本实用新型专利技术公开了一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置，涉及凝胶反应装置技术领域，该凝胶反应装置旨在解决现有技术下难以对混合物进行搅拌均匀，同时反应过程中需要提取反应物进行检测的技术问题，该凝胶反应装置包括釜体，釜体内侧安装有主轴，主轴内侧设有空腔，空腔外侧开设有环形等距分布的贯穿孔，釜体上端固定连接有储液箱，该凝胶反应装置利用驱动电机带动多种功能的搅拌件旋转，可以对粘附在内壁与沉淀在底部的混合物进行刮除，同时还可以使混合物上升搅拌，形成上下循环，使得搅拌更加充分均匀，通过取样组件从带有多个贯穿孔主轴中抽出反应物，便于反应釜进行玻璃创面保护凝胶反应的过程中进行取样，来判断反应进程。来判断反应进程。来判断反应进程。
【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置
[0001]本技术属于凝胶反应装置领域，具体涉及一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置。
技术介绍
[0002]目前各种医用敷料还不能满足伤口护理的理想要求，随着科学技术的快速发展专利技术了创面保护凝胶，创面保护凝胶将显著改善现有皮肤创面愈合药物现状，现有技术中的玻璃创面保护凝胶采用反应釜对凝胶原料进行反应搅拌，但是传统的反应釜难以适用于凝胶这类中高粘度液体混合，同时不便于反应过程中提取反应物进行检测。
[0003]目前，专利号为CN201610612640.7的技术专利公开了一种玻璃创面保护凝胶的制备方法，先将明胶和阿拉伯胶加入到注射用水中，加热搅拌混合均匀，然后再加入芦荟提取物和卵磷脂，继续搅拌混合均匀，得到混合液一；然后将聚乙二醇、透明质酸钠凝胶、生物活性玻璃粉、醋酸钠、微晶纤维素0和羟丙甲纤维素加入到注射用水中，真空条件下加热搅拌后得到混合液二；最后将混合液一加热并在搅拌条件下加入混合液二，加完后继续搅拌一定时间并置于4℃条件下静置3
‑
5h，得到玻璃创面保护凝胶，其采用的是通过搅拌静置的方式对玻璃创面保护凝胶进行反应制备，但制备过程中需要对混合物进行搅拌均匀，同时反应过程中需要提取反应物进行检测。
[0004]因此，针对上述日常凝胶反应装置在使用后难以对混合物进行搅拌均匀，同时反应过程中需要提取反应物进行检测的问题，亟需得到解决，以改善凝胶反应装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置，该凝胶反应装置旨在解决现有技术下难以对混合物进行搅拌均匀，同时反应过程中需要提取反应物进行检测的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置，该凝胶反应装置包括釜体，其中，所述釜体内侧安装有主轴，所述主轴内侧设有空腔，所述空腔外侧开设有环形等距分布的贯穿孔，所述釜体上端固定连接有储液箱，所述储液箱右端安装有取样组件，所述储液箱左端安装有清洗组件，所述主轴上端安装有驱动电机，所述驱动电机外侧固定连接有电机架，所述主轴外侧固定连接有搅拌件。
[0009]使用本技术方案的凝胶反应装置时，进行反应时，将玻璃创面保护凝胶通过投入口投入釜体内侧，然后启动电机架固定住的驱动电机，驱动电机带动输出轴下端的主轴进行转动，主轴外侧安装的搅拌件也随之转动，搅拌件具有多种功能，可以对粘附在内壁与沉淀在底部的混合物进行刮除，同时上升到上层进行搅拌，启动取样组将，主轴开设的贯穿孔
将内部混合物通过空腔抽上来进行检测，使用完成后，启动清洗组件，将清水注入主轴内侧空腔，从外侧的贯穿孔喷射，对釜体内部进行冲洗。
[0010]进一步地，所述贯穿孔包括第一出液孔与第二出液孔，所述第一出液孔开设于空腔靠上一端，所述第二出液孔开设于空腔靠下一端，所述第一出液孔孔径大于第二出液孔孔径，通过第一出液孔将储液箱内侧液体抽出或输入，下端不同高度的第二出液孔可均匀对液体进行抽出或输入。
[0011]进一步地，所述取样组件包括第一提取管、第二提取管和抽液泵，所述抽液泵左端安装有第一提取管，所述抽液泵右端安装有第二提取管，所述第一提取管与第二提取管均采用硬金属管，可以在反应釜进行玻璃创面保护凝胶反应的过程中，便于对反应釜进行取样检测，判断反应进程。
