一种混凝土用电动钻孔取芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土用电动钻孔取芯机，属于取芯机技术领域，包括配重底座和连接架，所述配重底座的中心开设有圆形的腔口，所述连接架与配重底座的顶部连接，且连接架上设置有钻井取芯机主体，所述钻井取芯机主体的钻取部与腔口的内周相适配，且腔口的外围设置有两个防护罩，两个所述防护罩的顶部均开设有半弧口，且两个半弧口形成一个供钻井取芯机主体穿过的圆形空口，所述连接架的两侧均连接有横板，且横板底部的两侧均开设有位移腔，所述位移腔的内周均设有位移螺杆和位移螺套。该混凝土用电动钻孔取芯机，相比较原装置，不仅能够在钻取的时候进行稳定的固定以及需要使用时的移动，且便于进行取样。且便于进行取样。且便于进行取样。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用电动钻孔取芯机


[0001]本技术属于取芯机
，具体涉及一种混凝土用电动钻孔取芯机。

技术介绍

[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。为了对混凝进行抗折、抗压等检测，常常需要对混凝土进行取芯处理，混凝土钻孔取芯机既可以钻孔取芯，又可以切割、磨平，大大地提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测仪器。混凝土钻孔取芯机通常用于建筑工程、公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土﹑沥青路面、石灰石基础上取芯。现有的混凝土钻孔取芯机在钻孔取芯的过程中，会有水、泥飞溅，可能会飞到操作人员身上，进而弄湿、弄脏操作人员的衣物，且现有的混凝土钻孔取芯机在钻孔取芯时缺乏支撑装置，稳固性较差，容易发生偏移，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对此点，公开号为CN216247323U的一种混凝土钻孔取芯机，通过罩体的阻挡，能够有效阻挡水泥飞溅，但依旧具有需要改进的地方。
[0003]如：上述装置在取出芯料后，要取出物料还需要对罩体进行拆除，才可取出芯料，此过程较为麻烦。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种混凝土用电动钻孔取芯机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土用电动钻孔取芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的取出芯料较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土用电动钻孔取芯机，包括配重底座和连接架，所述配重底座的中心开设有圆形的腔口，所述连接架与配重底座的顶部连接，且连接架上设置有钻井取芯机主体，所述钻井取芯机主体的钻取部与腔口的内周相适配，且腔口的外围设置有两个防护罩，两个所述防护罩的顶部均开设有半弧口，且两个半弧口形成一个供钻井取芯机主体穿过的圆形空口，所述连接架的两侧均连接有横板，且横板底部的两侧均开设有位移腔，所述位移腔的内周均设有用于驱动防护罩移动的位移螺杆和位移螺套。
[0007]在进一步实施例中，所述配重底座底部的两侧均开设有长腔，且长腔内周的两侧均设置有万向轮。
[0008]在进一步实施例中，所述长腔内周的上半部设置有中心杆，中心杆的两端均通过轴承与长腔的两端转动连接。
[0009]在进一步实施例中，所述中心杆的两端均设有中空蜗杆和旋转蜗轮，且旋转蜗轮与对应的中空蜗杆相互啮合并外周与对应万向轮衔接。
[0010]在进一步实施例中，所述横板底部的中心嵌装有双向电机，且双向电机的两端通
过联轴器与对应位移螺杆的一端连接。
[0011]在进一步实施例中，所述位移螺套的一端通过螺栓与对应防护罩的顶部连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]两个防护罩对钻取部的包围设计，能够防止钻取的过程中，发生溅射等情况，同时位移螺杆和位移螺套的螺纹配合以及位移螺套与防护罩的顶部连接，当双向电机旋转，能够对防护罩进行驱动，便于进行分离和合并，进一步便于钻取后的取样；
