双层密封洁净窗制造技术

本实用新型专利技术公开了双层密封洁净窗，包括洁净窗本体，所述洁净窗本体包括四个边框型材、三个安装槽、一号密封玻璃、二号密封玻璃以及电控雾化玻璃，四个边框型材对应拼接呈矩形框架，三个安装槽均匀开设在边框型材内壁。本实用新型专利技术该洁净窗本体兼顾良好的双层密封效果，并且美观性高，通过在洁净窗本体上安装有控制部件，从而能够对电控雾化玻璃进行控制，实现对洁净窗本体的隐私遮挡，丰富了洁净窗本体的功能性，可对应使用在不同的工作环境中，通过在边框型材上增配有外部连接部件，方便后续对洁净窗本体与墙体的隐藏连接，保证了洁净窗本体整体美观度，避免安装螺栓等外露影响美观。避免安装螺栓等外露影响美观。避免安装螺栓等外露影响美观。

【技术实现步骤摘要】
双层密封洁净窗


[0001]本技术涉及洁净窗相关
，具体为双层密封洁净窗。

技术介绍

[0002]双层洁净窗均为双层中空玻璃，密封性能、保温隔热性能良好，按外形可分为圆角边、方形边净化窗，广泛用于净化工程，涵盖医药、食品、化妆品、电子制造行业；
[0003]目前洁净窗在实际运用中，由于其不具备遮挡功能，因此在进行机密实验中无法进行良好的隐蔽遮挡功能，需要对应借助外界物理结构实现遮挡操作，费事费力并且需要占据大量的空间。
[0004]现有技术有以下不足：现有洁净窗在正常使用时，不具备遮挡功能，因此在进行机密实验中无法进行良好的隐蔽遮挡功能，使得洁净窗的使用受限较大，并且目前洁净窗在与墙体连接时，大量外露的安装螺栓等影响了洁净窗的美观度，无法实现对洁净窗与墙体连接处的一体隐藏，使得洁净窗的整体美观度下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供双层密封洁净窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双层密封洁净窗，包括洁净窗本体，所述洁净窗本体包括四个边框型材、三个安装槽、一号密封玻璃、二号密封玻璃以及电控雾化玻璃，四个边框型材对应拼接呈矩形框架，三个安装槽均匀开设在边框型材内壁，所述一号密封玻璃对应密封卡设在安装槽内位于边框型材最前端，所述电控雾化玻璃密封卡设在安装槽内位于一号密封玻璃一侧，所述二号密封玻璃密封卡设在安装槽内位于电控雾化玻璃一侧，所述电控雾化玻璃上延伸有控制部件，四个边框型材外壁均安装有外部连接部件。
>[0007]作为本技术方案的进一步优选的，四个边框型材连接处可对应拼接，且安装槽内安装有与一号密封玻璃、二号密封玻璃以及电控雾化玻璃相对应的密封胶条。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述电控雾化玻璃位于一号密封玻璃、二号密封玻璃之间，且一号密封玻璃、二号密封玻璃与边框型材连接处均经过加固密封处理。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述控制部件包括控制器、电源连接线，所述电源连接线电性连接在电控雾化玻璃底端，且电源连接线对应穿过边框型材、外部连接部件与外界电源连接，所述控制器安装在边框型材底端一侧，且控制器通过控制线与电控雾化玻璃电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述控制器与边框型材采用可拆结构连接，且控制器表面包裹有防滑套。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述外部连接部件包括连接板、贯穿区、多个贯穿孔、多个加固螺栓以及两个密封部，所述连接板对应安装在边框型材侧壁，所述贯穿区贯
穿开设在连接板上，所述贯穿孔均匀分布在连接板上并与贯穿区互通，所述加固螺栓对应穿设在贯穿孔上，所述密封部对应封堵在贯穿区两侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封部包括密封板、两个预留槽以及两个延伸板，所述预留槽对称开设在连接板两侧壁中部，所述延伸板一体安装在密封板两侧壁中部，所述密封板对应封堵在贯穿区上，所述延伸板对应延伸至预留槽内，且延伸板借助螺栓螺孔配合与连接板连接。
[0013]本技术提供了双层密封洁净窗，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有控制部件，借助电源连接线与外界电源互通，保证后续电源的稳定输送，后续只需开启控制器，继而驱动电控雾化玻璃形成白雾状，能够对洁净窗本体的展示区域进行遮挡，方便进行机密实验等操作，丰富了洁净窗本体的功能性，并且无需增加传统遮挡帘等结构影响美观。
