一种打包箱结构三角板制造技术

技术编号:38066565 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-06 08:33
本实用新型专利技术公开了一种打包箱结构三角板,包括长梁、短梁和角件,且所述长梁和所述短梁的端部通过所述角件垂直连接,所述长梁和所述短梁上同方向的侧部沿长度方向的边缘处均垂直设置有翻边板,位于所述长梁上的所述翻边板和位于所述短梁上的所述翻边板共同连接有与所述角件外壁固定连接的三角板,本实用新型专利技术通过在长梁和短梁上设置翻边板,并将三角板焊接在对应的两个翻边板上,既保证了三角板与长梁以及短梁之间的连接对形成的框架所具有的限定效果,且使得三角板在焊接时避让了长梁和短梁因焊接向内变形所带来的尺寸偏差,保证了三角板焊接位置的准确性以及三角板的焊接质量。角板焊接位置的准确性以及三角板的焊接质量。角板焊接位置的准确性以及三角板的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打包箱结构三角板


[0001]本技术涉及打包箱
,具体涉及一种打包箱结构三角板。

技术介绍

[0002]打包箱即集装箱房屋或者集装箱住宅,是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子,其有几个单元模块组成,可以快速安装、移动和运输,打包箱通过连接结构件组装固定。
[0003]现有的打包箱连接结构件一般包括多个长梁、多个短梁和多个角件以及多个三角板,连接结构件在组装成框架时,一般将一个短梁和一个长梁同时和一个角件连接,使得长梁和短梁相互垂直,然后将三角板焊接在长梁和短梁的直角处并与角件焊接,通过两个长梁和两个短梁形成一个框架,但通过该种方式焊接时,由于焊接工艺所带来的剧烈高低温的变化导致在焊接之后会造成长梁和短梁会向内弯曲变形,使得整体焊接后产生较大的尺寸偏差而使得三角板无法焊接到预定位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打包箱结构三角板,解决了现有的打包箱连接件在焊接时长梁和短梁向内弯曲变形导致三角板无法焊接到预定位置的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术具体提供下述技术方案:
[0006]一种打包箱结构三角板,包括长梁、短梁和角件,且所述长梁和所述短梁的端部通过所述角件垂直连接,所述长梁和所述短梁上同方向的侧部沿长度方向的边缘处均垂直设置有翻边板,位于所述长梁上的所述翻边板和位于所述短梁上的所述翻边板共同连接有与所述角件外壁固定连接的三角板;
[0007]其中,所述三角板位于所述长梁和所述短梁形成直角的侧壁之间,且所述翻边板设置在所述长梁或者所述短梁上与所述长梁和所述短梁上形成直角的一侧相邻的侧壁上。
[0008]作为本技术的一种优选方案,与所述三角板连接的所述翻边板上背离所述长梁的一侧设置有切槽,且所述切槽延伸至所述翻边板上与所述角件连接的一端连接,所述三角板的边缘处固定连接在对应所述切槽上。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述切槽与所述翻边板连接所述长梁的一侧的距离大于零。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述三角板包括与所述切槽固定连接并与所述角件外壁垂直连接的直角板,所述直角板上设置有与所述角件外壁贴合连接的焊接槽,所述直角板上斜边所在的边缘处也垂直设置有翻边板。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述角件上与对应两个所述翻边板之间的区域连通。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0013]本技术通过在长梁和短梁上设置翻边板,并将三角板焊接在对应的两个翻边
板上,既保证了三角板与长梁以及短梁之间的连接对形成的框架所具有的限定效果,且使得三角板在焊接时避让了长梁和短梁因焊接向内变形所带来的尺寸偏差,保证了三角板焊接位置的准确性以及三角板的焊接质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1为本技术实施例提供一种打包箱结构三角板的结构示意图。
[0016]图中的标号分别表示如下:
[0017]1‑
长梁;2

