一种防松防脱锁止结构紧固螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，包括螺栓(1)，在螺栓(1)一端设有安装孔，其内嵌有弹簧板(2)，该弹簧板(2)在自然状态下设有延伸出螺栓(1)侧壁弹片，当螺栓(1)旋入紧固时，弹簧板(2)延伸出去的弹片被压缩进入螺栓(1)的安装孔内，当螺栓(1)旋入或旋出螺纹孔，弹簧板(2)的弹片复位，从螺栓(1)的安装孔内弹出，限位螺栓(1)。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以实现安全、防拆件的永久可靠紧固，并解决失效脱落的安全隐患。并解决失效脱落的安全隐患。并解决失效脱落的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防松防脱锁止结构紧固螺栓


[0001]本技术涉及紧固件
，具体涉及一种防松防脱锁止结构紧固螺栓。

技术介绍

[0002]现在使用的螺栓连接是由螺栓、螺母、垫片组成，拧紧螺母后，垫圈被压后产生的弹力使得螺母压紧螺栓，起到防松的作用，随着使用时间的变长，整个螺栓会产生位移使得紧固效果慢慢变差，特别是螺栓头下端面与接触面之间的配合程度，由于他们之间配合时摩擦力减小从而使得防松效果降低，使用起来不可靠。
[0003]中国专利CN201921453502.4公开了一种防松锁紧螺栓，涉及紧固件
，解决了现有技术中防松螺栓防松效果不适合严苛的振动环境的问题，其技术要点是：包括螺栓和螺母，螺栓和螺母通过螺纹配合连接，螺栓在螺母的一端设使螺栓膨胀的防松结构；本技术通过增大螺栓在螺帽一端的直径，从而增大螺栓与螺帽之间的压力，由于螺栓内设有锥螺纹，并通过锥螺纹油塞旋压连接使得螺栓在螺帽口的螺栓径向尺寸加大，对螺帽施加轴向阻力，从而增加了防松效果。该技术虽然一定程度上的确起到了防松效果，但是很容易由于长期使用或用力过猛，导致失效。
[0004]现有拧紧防松防脱结构，安全性较差，缺少永久性可靠的防松结构紧螺栓。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，可以实现安全、防拆件的紧固，并解决失效脱落的安全隐患。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，包括螺栓，在螺栓一端设有安装孔，其内嵌有弹簧板，该弹簧板在自然状态下设有延伸出螺栓侧壁弹片，当螺栓旋入紧固时，弹簧板延伸出去的弹片被压缩进入螺栓的安装孔内，当螺栓旋入或旋出螺纹孔，弹簧板的弹片复位，从螺栓的安装孔内弹出，限位螺栓。
[0007]进一步地，所述弹簧板为一体成型折弯弹簧板，包括两侧的弹片和中间连接弹片的折弯板。
[0008]进一步地，所述的弹片呈勾状，包括从螺栓的安装孔倾斜延伸出的倾斜板，以及该倾斜板端部回折的回折板，倾斜板与回折板之间的夹角为30
‑
60度。
[0009]进一步地，所述折弯板包括两侧与弹片连接的过渡部，以及中间呈梯形状的定位部。
[0010]进一步地，所述的定位部顶部设有限簧销，该限簧销上套有限位弹簧，所述的定位部的梯形凹槽内还设有限位销。
[0011]进一步地，所述的螺栓的安装孔一侧设有弹簧孔，与其相对的另一侧设有销孔，所述的限位弹簧一端置于弹簧孔内，另一端套在限簧销上，所述的限位销一端固定于销孔内，另一端插入定位部的梯形凹槽内。
[0012]进一步地，所述的限位销插入定位部的梯形凹槽内的一端呈锥形状或梯形状。
[0013]进一步地，所述限簧销呈圆柱体状，其一端固定在定位部顶部。
[0014]进一步地，所述的螺栓内安装弹簧板的安装孔呈方形状，长度和宽度分别与弹簧板的宽度和厚度相匹配。
[0015]进一步地，所述的弹簧板呈W状，中间折弯板的垂直高度低于两侧弹片的垂直高度。
[0016]进一步地，所述的螺栓用于悬置、副车架、电池包以及后减震器的锁紧紧固固定与车身紧固防松。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1.本技术在螺栓的端部内嵌一弹片，该弹片形成一从螺栓侧壁延伸出的倒刺，当螺栓旋入待紧固件时，压缩该弹片进入螺栓内部的安装孔内，当紧固件经过弹片后，弹片在自身弹力作用下复位，继续伸出螺栓侧壁外，形成倒刺，从而限位结构螺栓，使其不能旋出脱离，实现防脱的作用，而且能做到永久防松。
