体1的底部设置有干燥箱进风口7,所述干燥箱进风口7内部设置有导流板8,所述干燥箱主体1的顶部设置有干燥箱出风口9,所述上通风管道5另一端穿过干燥箱主体1的背部进口进入箱体内部,所述下通风管道6的另一端与干燥箱进风口7相连通,所述干燥箱主体1的内壁上分别安装有温度传感器10和湿度传感器11,所述干燥箱主体1外侧固定安装有控制面板12,所述控制面板12上嵌设有控制器,所述干燥
箱主体1外侧对应内部设置的多个托盘位置处分别设置有一个半自动箱门13,所述离心风机2、加热器3、温度传感器10和湿度传感器11通过导线与控制面板12上嵌设的控制器电线连接,所述控制面板12与控制器电线连接,所述控制面板12与外接电源电性连接。
[0020]本技术的工作原理是:
[0021]当需要使用干燥箱时,人员首先通过将控制面板12与外接电源相连通,进一步通过打开干燥箱主体1上的半自动箱门13并将需要干燥的样本放置在干燥箱主体1内部的托盘上,进一步通过启动控制面板12上的控制器分别启动离心风机2、加热器3、温度传感器10和湿度传感器11,进一步外界空气进入加热器3的入口内,加热器3中的空气热流通过离心风机2在分流管道4的作用下被成比例的分流,上通风管道5内的空气流量占总流量的三分之一,下通风管道6内的体积流量占总流量的三分之二,进一步上通风管道5的热空气流在导流下垂直向上进入干燥箱主体1内,进一步下通风管道6流出的热空气流在导流板8的作用下流入干燥箱主体1内,并通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥箱,包括干燥箱主体(1),其特征在于:所述干燥箱主体(1)内壁上等距离均匀连接有多个蜂窝支撑板,多个蜂窝支撑板上对称设置有固定槽,固定槽内放置有托盘,所述干燥箱主体(1)外侧固定安装有离心风机(2),所述干燥箱主体(1)内壁上固定安装有加热器(3),所述干燥箱主体(1)内部分别设置有分流管道(4)、上通风管道(5)和下通风管道(6),所述干燥箱主体(1)的底部设置有干燥箱进风口(7),所述干燥箱进风口(7)内部设置有导流板(8),所述干燥箱主体(1)的顶部设置有干燥箱出风口(9),所述干燥箱主体(1)的内壁上分别安装有温度传感器(10)和湿度传感器(11),所述干燥箱主体(1)外侧固定安装有控制面板(12),所述控制面板(12)上嵌设有控制器,所述干燥箱主体(1)外侧对应内部设置的多个托盘位置处分别设置有一个半自动箱门(13)。2.根据权利要求1所述的干燥箱,其特征在于:所述分流管道(4)固定连接在干燥箱主体(1)内壁上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文健侯彦凯
申请(专利权)人:北京沄汇智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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