短梁;3

角件;4

翻边板;5

三角板;6

切槽;
[0018]501

直角板;502

焊接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示,本技术提供了一种打包箱结构三角板,包括长梁1、短梁2和角件3,且长梁1和短梁2的端部通过角件3垂直连接,长梁1和短梁2上同方向的侧部沿长度方向的边缘处均垂直设置有翻边板4,位于长梁1上的翻边板4和位于短梁2上的翻边板4共同连接有与角件3外壁固定连接的三角板5。
[0021]其中,三角板5位于长梁1和短梁2形成直角的侧壁之间,且翻边板4设置在长梁1或者短梁2上与长梁1和短梁2上形成直角的一侧相邻的侧壁上。
[0022]本技术在使用时,长梁1和短梁2通过角件3垂直连接,使得两个长梁1和两个短梁2形成框架以组装打包箱。
[0023]翻边板4设置在长梁1和短梁2上与形成直角的侧壁相邻并较长的一侧,在长梁1和短梁2均焊接在角件3上之后,再将三角板5焊接在两个分别位于长梁1和短梁2上且相对的翻边板4之间,使得三角板5在焊接时避让了长梁1和短梁2因焊接而向内变形所带来的尺寸偏差,保证了三角板5焊接位置的准确性,并保证了三角板5的焊接质量。
[0024]三角板5位于长梁1和短梁2形成直角的侧壁之间的位置,以对长梁1和短梁2形成具有支撑位稳定的作用效果。
[0025]与三角板5连接的翻边板4上背离长梁1的一侧设置有切槽6,且切槽6延伸至翻边板4上与角件3连接的一端连接,三角板5的边缘处固定连接在对应切槽6上。
[0026]即切槽6设置在翻边板4上背离短梁2或者长梁1的一侧,使得三角板5与对应的两个翻边板4之间的区域连通,并将三角板5与切槽6与第一垂直板401以及第二垂直板402的切割处焊接拼接,保证连接的稳定性和一体性。
[0027]切槽6与翻边板4连接长梁1的一侧的距离大于零。
[0028]即切槽6距离长梁1的间距均大于零,避免对应的两个翻边板4之间积水浸润三角板5的焊缝处导致生锈。
[0029]同时切槽6距离短梁2的间距也大于零。
[0030]三角板5包括与切槽6固定连接并与角件3外壁垂直连接的直角板501,直角板501上设置有与角件3外壁贴合连接的焊接槽502,直角板501上斜边所在的边缘处也垂直设置有翻边板4。
[0031]即使得三角板5的翻边板4和长梁1以及短梁2上的翻边板4连接成整体,避免了三角板5上的积水流向形成的框架内,并引导积水留至对应的两个翻边板4之间。
[0032]焊接槽502用于贴合在角件3的外壁上进行焊接。
[0033]在本实施例中,直角板501和翻边板4为一整体。
[0034]角件3上与对应两个翻边板4之间的区域连通。
[0035]使得在两个翻边板4之间堆积的积水从角件3处流出,进一步的,角件3上应设置有供水排出的孔洞。
[0036]以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包箱结构三角板,其特征在于,包括长梁(1)、短梁(2)和角件(3),且所述长梁(1)和所述短梁(2)的端部通过所述角件(3)垂直连接,所述长梁(1)和所述短梁(2)上同方向的侧部沿长度方向的边缘处均垂直设置有翻边板(4),位于所述长梁(1)上的所述翻边板(4)和位于所述短梁(2)上的所述翻边板(4)共同连接有与所述角件(3)外壁固定连接的三角板(5);其中,所述三角板(5)位于所述长梁(1)和所述短梁(2)形成直角的侧壁之间,且所述翻边板(4)设置在所述长梁(1)或者所述短梁(2)上与所述长梁(1)和所述短梁(2)上形成直角的一侧相邻的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种打包箱结构三角板,其特征在于,与所述三角板(5)连接的所述翻边板(4)上背离所述长梁(1)的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆洪星段振兴魏重阳朱强强黄睿李松歌缪盛凯陈君王维
申请(专利权)人:江苏智建美住智能建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1