本实用新型专利技术公开了一种酒盒自动贴围条装置，包括输送带和承载台，所述输送带的顶部等距离放置有酒盒，所述承载台的顶部安装有推动机构，所述推动机构靠近输送带一端的承载台上安装有输送机构，所述输送机构靠近输送带一端的顶部安装有下压机构，所述承载台的一侧安装有控制器；所述推动机构包括有推动气缸，所述推动气缸的输出轴上安装有L型推板；所述输送机构包括有两个传输架；所述下压机构包括有支板架，所述支板架的顶部中心处安装有下压气缸，通过承载台顶部各机构与输送带的配合，可实现酒盒的自动贴围条，无需人工手动粘合操作，节约人工成本，提高效率，且该装置的自动贴围条较为平整，提升贴条质量。提升贴条质量。提升贴条质量。
【技术实现步骤摘要】
一种酒盒自动贴围条装置
[0001]本技术涉及酒盒生产加工领域，具体涉及一种酒盒自动贴围条装置。
技术介绍
[0002]酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装——酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。在酒盒包装材料的选择上，纸质容器(纸盒、纸管)仍占主要地位，皮质、木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加，竹、柳、草等天然材料仍较少使用；
[0003]一般酒盒包括有盒体与盒盖，成型制作时，盒盖的里侧边缘通过胶水粘贴在盒体的内壁上，为了防止盒盖盖上后陷进盒体内，在制作过程中还需要在盒体内的侧壁上粘贴一条围条，当盒盖盖上后，围条就挡住盒盖，这样盒盖就稳定地保持在盒体的入口处，不会陷入到盒体内。目前一般酒盒的围条都是通过人工粘合在盒体上，存在效率低、围条放不平、人工成本高等问题。
[0004]因此，专利技术一种酒盒自动贴围条装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种酒盒自动贴围条装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种酒盒自动贴围条装置，包括输送带和承载台，所述输送带的顶部等距离放置有酒盒，所述承载台的顶部安装有推动机构，所述推动机构靠近输送带一端的承载台上安装有输送机构，所述输送机构靠近输送带一端的顶部安装有下压机构，所述承载台的一侧安装有控制器；所述推动机构包括有推动气缸，所述推动气缸安装在承载台远离输送带一端顶部，所述推动气缸的输出轴上安装有L型推板；所述输送机构包括有两个传输架，两个所述传输架安装在L型推板的顶部，两个所述传输架内部均转动连接有多个传动轮，位于同一所述传输架上的多个传动轮上套有传输带，两个所述传输带上架有围条；所述下压机构包括有支板架，所述支板架安装在两个传输架靠近输送带一端顶部，所述支板架的顶部中心处安装有下压气缸，所述下压气缸的输出轴贯穿支板架且连接有下压板。
[0008]优选的，所述输送带上等距离设置有多组夹块，一组所述夹块的数量为两个，两个所述夹块为相互对称的楔体结构。
[0009]优选的，所述推动机构还包括有两个固定块和两个导向轴，两个所述导向轴分别安装在L型推板远离输送带一端两侧，两个所述固定块安装在推动气缸的两侧，两个所述导向轴分别贯穿对应位置处的固定块。
[0010]优选的，所述承载台的顶部设置有两个滑槽，所述L型推板的底部前后均转动连接有滚轮，四个所述滚轮分别位于两个滑槽内部。
[0011]优选的，所述输送机构还包括有驱动电机，所述驱动电机安装在一个支板架的外侧一端，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴与位于同一截面处的两个传动轮固定连接。
[0012]优选的，两个所述传输带上均等距离设置有多个限制块。
[0013]优选的，所述围条的底部设置有粘接面，所述围条的两侧均设置有薄翼板，所述围条的长度等于两个传输带之间的长度。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过承载台顶部各机构与输送带的配合，可实现酒盒的自动贴围条，无需人工手动粘合操作，节约人工成本，提高效率，且该装置的自动贴围条较为平整，提升贴条质量；首先将酒盒等距离依次放在输送带上，且酒盒需要贴条的一面靠近输送带，之后控制器启动各电元件运作，输送带将酒盒运至承载台一侧时停止运作，推动气缸运作将L型推板上的支板架末端和下压气缸推入酒盒内部，之后驱动电机运作使传动轴和两个传输带带动全部传动轮同步转动，使两个传输带之间的围条运输至下压板底部，之后下压气缸运作使下压板下压，从而使围条的两个薄翼板折叠，而围条通过粘接面粘接在酒盒上，完成围条粘贴，之后推动气缸和下压气缸均复位后，输送带运作将下个酒盒输送，依次循环，完成自动化贴围条操作，机械化程度高，实用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的承载台顶部区域结构立体图；
