一种空气处理机组和低温洁净室制造技术

技术编号:38065756 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术公开了一种空气处理机组,包括:第一机箱,所述第一机箱的一端设有进风口,在所述第一机箱内,沿气体流向,顺次设有至少两个表冷器,电加热器,电热加湿器,相邻所述表冷器间设有一转轮除湿器;第二机箱,所述第一机箱的第一侧与所述第二机箱的第二侧贴合设置;在所述第二机箱内设有机组风机,在第一侧和第二侧设有相对的通孔,所述通孔用于连通所述第一机箱和第二机箱内腔;所述第二机箱上设有出风口,所述出风口位于所述机组风机背离所述通孔的一侧。一种低温洁净室,包括至少一个无尘室,所述无尘室与上述空气处理机组相连。该空气处理机组能控制洁净度、低温以及湿度三项参数,且控制精度高,同时对设备本身的质量要求低。要求低。要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种空气处理机组和低温洁净室


[0001]本技术涉及洁净室设备
,具体的是一种空气处理机组和低温洁净室。

技术介绍

[0002]常用的洁净室空气处理机组的处理措施为:先把空气制冷,再将制冷后的空气除湿加热,最后过滤送入洁净室内。该过程需对空气制冷至接近0℃再进行加热,对于冷源的压缩机要求高,对管道的保温要求严格,且对于湿度的控制有限,系统稳定性低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本技术提供了一种空气处理机组和低温洁净室,该空气处理机组能控制洁净度、低温以及湿度三项参数,且控制精度高,同时对设备本身的质量要求低。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种空气处理机组,包括:第一机箱,所述第一机箱的一端设有进风口,在所述第一机箱内,沿气体流向,顺次设有至少两个表冷器,电加热器,电热加湿器,相邻所述表冷器间设有一转轮除湿器;第二机箱,所述第一机箱的第一侧与所述第二机箱的第二侧贴合设置;在所述第二机箱内设有机组风机,所述机组风机将第二机箱内划分形成第一风道、第二风道,所述第一风道与机组风机输入端相对,所述第二风道与机组风机输出端相对;在第一侧和第二侧设有相对的通孔,用于连通所述第一机箱中电热加湿器输出侧和所述第二机箱中的第一风道;所述第二机箱上设有出风口,所述出风口与所述第二风道相连通。
[0005]进一步的,包括两个表冷器,沿气体流向,依次为第一表冷器和第二表冷器。
[0006]进一步的,所述进风口和第一表冷器间设有初效过滤器,所述出风口和机组风机间设有中效过滤器。
[0007]进一步的,所述第一表冷器和所述转轮除湿器之间设有第一回风口,所述第二表冷器和所述转轮除湿器之间设有第二回风口。
[0008]进一步的,于所述第一回风口和第二回风口处各设有一温湿度传感器。
[0009]进一步的,所述第一机箱和第二机箱通过螺栓密封连接,所述第二机箱叠设于所述第一机箱上。
[0010]一种低温洁净室,包括至少一个无尘室,所述无尘室与上述空气处理机组相连。
[0011]进一步的,包括两个无尘室,无尘室的送风管道连接所述空气处理机组的出风口,无尘室的回风管道连接所述空气处理机组的回风口。
[0012]进一步的,两个所述无尘室的送风管道连通后,与所述出风口连通;两个所述无尘室的回风管道连通后,分别与所述第一回风口和第二回风口连通。
[0013]借由以上的技术方案,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本申请中依次设置第一表冷器、转轮除湿器和第二表冷器,对空气进行预制冷
后再除湿,除湿后再进行最终制冷,这样无需将空气一次性制冷到接近0℃,既降低了所需设备质量要求,又节约资源;
[0015]2、本申请可制冷、加热、除湿、加湿,能根据事情工况设计相应的处理方案,保证送入洁净室的气体恒温、恒湿。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例中的空气处理机组结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例中的低温洁净室整体结构示意图。
