一种高空临时装配式操作平台制造技术

技术编号:38065812 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本申请涉及高空操作平台的领域,尤其是涉及一种高空临时装配式操作平台,其包括多块底板和多块侧板,多块底板分布于梁柱的四周,多块底板之间可拆卸连接,侧板可拆卸设置在底板上,多块侧板之间可拆卸连接,底板上转动设置有抵接杆,抵接杆转动以使抵接杆与梁柱抵接,抵接杆上还设置有驱动件,驱动件驱使抵接杆与梁柱抵接;将底板和侧板拼接形成操作平台,再利用吊装设备将整个平台吊装至所需位置,通过将抵接杆抵接在梁柱上使底板固定在梁柱上,从而实现整个平台的固定;由于操作平台由底板和侧板拼接而成,且操作平台通过抵接杆固定,减少了在梁柱上进行焊接以及对操作平台焊接和切割的过程,从而便于临时作业平台的拆卸。从而便于临时作业平台的拆卸。从而便于临时作业平台的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高空临时装配式操作平台


[0001]本申请涉及高空操作平台的领域,尤其是涉及一种高空临时装配式操作平台。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业内迅速发展,高层、超高层建筑也越来越多;工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守标准的操作要求进行施工,并佩戴安全防护用具,做好高空作业安全防护措施;在高空没有施工条件的情况下,为了机械放置和工人进行作业错做,就必须搭建临时作业平台,可以说操作平台也是高层、超高层钢结构施工过程中重要的一个防护设施
[0003]目前,现有的临时作业平台大多采用在钢柱上临时焊接角钢、槽钢等作为临时支撑,再铺上跳板作为操作平台。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:由于角钢、槽钢都采用焊接固定,在拆卸临时作业平台时,需要对焊接处进行切割,较为繁琐,不便于临时作业平台的拆卸。

