一种整经机的油压张力器制造技术

本实用新型专利技术涉及整经机张力器领域，具体为一种整经机的油压张力器，包括机架，机架内依次设有入料辊、张力辊与出料辊，入料辊与出料辊与机架侧壁相互旋转连接，入料辊与出料辊之间设有油压推杆，油压推杆输出端朝向机架底板方向设置，油压推杆输出端设有连接组件，连接组件包括移动块与连接块，油压推杆与移动块相连，张力辊与连接块相互旋转连接，移动块与连接块之间设有第一弹性件,本实用新型专利技术通过在连接块与移动块之间设置第一弹性件，有利于在整经过程中避免经线过度绷紧，导致断裂；通过在连接块上设置自锁组件，控制连接块与限位杆相互滑动连接，进而控制第一弹性件能否发挥作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机的油压张力器


[0001]本技术涉及整经机张力器领域，具体为一种整经机的油压张力器。

技术介绍

[0002]整经机是一种对纱线进行整理的机器，整经机是纺织生产的关键机械，通过整经机的设置可以较好的将纱线整理成方便纺织的样式。
[0003]在公告号为CN215757800U的中国专利中公开了一种便于调节纱线张力的整经机，包括底板、张力辊、出料辊和收料辊，出料辊、张力辊和收料辊从前至后依次设置于底板上方，底板上面左右两侧均连接有侧板，侧板靠内的一侧开有凹槽，凹槽内部嵌入有安装板，张力辊转动连接于左右两块安装板之间，凹槽内部设有移动组件，移动组件用于带动安装板上下移动，安装板靠内的一面开有安装槽，安装槽内部安装有轴承，侧板靠外的一面开有贯通安装板并贯通至安装槽槽底的入油孔；本技术避免纱线太松互相缠绕或纱线太紧发生断裂，较好的保护了纱线。该专利通过移动组件带动安装板上下移动进而对张力进行调节，但是在使用中能够发现，该方式需要将设备停止后才可进行调节，且不便于对于张力进行小幅度的调节。
[0004]基于此，技术设计了一种整经机的油压张力器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种整经机的油压张力器，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种整经机的油压张力器，包括机架，所述机架内依次设有入料辊、张力辊与出料辊，所述入料辊与所述出料辊与所述机架侧壁相互旋转连接，所述入料辊与所述出料辊之间设有油压推杆，所述油压推杆输出端朝向所述机架底板方向设置，所述油压推杆输出端设有连接组件，所述连接组件包括移动块与连接块，所述油压推杆与所述移动块相连，所述张力辊与所述连接块相互旋转连接，所述移动块与所述连接块之间设有第一弹性件。
[0007]优选的，所述移动块上设有朝向所述连接块延伸的限位杆，所述连接块与所述限位杆相互滑动连接。
[0008]优选的，所述限位杆贯穿所述连接块，所述限位杆位于所述连接块远离所述移动块一侧设有限位板，所述限位板与所述限位杆相互螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接块上设有自锁组件，所述自锁组件包括铰接轴与两组夹板，所述铰接轴设置在所述连接块上，两组所述夹板中部与所述铰接轴相互旋转连接，两组所述夹板靠近所述限位杆一侧对立设有两组凹槽，两组所述夹板远离所述限位杆一侧之间设有第二弹性件。
[0010]优选的，所述连接块上设有第一滑槽，所述第一滑槽呈圆弧状设置，所述夹板上设有与所述第一滑槽相互滑动连接的受力杆。
[0011]优选的，所述连接块上对立设有两组卡槽，所述卡槽与所述第一滑槽相互连通，所
述夹板上设有第二滑槽所述受力杆与所述第二滑槽相互滑动连接，两组所述第二滑槽分别与两组所述卡槽相互匹配。
[0012]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在连接块与移动块之间设置第一弹性件，有利于在整经过程中避免经线过度绷紧，导致断裂；通过在连接块上设置自锁组件，控制连接块与限位杆相互滑动连接，进而控制第一弹性件能否发挥作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术连接组件结构示意图；
[0016]图3为本技术自锁组件结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