[0020]以上附图的附图标记:1、进风口;2、第一表冷器;3、转轮除湿器;4、第二表冷器;5、电加热器;6、电热加湿器;7、机组风机;8、初效过滤器;9、中效过滤器;10、出风口;11、无尘室;12、送风管道;13、回风管道;14、第一回风口;15、第二回风口;16、第一机箱;17、第二机箱;171、第一风道;172、第二风道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]实施例一,结合图1所示,一种空气处理机组,包括:第一机箱16,所述第一机箱16的一端设有进风口1,在所述第一机箱16内,沿气体流向,顺次设有至少两个表冷器,电加热器5,电热加湿器6,相邻所述表冷器间设有一转轮除湿器3;第二机箱17,所述第一机箱16的第一侧与所述第二机箱17的第二侧贴合设置;在所述第二机箱17内设有机组风机7,所述机组风机7将第二机箱17内划分形成第一风道171、第二风道172,所述第一风道171与机组风机7的输入端相对,所述第二风道172与机组风机7的输出端相对;在第一侧和第二侧设有相对的通孔,用于连通所述第一机箱16中电热加湿器输出侧和所述第二机箱17中的第一风道171;所述第二机箱17上设有出风口10,所述出风口10与所述第二风道172相连通。
[0024]其中,第一机箱16和第二机箱17通过螺栓密封连接,第二机箱17叠设于所述第一机箱16上。
[0025]需要说明的是,将两个机箱叠放是为了节省空间,第一机箱16和第二机箱17内的设备可以按顺序相互转移。
[0026]在一个可选的实施例中,包括两个表冷器,沿气体流向,依次为第一表冷器2和第二表冷器4。进风口1和第一个表冷器2间设有初效过滤器8,出风口10和机组风机7间设有中效过滤器9。
[0027]通过上述技术方案,夏季使用时,机组风机7抽入空气,空气经初效过滤器8过滤后,进入第一表冷器2预制冷至13℃~15℃,再进入轮转除湿器3除湿至所需湿度,然后进入第二表冷器4制冷至所需温度约4℃~6℃,最后经中效过滤器9过滤后送入洁净室内;对空气进行预制冷后再除湿,除湿后再进行最后制冷,这样无需将空气一次性制冷到接近0℃,既降低了所需设备质量要求,又节约资源。
[0028]冬季使用时,机组风机7抽入空气,空气经初效过滤器8过滤后,进入电加热器5加热,再进入电热加湿器6加湿,最后经中效过滤器9过滤后送入洁净室内。
[0029]第一表冷器2和转轮除湿器3之间设有第一回风口14,第二表冷器4和转轮除湿器3之间设有第二回风口15。第一回风口14和第二回风口15处各设有一温湿度传感器。
[0030]优选的,上述电加热器5为电加热器,上述电热加湿器6为电热加湿器。
[0031]实施例二,如图2所示,一种低温洁净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气处理机组,其特征在于,包括:第一机箱,所述第一机箱的一端设有进风口,在所述第一机箱内,沿气体流向,顺次设有至少两个表冷器,电加热器,电热加湿器,相邻所述表冷器间设有一转轮除湿器;第二机箱,所述第一机箱的第一侧与所述第二机箱的第二侧贴合设置;在所述第二机箱内设有机组风机,所述机组风机将第二机箱内划分形成第一风道、第二风道,所述第一风道与机组风机输入端相对,所述第二风道与机组风机输出端相对;在第一侧和第二侧设有相对的通孔,用于连通所述第一机箱中电热加湿器输出侧和所述第二机箱中的第一风道;所述第二机箱上设有出风口,所述出风口与所述第二风道相连通。2.如权利要求1所述的空气处理机组,其特征在于,包括两个表冷器,沿气体流向,依次为第一表冷器和第二表冷器。3.如权利要求2所述的空气处理机组,其特征在于,所述进风口和第一表冷器间设有初效过滤器,所述出风口和机组风机间设有中效过滤器。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:曹继峰陈亚祥
申请(专利权)人:创士阳工程科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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