具有换向功能的换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有换向功能的换向阀，包括：换向阀体和步进电机，所述换向阀体包括第一扩张通道、换向阀芯、第二扩张通道和真空通道，所述第一扩张通道、所述第二扩张通道和所述真空通道均与所述换向阀芯连接，所述第一扩张通道与所述第二扩张通道同轴设置，所述换向阀芯具有集聚的功能，流体经过所述换向阀芯后以更高的速度喷射到所述第一扩张通道或第二扩张通道；所述步进电机控制所述换向阀体进行自动换向。通过步进电机实现自动化控制换向阀体的自动换向，同时，设计换向阀芯模拟拉瓦尔喷管原理实现流体压力集中喷射。拉瓦尔喷管原理实现流体压力集中喷射。拉瓦尔喷管原理实现流体压力集中喷射。

【技术实现步骤摘要】
具有换向功能的换向阀


[0001]本技术涉及机电一体化领域，特别是涉及一种具有换向功能的换向阀。

技术介绍

[0002]随着科学技术和医疗手段的不断发展，近年来，癌症、肿瘤等重危疾病得到了有效治疗，治疗药物需要达到百万级厘泊等级的粘度，因此需要特定的生产设备。
[0003]针对这类需求，特研发一种粉液混合装置，适用于批量的粉末与液体高效的混合，采用全新的固液混合理念，将传统的固液混合处理步骤，全部融合于一台设备之中，可使粉末的导入和与药液的混合在比较均匀，因此不存在未完全湿润的粉末，不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成粉末团聚现象，彻底解决传统设备难以解决的百万级厘泊高粘度产品的工艺难题，使产品的质量得到很大的提高。可满足不同产量要求，按照cGMP标准设计和制造。
[0004]现有的加药液装置的加药液柱塞阀出现死角区域、药业残留等问题，针对这类问题，新设计一种新型无死角家药液柱塞阀。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种真空混合装置，以解决粉末与药液快速实现均匀混合的目的。
[0006]本技术所采用的技术方案是：一种粉液混合装置，包括：粉料筒体系统、药液筒体系统、混合阀和支撑板，其特征在于，所述粉料筒体系统包括粉料筒体和滑动配合在所述粉料筒体上的粉料活塞，所述粉料筒体的右端与所述混合阀连接；所述药液筒体系统包括药液筒体和滑动配合在所述药液筒体上的所述药液活塞，所述药液筒体的左端与所述混合阀连接；所述粉料筒体和所述药液筒体均水平设置于所述支撑板上，所述粉料筒体通过所述混合阀与所述药液筒体互通，进行粉料与药液的高粘度混合。
[0007]优选地，所述粉料筒体系统包括：
[0008]一左侧电缸，所述左侧电缸与所述粉料活塞连接，所述左侧电缸控制所述粉料活塞在所述粉料筒体内进行左右滑动；
[0009]一粉料装置支架，包括左侧手柄，所述左侧电缸放置在所述粉料装置支架上；
[0010]一左侧燕尾导向板，所述粉料装置支架通过所述左侧燕尾导向板与所述支撑板连接，所述左侧手柄控制所述粉料装置支架在所述左侧燕尾导向板上的移动距离。
[0011]优选地，所述粉料筒体系统还包括左侧自锁型旋钮柱塞，所述左侧自锁型旋钮柱塞固定设置于所述粉料装置支架上，所述左侧自锁型旋钮柱塞与所述粉料筒体的左端连接；所述粉料活塞的左端穿过所述左侧自锁型旋钮柱塞与所述左侧电缸连接，所述左侧电缸与所述粉料活塞同轴设置。
[0012]优选地，所述左侧自锁型旋钮柱塞包括左侧自锁旋钮，所述左侧自锁旋钮控制所述左侧自锁型旋钮柱塞与所述粉料筒体的锁定与解离。
[0013]优选地，所述左侧电缸包括：
[0014]一左侧电缸腔体，为所述粉料活塞动提供动力；
[0015]一左侧电缸活塞杆，位于所述左侧电缸腔体内，所述左侧电缸活塞杆的右端与所述粉料活塞连接，所述左侧电缸活塞杆与所述粉料筒体同轴设置。
[0016]优选地，所述药液筒体系统还包括左侧连接件，所述左侧连接件分别所述左侧电缸活塞杆和所述粉料活塞连接，所述左侧连接件与所述粉料筒体同轴设置。
[0017]优选地，所述药液筒体系统包括：
[0018]一右侧电缸，所述右侧电缸与所述药液活塞连接，所述右侧电缸控制所述药液活塞在所述药液筒体内进行左右滑动；
[0019]一药液装置支架，包括右侧手柄，所述右侧电缸放置在所述药液装置支架上；
[0020]一右侧燕尾导向板，所述药液装置支架通过所述右侧燕尾导向板与所述支撑板连接，所述右侧手柄控制所述药液装置支架在所述右侧燕尾导向板上的移动距离。
