一种盘管型催化器填料装置制造方法及图纸

技术编号:38068755 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-06 08:36
本实用新型专利技术涉及零气制备技术领域,公开一种盘管型催化器填料装置,用于对盘管填料,填料装置包括加料机构和泵吸机构,其中加料机构包括料斗、取料轮和接料槽,料斗出口设在取料轮上方,取料轮外周设置有型孔,接料槽安装在型孔的出料侧,接料槽上还设有接料管,接料管与盘管输入接口可拆卸连接,泵吸机构设有吸料入口,吸料入口与盘管输出接口可拆卸连接。本实用新型专利技术通过电机驱动取料轮转动,使料斗内的物料填充到取料轮型孔内,取料轮转动时将型孔内的物料输送到接料槽内,物料通过接料管输送至盘管内部,泵吸机构带动盘管内催化剂运动,逐步填充盘管,不仅避免了催化剂填充过程产生粉末化问题,同时使催化剂填料变得简单且易操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管型催化器填料装置


[0001]本技术涉及零气制备
,尤其涉及一种盘管型催化器填料装置。

技术介绍

[0002]零气是指纯度高、杂质极少、有关物质含量极少的气体,主要用于对相关气体分析仪进行零点校准;零气不含有待测成分或干扰物质,但可以含有与测定无关的成分。零级气体发生器用于制备零气,发生器通过对压缩空气中总碳氢化合物和氮氧化合物进行催化裂解,从而得到零级空气。
[0003]现有的零气发生器,将催化剂直接放置在不锈钢直管的内部,压缩空气从不锈钢直管内部经过而被净化。为保证对待净化气体的净化效果,现有技术中通常将不锈钢直管的长度做加长处理,使待净化气体与催化剂充分反应,但这导致发生器体积较大。为解决发生器体积较大的问题,现有技术中还有将不锈钢直管设计为螺旋型盘管,将催化剂填充在盘管内部,这样在满足待净化气体与催化剂充分接触的同时,还能够减小发生器的体积。
[0004]但是对不锈钢直管进行盘管处理时,无法提前将催化剂放置在不锈钢直管的内部,因为在将直管做成盘管的过程中会对管内的催化剂造成严重的挤压,导致催化剂粉末化严重,影响催化效果。而若将直管提前盘好,然后再放置催化剂,由于不锈钢盘管形状的问题,导致催化剂的填充比较困难,人工操作复杂。
[0005]因此,亟需一种盘管型催化器填料装置,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]基于以上所述,本技术的目的在于提供一种盘管型催化器填料装置,以解决盘管型催化器设备中催化剂填充困难的问题。
[0007]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]一种盘管型催化器填料装置,用于对盘管填料,包括:
[0009]加料机构,包括料斗、取料轮、电机和接料槽,所述料斗设置于所述取料轮上方,所述电机能驱动所述取料轮转动,所述取料轮的外周分布有若干用于容纳物料的型孔,转动到与所述料斗的物料出口相对位置的所述型孔能承接下落的物料,所述接料槽设置于所述取料轮的出料侧,所述接料槽的出口通过接料管与所述盘管的输入接口可拆卸连接;
[0010]泵吸机构,所述泵吸机构设有吸料入口,所述盘管的输出接口与所述吸料入口相连通;
[0011]作为填料装置的优选技术方案,所述填料装置还包括晃动机构,所述晃动机构设置在所述盘管的下方并能够带动所述盘管晃动。
[0012]作为填料装置的优选技术方案,所述晃动机构包括支撑板和固定于支撑板下方的弹簧,所述盘管安装在所述支撑板上。
[0013]作为填料装置的优选技术方案,所述晃动机构还包括振动电机,所述振动电机固定于所述支撑板上。
[0014]作为填料装置的优选技术方案,所述填料装置还包括过滤机构,所述过滤机构安装在所述输出接口与所述吸料入口之间。
[0015]作为填料装置的优选技术方案,所述接料管与所述输入接口之间通过橡胶软管连接;和/或
[0016]所述输出接口与所述过滤机构之间通过橡胶软管连接。
[0017]作为填料装置的优选技术方案,所述加料机构还包括控制单元,所述控制单元与所述电机通讯连接,用于控制所述电机的转动。
[0018]作为填料装置的优选技术方案,所述物料出口的外侧设置有密封挡板,所述密封挡板与所述取料轮的外周壁相抵接。
[0019]作为填料装置的优选技术方案,所述密封挡板为软质橡胶垫或软质塑料垫。
[0020]作为填料装置的优选技术方案,所述接料槽的横截面呈V形。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]本技术提供的盘管型催化器填料装置,当需要对盘管进行填料时,工作人员只需要驱动取料轮转动,料斗内的物料会自动填充至取料轮的型孔内,随着取料轮的转动,型孔内的物料会被输送到接料槽,通过将接料槽上设置的接料管与盘管输入接口连通,便可将催化剂输送至盘管内部;通过泵吸机构的吸力带动盘管内的催化剂运动,逐步填充盘管。上述盘管型催化器填料装置避免了现有技术中先将催化剂放入直管内部,再将填充过催化剂的直管做成盘管时,造成管道内催化剂粉末化严重的技术问题;同时上述填料装置结构简单,向盘管内填充催化剂的操作容易,降低了工作人员的操作难度。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的填料装置的结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例提供的盘管的结构示意图;
[0025]图3是本技术实施例提供的接料槽的结构示意图;
[0026]图4是本技术实施例提供的料斗与取料轮的结构示意图。
[0027]图中附图标记如下:
[0028]1、加料机构;11、料斗;111、物料出口;112、密封挡板;12、控制单元;13、取料轮;131、型孔;14、电机;15、接料槽;151、接料管;
[0029]2、盘管;21、输入接口;22、输出接口;
[0030]3、泵吸机构;31、吸料入口;
[0031]4、晃动机构;41、支撑板;42、弹簧;
[0032]5、过滤机构。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0037]本实施例提供一种盘管型催化器填料装置,用于零气制备
,以解决现有技术中在盘管形状催化器内部填充催化剂过程,会产生催化剂粉末化且人工填充操作困难的问题。
[0038]如图1

图4所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘管型催化器填料装置,用于对盘管(2)填料,其特征在于,包括:加料机构(1),包括料斗(11)、取料轮(13)、电机(14)和接料槽(15),所述料斗(11)设置于所述取料轮(13)的上方,所述电机(14)能驱动所述取料轮(13)转动,所述取料轮(13)的外周分布有若干用于容纳物料的型孔(131),转动到与所述料斗(11)的物料出口(111)相对位置的所述型孔(131)能承接下落的物料,所述接料槽(15)设置于所述取料轮(13)的出料侧,所述接料槽(15)的出口通过接料管(151)与所述盘管(2)的输入接口(21)可拆卸连接;泵吸机构(3),所述泵吸机构(3)设有吸料入口(31),所述盘管(2)的输出接口(22)与所述吸料入口(31)相连通。2.根据权利要求1所述的填料装置,其特征在于,还包括晃动机构(4),所述晃动机构(4)设置在所述盘管(2)的下方并能够带动所述盘管(2)晃动。3.根据权利要求2所述的填料装置,其特征在于,所述晃动机构(4)包括支撑板(41)和固定于支撑板(41)下方的弹簧(42),所述盘管(2)安装于所述支撑板(41)上。4.根据权利要求3所述的填料装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩炳刚田光秦天明王治华牛文兴吴凯勋郝凯瑞于成龙马越王长嵩
申请(专利权)人:天津津普利环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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