极片干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38068761 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-06 08:36
本实用新型专利技术提供了一种极片干燥装置。本实用新型专利技术的极片干燥装置包括装置主体、设于装置主体内的干燥组件,以及设置在装置主体内用于输送极片的输送组件,其中,装置主体上设有供极片穿过的过孔,干燥组件包括多个风干组件和激光干燥组件,风干组件和激光干燥组件沿极片的输送方向交替设置。本实用新型专利技术的极片干燥装置,利用多个风干组件和激光干燥组件的交替设置,可以实现对涂布后极片的快速干燥,有效的提升的涂布后极片的干燥质量及干燥效率,提升产能。产能。产能。

【技术实现步骤摘要】
极片干燥装置


[0001]本技术涉及极片干燥
,特别涉及一种极片干燥装置。

技术介绍

[0002]目前,锂离子电池具有比能量高、循环次数多、存储时间长、单体电芯容量大等优点,不仅在便携式电子设备上得到了广泛应用,如移动电话、数码相机以及手提电脑等;而且也扩展应用在电动自行车、电动汽车、移动基站和储能电站等领域。可见,锂离子电池拥有广阔的市场空间。在这种情况下,电池在生产过程中的产品质量与生产效率就显得尤为重要。
[0003]在锂电池的生产过程中,极片涂布干燥作为锂电池中最为重要的过程,其烘干后的成品质量对于产品的容量、循环性能等性能影响尤为明显。目前,现有技术中,极片都采用热风干燥,然而,热风对流干燥需要以气体分子为介质传递能量,效率低,质量差,限制了锂电池的生产效率。
[0004]因此,现在迫切需要一种能够技能提高干燥质量又能提高其干燥效率的极片干燥装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术旨在提出一种极片干燥装置,以提高涂布后极片的干燥质量与效率。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种极片干燥装置,包括装置主体、设于所述装置主体内的干燥组件,以及设置在所述装置主体内用于输送极片的输送组件;
[0008]所述装置主体上设有供所述极片穿过的过孔,所述干燥组件包括多个风干组件和激光干燥组件,所述风干组件和所述激光干燥组件沿所述极片的输送方向交替设置。
[0009]进一步的,所述风干组件包括设于所述装置主体内的风箱,以及设于所述风箱上的多个出风管,所述风箱沿所述极片的输送方向延伸设置,多个所述出风管沿所述极片的传输方向间隔排布,且各所述出风管均具有朝向所述极片设置的出风口。
[0010]进一步的,在所述极片的传输方向上,所述出风管的前后两相对侧分别设有一个所述出风口,两个所述出风口的出风方向相交错,在所述极片表面相交形成对流。
[0011]进一步的,各所述激光干燥组件均包括设在装置主体内的多个激光器,且各所述激光器均朝向所述极片设置,多个所述激光器沿在所述极片的宽度方向上间隔设置。
[0012]进一步的,所述极片的上方和下方各设有一套所述干燥组件,一套所述干燥组件中的所述激光干燥组件和另一套所述干燥组件中的所述风干组件上下对应。
[0013]进一步的,所述装置主体内设置有与外部环境连通的回风口。
[0014]进一步的,所述装置主体的前后两侧设有为所述极片提供张力的卷轴。
[0015]进一步的,还包括与所述装置主体连通的除湿组件。
[0016]进一步的,所述输送组件包括设置在所述装置主体内用于输送所述极片的多个转动辊。
[0017]进一步的,所述装置主体为沿所述极片的输送方向上间隔设置多个。
[0018]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0019]本技术所述的极片干燥装置,利用多个风干组件和激光干燥组件的交替设置,可以实现对涂布后极片的快速干燥,有效的提升的涂布后极片的干燥质量及干燥效率,提升产能。
[0020]此外,装置主体内的风箱沿极片运输的方向延伸,可以保证风箱可以覆盖到极片,使得设置在风箱上的出风管可以将风均匀吹向极片。出风管前后两相对侧设的一个出风口,出风方向交错,在极片表面相交形成对流,使得干燥的效果更好。
[0021]激光干燥组件的多个激光器,能够保证极片整体干燥效果一致。极片的上方和下方均设有干燥组件,对极片有更好的干燥效果,比单一侧效率更高,从而节省整体的生产时间,提高其生产效率。
[0022]另外,卷轴可以将极片的收集,以便存储,同时前后的卷轴还为整个极片提供张力,保证极片在涂布和干燥过程中表面平整。设置在装置主体内的转动辊对极片的输送起到了支撑和辅助走带的作用,防止在风干过程中发生抖动。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0024]图1为本技术实施例一所述的极片干燥装置结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例一所述的极片干燥装置中出风管结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、装置主体;101、过孔;
[0028]2、风箱;201、出风管;202、出风口;
[0029]3、激光器;4、卷轴;5、除湿组件;6、转动辊;7、回风口;8、涂布机。
具体实施方式
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外,在本技术的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]本实施例涉及一种极片干燥装置,其一种示例性结构如图1和图2所示。
[0035]整体而言,结合图1和图2所示的,该干燥装置包括装置主体1、设于装置主体1内的干燥组件,以及设置在装置主体1内用于输送极片的输送组件。其中,装置主体1上设有供极片穿过的过孔101,干燥组件包括多个风干组件和激光干燥组件,且风干组件和激光干燥组件沿极片的输送方向交替设置。
[0036]在具体实施时,极片通过装置主体1前侧的涂布机7后,会在极片的表层涂抹一层涂层,之后,极片经由过孔101穿过,进入到装置主体1内进行干燥,最后,干燥后的极片经由另一侧的过孔101穿出。其中,在装置主体1内,激光干燥组件主要负责对极片的干燥,风干组件主要是对激光干燥组件的辅助干燥,两者结合,可以实现对涂布后极片的快速干燥,有效的提升的涂布后极片的干燥质量及干燥效率,提升产能
[0037]详细来讲,风干组件和激光干燥组件沿极片的输送方向交替设置,可以避免烘干效果不一致或者表面开裂的情况,保证了极片干燥效果。
[0038]结合图1所示的,输送组件由设置在装置主体1内多个转动辊6组成,极片放置在转动辊6上,当极片在装置主体1内进行输送时,对极片的输送起到了支撑和辅助走带的作用,防止在风干过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片干燥装置,其特征在于:包括装置主体、设于所述装置主体内的干燥组件,以及设置在所述装置主体内用于输送极片的输送组件;所述装置主体上设有供所述极片穿过的过孔,所述干燥组件包括多个风干组件和激光干燥组件,所述风干组件和所述激光干燥组件沿所述极片的输送方向交替设置。2.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于:干燥装置还包括设于所述装置主体内的风箱,所述风干组件包括设于所述风箱上的多个出风管,所述风箱沿所述极片的输送方向延伸设置,多个所述出风管沿所述极片的传输方向间隔排布,且各所述出风管均具有朝向所述极片设置的出风口。3.根据权利要求2所述的极片干燥装置,其特征在于:在所述极片的传输方向上,所述出风管的前后两侧分别设有一个所述出风口,两个所述出风口的出风在所述极片表面相交形成对流。4.根据权利要求2所述的极片干燥装置,其特征在于:各所述激光干燥组件均包括设在装置主体内的多...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘陈宇王学飞
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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