[0021]优选地，所述药液筒体系统还包括右侧自锁型旋钮柱塞，所述右侧自锁型旋钮柱塞固定设置于所述药液装置支架上，所述右侧自锁型旋钮柱塞与所述药液筒体连接；所述右侧电缸穿过所述右侧自锁型旋钮柱塞与所述药液活塞连接，所述右侧电缸与所述药液活塞同轴设置。
[0022]优选地，所述右侧自锁型旋钮柱塞包括右侧自锁旋钮，所述右侧自锁旋钮控制所述右侧自锁型旋钮柱塞与所述药液筒体的锁定与解离。
[0023]优选地，所述右侧电缸包括：
[0024]一右侧电缸腔体，为所述药液活塞动提供动力；
[0025]一右侧电缸活塞杆，位于所述右侧电缸腔体内，所述右侧电缸活塞杆的右端与所述药液活塞连接，所述右侧电缸活塞杆与所述药液筒体同轴设置。
[0026]优选地，所述药液筒体系统还包括右侧连接件，所述右侧连接件分别所述右侧电缸活塞杆和所述药液活塞连接，所述右侧连接件与所述药液筒体同轴设置。
[0027]优选地，一种具有换向功能的换向阀，其特征在于，包括：换向阀体和步进电机，所述换向阀体包括第一扩张通道、换向阀芯、第二扩张通道和真空通道，所述第一扩张通道、所述第二扩张通道和所述真空通道均与所述换向阀芯连接，所述第一扩张通道与所述第二扩张通道同轴设置，所述换向阀芯具有集聚的功能，流体经过所述换向阀芯后以更高的速度喷射到所述第一扩张通道或第二扩张通道；所述步进电机设置于所述换向阀体侧边，所述步进电机控制所述换向阀体进行自动换向。
[0028]优选地，所述换向阀芯包括扩张段和换向通道，所述扩张段一端的内径与所述换向通道的内径一致，所述扩张段另一端与所述第一扩张通道内径大小一致，所述第一扩张通道与所述第二扩张通道304内径大小一致。
[0029]优选地，所述换向阀体还包括阶梯通道，所述阶梯通道成对设置于所述第一扩张通道和第二扩张通道的两端。
[0030]优选地，所述步进电机具有外部程序控制端口，通过外部电信号或指令控制所述换向阀芯的换向。
[0031]优选地，所述换向阀体还包括压力器，所述压力器设置于所述真空通道侧边，所述真空通道与所述压力器连接，所述压力器包括压力表，所述压力器测量所述真空通道抽真
空时的压力值通过所述压力表显示，压力值到达设定值时，所述换向阀体自动断开真空通道。
[0032]优选地，所述步进电机包括输出轴，所述输出轴与所述换向阀芯连接，所述输出轴控制所述换向阀芯的换向。
[0033]优选地，所述粉料筒体系统还包括：
[0034]一补充口，所述补充口位于所述粉料筒体上，所述粉料筒体通过帽盖进行密封。
[0035]一粉料补充器，所述粉料补充器(23)为外部设备与所述粉料筒体(14)配合使用，包括刻度线，所述粉料装入所述粉料补充器为所述粉料补充做准备；
[0036]一精准天平，所述精准天平(22)为外部设备，与所述粉料补充器配合使用，称量所述粉料补充器内的所述粉料的重量。
[0037]优选地，一种无死角加药液柱塞阀，包括柱塞阀体、旋转阀芯和中空管接头；所述柱塞阀体固定连接于药液筒体上，所述柱塞阀体为一端封闭另一端与所述药液筒体连接的中空管件结构，所述旋转阀芯滑动设置于所述柱塞阀体内部，所述旋转阀芯沿着所述柱塞阀体进行上下移动，所述旋转阀芯包括阀芯凹面，所述阀芯凹面可实现与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有换向功能的换向阀，其特征在于，包括：换向阀体(301)和步进电机(32)，所述换向阀体(301)包括第一扩张通道(305)、换向阀芯(33)、第二扩张通道(304)和真空通道(306)，所述第一扩张通道(305)、所述第二扩张通道(304)和所述真空通道(306)均与所述换向阀芯(33)连接，所述第一扩张通道(305)与所述第二扩张通道(304)同轴设置，所述换向阀芯(33)具有集聚的功能，流体经过所述换向阀芯(33)后以更高的速度喷射到所述第一扩张通道(305)或第二扩张通道(304)；所述步进电机(32)设置于所述换向阀体(301)侧边，所述步进电机(32)控制所述换向阀体(301)进行自动换向。2.根据权利要求1所述的具有换向功能的换向阀，其特征在于，所述换向阀芯(33)包括扩张段和换向通道，所述扩张段一端的内径与所述换向通道的内径一致，所述扩张段另一端与所述第一扩张通道(305)内径大小一致，所述第一扩张通道(305)与所述第二扩张通道(304)304内径大小一致。3.根据权利要求1所述的具有换向功能的换向阀，其特征在于，所述换向阀体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程丽华，李宁生，唐建平，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：