技术实现思路

[0005]为了便于临时作业平台的拆卸,本申请提供一种高空临时装配式操作平台。
[0006]本申请提供的一种高空临时装配式操作平台采用如下的技术方案:
[0007]一种高空临时装配式操作平台,包括多块底板和多块侧板,多块所述底板分布于梁柱的四周,多块所述底板之间可拆卸连接,所述侧板可拆卸设置在所述底板上,多块所述侧板之间可拆卸连接,所述底板上转动设置有抵接杆,所述抵接杆转动以使所述抵接杆与梁柱抵接,所述抵接杆上还设置有驱动件,所述驱动件驱使所述抵接杆与梁柱抵接。
[0008]通过采用上述技术方案,将底板和侧板在地面拼接形成操作平台,再利用吊装设备将整个操作平台吊装至所需位置,通过驱动件将抵接杆抵接在梁柱上,从而将底板固定在梁柱上,从而实现整个操作平台的固定;由于操作平台由底板和侧板拼接而成,且操作平台通过抵接杆固定,减少了在梁柱上进行焊接角钢的过程以及对操作平台焊接和切割的过程,从而便于临时作业平台的拆卸。
[0009]优选的,所述抵接杆位于所述底板的下方,所述抵接杆的转动轴线垂直于梁柱的长度方向,所述抵接杆的一端转动设置在所述底板上,另一端与梁柱抵接,所述抵接杆的长度方向与梁柱的长度方向交错。
[0010]通过采用上述技术方案,由于抵接杆位底板下方且与梁柱交错,操作平台的自重在抵接杆与梁柱的抵接处形成力矩,从而使抵接杆与梁柱的抵接更加紧密,当人员进入操作平台时,操作平台的重量增加,使力矩增大,进一步增大了抵接杆对梁柱的作用力,使抵接杆与梁柱的抵接更加紧密,从而增强了抵接杆的固定效果。
[0011]优选的,所述抵接杆同轴连接有加强杆,所述加强杆和所述抵接杆位于所述底板的两侧,所述驱动件包括千斤顶,所述千斤顶设置在所述加强杆上,所述千斤顶的液压杆抵
接在梁柱上。
[0012]通过采用上述技术方案,当操作平台移动至所需位置后,启动千斤顶,千斤顶推动加强杆转动,加强杆带动抵接杆转动,进而使抵接杆抵接在梁柱上,操作简单方便。
[0013]优选的,所述抵接杆上设置有劲板,所述劲板设置在所述抵接杆和所述加强杆背离梁柱的侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案,劲板使加强杆和抵接杆的整体强度加强,降低了加强杆和抵接杆变形的可能性,提高了抵接杆对底板固定的稳定性。
[0015]优选的,所述抵接杆与梁柱抵接的端部设置有抵接板,所述抵接板呈弧面设置,所述抵接板的凸面与梁柱抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,抵接板增大了抵接杆与梁柱的接触面积,从而增强了抵接杆对梁柱的固定效果;同时,抵接板呈弧面设置,使得抵接杆在面对不同规格的梁柱时,抵接杆与梁柱的抵接面保持稳定,从而使抵接杆适用于多种规格的梁柱。
[0017]优选的,所述抵接板与梁柱抵接的面呈锯齿状设置。
[0018]通过采用上述技术方案,锯齿状增大了抵接板与梁柱的抵接面的粗糙度,从而增大了抵接板与梁柱之间的摩擦力,增强了抵接板对底板的固定效果。
[0019]优选的,所述底板上开设有漏水孔。
[0020]通过采用上述技术方案,漏水孔便于底板排出雨水,雨水从漏水孔流出,降低了雨水在底板上集聚的可能性。
[0021]优选的,所述侧板上开设有观察窗,所述观察窗上铺设在铁丝网。
[0022]通过采用上述技术方案,地面的人员通过观察窗可以及时查看操作平台内人员的状态,以便于及时对操作平台内的人员进行外部支持;铁丝网降低了操作平台上的物品通过观察窗掉落的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]通过底板和侧板拼接形成操作平台,将整个操作平台吊至所需位置,通过抵接杆与梁柱的抵接使底板固定,从而使操作平台固定;由于操作平台由底板和侧板拼接而成,且操作平台通过抵接杆固定,减少了在梁柱上进行焊接角钢的过程以及对操作平台焊接和切割的过程,从而便于临时作业平台的拆卸。
附图说明
[0025]图1是高空临时装配式操作平台的整体结构示意图。
[0026]图2是底板的结构示意图。
[0027]图3是高空临时装配式操作平台的剖视图。
[0028]图4是图3中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明:1、底板;2、侧板;3、抵接杆;4、加强杆;5、千斤顶;6、劲板;7、抵接板;8、漏水孔;9、观察窗;10、铁丝网;11、插块;12、插孔;13、角钢;14、螺栓;15、转轴;16、凸起;17、梁柱;18、缺口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高空临时装配式操作平台。参照图1和图2,高空临时装配式操作平台包括底板1和侧板2,多块底板1之间可拆卸连接,多块侧板2之间可拆卸连接,侧板2可拆卸设置在底板1上,在本申请实施例中,底板1的一端固定连接有插块11,底板1的另一端开设有供插块11插接的插孔12,相邻底板1通过插块11和插孔12的配合实现连接,同时,相邻底板1通过钢板和螺栓14加固连接,相邻侧板2之间以及底板1和侧板2之间通过角钢13和螺栓14连接,底板1上还转动设置有抵接杆3,抵接杆3与梁柱17抵接以使底板1固定,抵接杆3上还设置有驱动件,驱动件驱使抵接杆3与梁柱17抵接。
[0032]需要在梁柱17上安装操作平台时,将插块11插入插孔12,实现相邻底板1的相互连接,再利用螺栓14实现加固,使底板1和侧板2在地面形成操作平台,再利用吊装设备将整个操作平台吊装至所需位置,通过驱动件驱使抵接杆3转动,进而使抵接杆3与梁柱17抵接,从而将底板1固定在梁柱17上,实现操作平台的固定,需要拆卸操作平台时,转动抵接杆3使抵接杆3与梁柱17分离,再利用吊装设备将操作平台整体吊下,松开螺栓14完成拆解;由于操作平台由底板1和侧板2拼接而成,且操作平台通过抵接杆3固定,减少了在梁柱17上进行焊接角钢13的过程以及对操作平台焊接和切割的过程,从而便于临时作业平台的拆卸。
[0033]参照图2,底板1为矩形板,抵接杆3位于底板1的下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空临时装配式操作平台,包括多块底板(1)和多块侧板(2),其特征在于:多块所述底板(1)分布于梁柱(17)的四周,多块所述底板(1)之间可拆卸连接,所述侧板(2)可拆卸设置在所述底板(1)上,多块所述侧板(2)之间可拆卸连接,所述底板(1)上转动设置有抵接杆(3),所述抵接杆(3)转动以使所述抵接杆(3)与梁柱(17)抵接,所述抵接杆(3)上还设置有驱动件,所述驱动件驱使所述抵接杆(3)与梁柱(17)抵接。2.根据权利要求1所述的高空临时装配式操作平台,其特征在于:所述抵接杆(3)位于所述底板(1)的下方,所述抵接杆(3)的转动轴线垂直于梁柱(17)的长度方向,所述抵接杆(3)的一端转动设置在所述底板(1)上,另一端与梁柱(17)抵接,所述抵接杆(3)的长度方向与梁柱(17)的长度方向交错。3.根据权利要求2所述的高空临时装配式操作平台,其特征在于:所述抵接杆(3)同轴连接有加强杆(4),所述加强杆(4)和所述抵接杆(3)位于所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴弢何樊李思
申请(专利权)人:中欧国际建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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