[0014]中空蜗杆与旋转蜗轮的啮合设计以及旋转蜗轮与万向轮连接，当升降电机旋转时，带动中心杆旋转，使中空蜗杆旋转，使得万向轮能够旋转并与地面接触和分离，进一步起到便于移动和固定作用；
[0015]该混凝土用电动钻孔取芯机，相比较原装置，不仅能够在钻取的时候进行稳定的固定以及需要使用时的移动，且能够对防护罩进行自动分离和移动，便于进行取样。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的配重底座的剖视图；
[0019]图3为本技术的横板的倒置结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护罩的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、配重底座；2、连接架；3、钻井取芯机主体；4、防护罩；5、横板；6、万向轮；7、中心杆；8、双向电机；
[0023]21、位移螺杆；22、位移螺套；
[0024]31、中空蜗杆；32、旋转蜗轮；33、升降电机；
[0025]51、半弧口；52、位移腔；53、长腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图4，装置本体的大体结构为，配重底座1，配重底座1的顶部连接有连接架2，连接架2上设置有钻井取芯机主体3，钻井取芯机主体3的钻取部与腔口的内周相适配；
[0028]配重底座1的中心开设有圆形的腔口，腔口的外围设置有两个防护罩4，两个防护罩4的顶部均开设有半弧口51，两个半弧口51形成一个供钻井取芯机主体3穿过的圆形空口。
[0029]请参阅图1和图3，为了便于进行取样，连接架2的两侧均连接有横板5，横板5底部的中心嵌装有双向电机8，横板5底部的两侧均开设有位移腔52；
[0030]双向电机8的两端均通过联轴器连接有位移螺杆21，位移螺杆21处于位移腔52的内周，位移螺杆21的一端通过轴承与位移腔52的中心转动连接；
[0031]位移螺杆21的外周螺纹套设有位移螺套22，位移螺套22与位移腔52的内周相适配，位移螺套22的底部与对应的防护罩4螺栓固定。
[0032]请参阅图1和图2，为了便于进行移动和固定，配重底座1底部的两侧均开设有长腔53，长腔53内周的上半部设置有中心杆7，配重底座1的一侧安装有两个对称的升降电机33，升降电机33的输出端贯穿配重底座1并与对应的中心杆7连接；
[0033]中心杆7的两端均连接有中空蜗杆31，中空蜗杆31的外周啮合有旋转蜗轮32，旋转蜗轮32的中心设置有中心轴，中心轴通过轴承与长腔53的内周转动连接，旋转蜗轮32的外周连接有万向轮6；
[0034]万向轮6为对称的设计，多组中空蜗杆31与旋转蜗轮32的螺纹啮合方向相适配。
[0035]安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
[0036]钻井取芯机主体3、双向电机8可直接采购获得，升降电机33位能够正反转的电机，上述电器均与外部电源电性连接，且可选装PLC控制器并通过现有的编程进行同步的调控。
[0037]工作原理：
[0038]该混凝土用电动钻孔取芯机，需要进行使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用电动钻孔取芯机，包括：配重底座（1），所述配重底座（1）的中心开设有圆形的腔口；连接架（2），所述连接架（2）与配重底座（1）的顶部连接，且连接架（2）上设置有钻井取芯机主体（3）；其特征在于：所述钻井取芯机主体（3）的钻取部与腔口的内周相适配，且腔口的外围设置有两个防护罩（4），两个所述防护罩（4）的顶部均开设有半弧口（51），且两个半弧口（51）形成一个供钻井取芯机主体（3）穿过的圆形空口，所述连接架（2）的两侧均连接有横板（5），且横板（5）底部的两侧均开设有位移腔（52），所述位移腔（52）的内周均设有用于驱动防护罩（4）移动的位移螺杆（21）和位移螺套（22）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用电动钻孔取芯机，其特征在于：所述配重底座（1）底部的两侧均开设有长腔（53），且长腔（53）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华霞，高霞，吴甲昊，梁哲，陈圆圆，
申请(专利权)人：漯河迪谱工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：