[0019]图3为本技术的承载台和推动机构立体图；
[0020]图4为本技术的输送机构立体图；
[0021]图5为本技术的下压机构立体图；
[0022]图6为本技术的围条结构立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、输送带；2、承载台；3、推动机构；4、输送机构；5、下压机构；6、围条；7、控制器；11、夹块；21、滑槽；31、推动气缸；32、L型推板；33、滚轮；34、固定块；35、导向轴；41、传输架；42、驱动电机；43、传动轮；44、传输带；45、传动轴；46、限制块；51、支板架；52、下压气缸；53、下压板；61、粘接面；62、薄翼板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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6所示的一种酒盒自动贴围条装置，包括输送带1和承载台2，输送带1的顶部等距离放置有酒盒，承载台2的顶部安装有推动机构3，推动机构3靠近输送带1一端的承载台2上安装有输送机构4，输送机构4靠近输送带1一端的顶部安装有下
压机构5，承载台2的一侧安装有控制器7；推动机构3包括有推动气缸31，推动气缸31安装在承载台2远离输送带1一端顶部，推动气缸31的输出轴上安装有L型推板32；输送机构4包括有两个传输架41，两个传输架41安装在L型推板32的顶部，两个传输架41内部均转动连接有多个传动轮43，位于同一传输架41上的多个传动轮43上套有传输带44，两个传输带44上架有围条6；下压机构5包括有支板架51，支板架51安装在两个传输架41靠近输送带1一端顶部，支板架51的顶部中心处安装有下压气缸52，下压气缸52的输出轴贯穿支板架51且连接有下压板53，通过承载台2顶部各机构与输送带1的配合，可实现酒盒的自动贴围条6，无需人工手动粘合操作，节约人工成本，提高效率，且该装置的自动贴围条6较为平整，提升贴条质量。
[0027]本装置的电元件均通过控制器7控制，且控制器7为常规PLC控制器，且输送带1为常规传送带结构，为现有技术，不做过多介绍，围条6在传输带44上的放置和酒盒在输送带1上的放置均可通过机械运作配合，实现全自动操作。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，输送带1上等距离设置有多组夹块11，一组夹块11的数量为两个，两个夹块11为相互对称的楔体结构；
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒盒自动贴围条装置，包括输送带(1)和承载台(2)，其特征在于：所述输送带(1)的顶部等距离放置有酒盒，所述承载台(2)的顶部安装有推动机构(3)，所述推动机构(3)靠近输送带(1)一端的承载台(2)上安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)靠近输送带(1)一端的顶部安装有下压机构(5)，所述承载台(2)的一侧安装有控制器(7)；所述推动机构(3)包括有推动气缸(31)，所述推动气缸(31)安装在承载台(2)远离输送带(1)一端顶部，所述推动气缸(31)的输出轴上安装有L型推板(32)；所述输送机构(4)包括有两个传输架(41)，两个所述传输架(41)安装在L型推板(32)的顶部，两个所述传输架(41)内部均转动连接有多个传动轮(43)，位于同一所述传输架(41)上的多个传动轮(43)上套有传输带(44)，两个所述传输带(44)上架有围条(6)；所述下压机构(5)包括有支板架(51)，所述支板架(51)安装在两个传输架(41)靠近输送带(1)一端顶部，所述支板架(51)的顶部中心处安装有下压气缸(52)，所述下压气缸(52)的输出轴贯穿支板架(51)且连接有下压板(53)。2.根据权利要求1所述的一种酒盒自动贴围条装置，其特征在于：所述输送带(1)上等距离设置有多组夹块(11)，一组所述夹块(11)的数量为两个，两个所述夹块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙春，
申请(专利权)人：贵州隆巍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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