[0015](2)本技术通过设有外部连接部件，将连接板与边框型材进行一体连接，后续只需安装需求将贯穿孔上的加固螺栓穿插至墙体内即可实现连接，并且借助贯穿区能够对加固螺栓进行隐藏，避免外露对洁净窗本体的美观度造成影响，后续借助密封板对贯穿区进行封堵，进一步提升了洁净窗本体的美观性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的边框型材分布示意图；
[0018]图3为本技术的洁净窗本体爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的外部连接部件与边框型材分离示意图；
[0020]图5为本技术的外部连接部件与边框型材连接示意图；
[0021]图6为本技术的外部连接部件结构示意图。
[0022]图中：1、洁净窗本体；2、边框型材；3、安装槽；4、一号密封玻璃；5、二号密封玻璃；6、电控雾化玻璃；7、控制器；8、电源连接线；9、连接板；10、贯穿区；11、贯穿孔；12、加固螺栓；13、密封板；14、预留槽；15、延伸板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，双层密封洁净窗，包括洁净窗本体1，洁净窗本体1包括四个边框型材2、三个安装槽3、一号密封玻璃4、二号密封玻璃5以及电控雾化玻璃6，四个边框型材2对应拼接呈矩形框架，三个安装槽3均匀开设在边框型材2内壁，一号密封玻璃4对应密封卡设在安装槽3内位于边框型材2最前端，电控雾化玻璃6密封卡设在安装槽3内位于一号密封玻璃4一侧，二号密封玻璃5密封卡设在安装槽3内位于电控雾化玻璃6一侧，电控雾化玻璃6上延伸有控制部件，四个边框型材2外壁均安装有外部连接部件，四个边框型材2连接处可对应拼接，且安装槽3内安装有与一号密封玻璃4、二号密封玻璃5以及电控雾化玻璃6相对应的密封胶条，电控雾化玻璃6位于一号密封玻璃4、二号密封玻璃5之间，且一号密封玻璃4、二号密封玻璃5与边框型材2连接处均经过加
固密封处理。
[0025]如图3和图4所示，控制部件包括控制器7、电源连接线8，电源连接线8电性连接在电控雾化玻璃6底端，且电源连接线8对应穿过边框型材2、外部连接部件与外界电源连接，控制器7安装在边框型材2底端一侧，且控制器7通过控制线与电控雾化玻璃6电性连接，控制器7与边框型材2采用可拆结构连接，且控制器7表面包裹有防滑套，后续只需开启控制器7，继而驱动电控雾化玻璃6形成白雾状，能够对洁净窗本体1的展示区域进行遮挡，方便进行机密实验等操作，丰富了洁净窗本体1的功能性。
[0026]如图5和图6所示，外部连接部件包括连接板9、贯穿区10、多个贯穿孔11、多个加固螺栓12以及两个密封部，连接板9对应安装在边框型材2侧壁，贯穿区10贯穿开设在连接板9上，贯穿孔11均匀分布在连接板9上并与贯穿区10互通，加固螺栓12对应穿设在贯穿孔11上，密封部对应封堵在贯穿区10两侧，只需安装需求将贯穿孔11上的加固螺栓12穿插至墙体内即可实现连接，并且借助贯穿区10能够对加固螺栓12进行隐藏，避免外露对洁净窗本体1的美观度造成影响。
[0027]如图6所示，密封部包括密封板13、两个预留槽14以及两个延伸板15，预留槽14对称开设在连接板9两侧壁中部，延伸板15一体安装在密封板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层密封洁净窗，包括洁净窗本体(1)，其特征在于：所述洁净窗本体(1)包括四个边框型材(2)、三个安装槽(3)、一号密封玻璃(4)、二号密封玻璃(5)以及电控雾化玻璃(6)，四个边框型材(2)对应拼接呈矩形框架，三个安装槽(3)均匀开设在边框型材(2)内壁，所述一号密封玻璃(4)对应密封卡设在安装槽(3)内位于边框型材(2)最前端，所述电控雾化玻璃(6)密封卡设在安装槽(3)内位于一号密封玻璃(4)一侧，所述二号密封玻璃(5)密封卡设在安装槽(3)内位于电控雾化玻璃(6)一侧，所述电控雾化玻璃(6)上延伸有控制部件，四个边框型材(2)外壁均安装有外部连接部件。2.根据权利要求1所述的双层密封洁净窗，其特征在于：四个边框型材(2)连接处可对应拼接，且安装槽(3)内安装有与一号密封玻璃(4)、二号密封玻璃(5)以及电控雾化玻璃(6)相对应的密封胶条。3.根据权利要求1所述的双层密封洁净窗，其特征在于：所述电控雾化玻璃(6)位于一号密封玻璃(4)、二号密封玻璃(5)之间，且一号密封玻璃(4)、二号密封玻璃(5)与边框型材(2)连接处均经过加固密封处理。4.根据权利要求1所述的双层密封洁净窗，其特征在于：所述控制部件包括控制器(7)、电源连接线(8)，所述电源连接线(8)电性连接在电控雾化玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸣，
申请(专利权)人：韦斯特洁净环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：