机架，11
‑
入料辊，12
‑
张力辊，13
‑
出料辊，2
‑
油压推杆，3
‑
连接组件，31
‑
移动块，32
‑
连接块，33
‑
第一弹性件，34
‑
限位杆，35
‑
限位板，4
‑
自锁组件，41
‑
铰接轴，42
‑
夹板，43
‑
凹槽，44
‑
第二弹性件，5
‑
第一滑槽，51
‑
受力杆，52
‑
卡槽，53
‑
第二滑槽
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]结合图1
‑
3：
[0021]一种整经机的油压张力器，包括机架1，机架1内依次设有入料辊11、张力辊12与出料辊13，入料辊11与出料辊13与机架1侧壁相互旋转连接，入料辊11与出料辊13之间设有油压推杆2，油压推杆2输出端朝向机架1底板方向设置，油压推杆2输出端设有连接组件3，连接组件3包括移动块31与连接块32，油压推杆,2与移动块31相连，张力辊12与连接块32相互旋转连接，移动块31与连接块32之间设有第一弹性件33。
[0022]进一步的，移动块31上设有朝向连接块32延伸的限位杆34，连接块32与限位杆34相互滑动连接。
[0023]进一步的，限位杆34贯穿连接块32，限位杆34位于连接块32远离移动块31一侧设有限位板35，限位板35与限位杆34相互螺纹连接。
[0024]进一步的，连接块32上设有自锁组件4，自锁组件4包括铰接轴41与两组夹板42，铰接轴41设置在连接块32上，两组夹板42中部与铰接轴41相互旋转连接，两组夹板42靠近限位杆34一侧对立设有两组凹槽43，两组夹板42远离限位杆34一侧之间设有第二弹性件44。
[0025]进一步的，连接块32上设有第一滑槽5，第一滑槽5呈圆弧状设置，夹板42上设有与第一滑槽5相互滑动连接的受力杆51。
[0026]进一步的，连接块32上对立设有两组卡槽52，卡槽52与第一滑槽5相互连通，夹板42上设有第二滑槽53受力杆51与第二滑槽53相互滑动连接，两组第二滑槽53分别与两组卡槽52相互匹配。
[0027]本技术具体应用实施例：
[0028]入料辊11、张力辊12与出料辊13依次设置在机架1上，原料依次缠绕通过，通过张力辊12与入料辊11和出料辊13相互配合进行张紧。
[0029]连接组件3与机架1侧壁相互滑动连接，通过油压推杆2带动连接组件3朝向机架1底座方向移动，带动与连接组件3相互旋转连接的张力辊12移动，原料通过张力辊12改变入料辊11与出料辊13之间的路径长度改变张力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机的油压张力器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内依次设有入料辊（11）、张力辊（12）与出料辊（13），所述入料辊（11）与所述出料辊（13）与所述机架（1）侧壁相互旋转连接，所述入料辊（11）与所述出料辊（13）之间设有油压推杆（2），所述油压推杆（2）输出端朝向所述机架（1）底板方向设置，所述油压推杆（2）输出端设有连接组件（3），所述连接组件（3）包括移动块（31）与连接块（32），所述油压推杆（2）与所述移动块（31）相连，所述张力辊（12）与所述连接块（32）相互旋转连接，所述移动块（31）与所述连接块（32）之间设有第一弹性件（33）。2.根据权利要求1所述的一种整经机的油压张力器，其特征在于：所述移动块（31）上设有朝向所述连接块（32）延伸的限位杆（34），所述连接块（32）与所述限位杆（34）相互滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种整经机的油压张力器，其特征在于：所述限位杆（34）贯穿所述连接块（32），所述限位杆（34）位于所述连接块（32）远离所述移动块（31）一侧设有限位板（35），所述限位板（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利兵，
申请(专利权)人：福州辰赫兄弟纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：