[0019]2.本技术螺栓结构将放松结构弹簧板与螺栓整合，并借助限簧销、限位弹簧与限位销的作用，保证弹簧板的准确定位，螺母松紧自如，螺栓螺母紧固牢固，耐久性好。可以对关键性、安全性拧紧零部件实现永久性可靠的防松紧固，避免了失效脱落的安全隐患。
[0020]3.本技术防松防脱锁止结构紧固螺栓可用于悬置、副车架、电池包以及后减震器等的锁紧紧固固定与车身紧固防松等，通用性较强。
附图说明
[0021]图1为本技术防松防脱锁止结构紧固螺栓剖面图；
[0022]图2为本技术防松防脱锁止结构紧固螺栓结构立体图；
[0023]图3为本技术防松防脱锁止结构紧固螺栓结构透视图；
[0024]图4为本技术防松防脱锁止结构紧固螺栓a部放大图；
[0025]图中所示：螺栓1，弹簧孔11，销孔12，安装孔13；弹簧板2，倾斜板21，回折板22，过渡部23，定位部24；限位弹簧3；限簧销4；限位销5；紧固件6。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
4所示，种防松防脱锁止结构紧固螺栓，包括螺栓1，在螺栓1一端设有安装孔，其内嵌有弹簧板2，所述弹簧板2为一体成型折弯弹簧板，截面形状呈W状，具体包括两侧的弹片和中间连接弹片的折弯板，中间折弯板的垂直高度低于两侧弹片的垂直高度。其中弹片呈勾状，包括从螺栓1的安装孔倾斜延伸出的倾斜板21，以及该倾斜板端部回折的回折板22，倾斜板21与回折板22之间的夹角为30
‑
60度，在本实施例中为60度。所述折弯板包括两侧与弹片连接的过渡部23，以及中间呈梯形状的定位部24。所述的定位部24顶部设有限
簧销4，该限簧销4上套有限位弹簧3，所述的定位部24的梯形凹槽内还设有限位销5。
[0030]所述的螺栓1内安装弹簧板2的安装孔13呈方形状，长度和宽度分别与弹簧板2的宽度和厚度相匹配。安装孔13一侧设有弹簧孔11，与其相对的另一侧设有销孔12，所述的限位弹簧3一端置于弹簧孔11内，另一端套在限簧销4上，所述限簧销4呈圆柱体状，其一端固定在定位部24顶部。所述的限位销5一端固定于销孔12内，另一端插入定位部24的梯形凹槽内。所述的限位销5插入定位部24的梯形凹槽内的一端呈锥形状或梯形状。
[0031]该弹簧板2在自然状态下设有延伸出螺栓1侧壁弹片，当螺栓1旋入紧固件6时，弹簧板2在旋入深度加大的情况下，延伸出去的弹片被压缩进入螺栓1的安装孔13内，在限位弹簧3的作用下，弹簧板2不与螺栓1碰触，限簧销4使得限位弹簧3稳定导向，限位销5在受力作用下限制弹簧板2，使其不偏离方向。当螺栓1旋入或旋出螺纹孔，紧固件6经过弹簧板2完全上升到螺栓1主体，弹簧板2的弹片复位，从螺栓1的安装孔内弹出，限位螺栓1，该结构即使长期使用，紧固件6也不会脱落，实现了永久可靠紧固。
[0032]上述带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，包括螺栓(1)，其特征在于：在螺栓(1)一端设有安装孔，其内嵌有弹簧板(2)，该弹簧板(2)在自然状态下设有延伸出螺栓(1)侧壁弹片，当螺栓(1)旋入紧固时，弹簧板(2)延伸出去的弹片被压缩进入螺栓(1)的安装孔内，当螺栓(1)旋入或旋出螺纹孔，弹簧板(2)的弹片复位，从螺栓(1)的安装孔内弹出，限位螺栓(1)。2.根据权利要求1所述的一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，其特征在于：所述弹簧板(2)为一体成型折弯弹簧板，包括两侧的弹片和中间连接弹片的折弯板。3.根据权利要求2所述的一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，其特征在于：所述的弹片呈勾状，包括从螺栓(1)的安装孔倾斜延伸出的倾斜板(21)，以及该倾斜板端部回折的回折板(22)，倾斜板(21)与回折板(22)之间的夹角为30
‑
60度。4.根据权利要求2所述的一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，其特征在于：所述折弯板包括两侧与弹片连接的过渡部(23)，以及中间呈梯形状的定位部(24)。5.根据权利要求4所述的一种防松防脱锁止结构紧固螺栓，其特征在于：所述的定位部(24)顶部设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩杰，李洁辰，
申请(专利权)人：上海洛轲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：