[0012]进一步地，所述清洗组件包括第一输送管、第二输送管与送水泵，所述送水泵右端安装有第一输送管，所述送水泵左端安装有第二输送管，所述第一输送管与第二输送管均采用橡胶软管材质，能接通外部水源，利用送水泵将清水输送至主轴中，喷出的水可以均匀地喷洒至反应釜内，对反应釜内壁进行彻底清洗。
[0013]进一步地，所述电机架下端固定连接于釜体上端，对电机进行稳固支撑。
[0014]进一步地，所述搅拌件包括搅拌框、输送叶片、刮板与搅拌棍，所述主轴外侧固定连接有搅拌框，所述搅拌框外侧固定连接有刮板，所述搅拌框内侧固定连接有等距分布的搅拌棍，搅拌件具有多种功能，可以对粘附在内壁与沉淀在底部的混合物进行刮除，避免搅拌死角，加快原料混合。
[0015]进一步地，所述主轴外侧固定连接有螺旋状输送叶片，能够使混合物上升搅拌，形成上下循环，使得搅拌更加充分均匀。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的凝胶反应装置利用驱动电机带动多种功能的搅拌件旋转，可以对粘附在内壁与沉淀在底部的混合物进行刮除，避免搅拌死角，加快原料混合，同时还可以使混合物上升搅拌，形成上下循环，使得搅拌更加充分均匀，通过取样组件从带有多个贯穿孔主轴中抽出反应物，便于反应釜进行玻璃创面保护凝胶反应的过程中进行取样，来判断反应进程，利用清洗组件将清水输送至带有多个贯穿孔主轴中，喷出的水可以均匀地喷洒至反应釜内，对反应釜内壁进行彻底清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术凝胶反应装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术凝胶反应装置一种具体实施方式的立体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术凝胶反应装置一种具体实施方式的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术凝胶反应装置一种具体实施方式中主轴透视示意图。
[0022]附图中的标记为：1、釜体；2、主轴；3、空腔；4、贯穿孔；5、储液箱；6、取样组件；601、第一提取管；602、第二提取管；603、抽液泵；7、清洗组件；701、第一输送管；702、第二输送管；703、送水泵；8、驱动电机；9、电机架；10、搅拌件；11、第一出液孔；12、第二出液孔；13、搅拌框；14、输送叶片；15、刮板；16、搅拌棍。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于生产玻璃创面保护凝胶反应装置，其立体结构示意图如图1所示，其立体剖视结构示意图如图2所示，该凝胶反应装置包括釜体1，所述釜体1内侧安装有主轴2，所述主轴2内侧设有空腔3，所述空腔3外侧开设有环形等距分布的贯穿孔4，所述釜体1上端固定连接有储液箱5，所述储液箱5右端安装有取样组件6，所述储液箱5左端安装有清洗组件7，所述主轴2上端安装有驱动电机8，所述驱动电机8外侧固定连接有电机架9，所述主轴2外侧固定连接有搅拌件10，所述贯穿孔4包括第一出液孔11与第二出液孔12，所述第一出液孔11开设于空腔3靠上一端，所述第二出液孔12开设于空腔3靠下一端，所述第一出液孔11孔径大于第二出液孔12孔径，通过第一出液孔11将储液箱5内侧液体抽出或输入，下端不同高度的第二出液孔12可均匀对液体进行抽出或输入，所述搅拌件10包括搅拌框13、输送叶片14、刮板15与搅拌棍16，所述主轴2外侧固定连接有搅拌框13，所述搅拌框13外侧固定连接有刮板15，所述搅拌框13内侧固定连接有等距分布的搅拌棍16，搅拌件10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置，该凝胶反应装置包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)内侧安装有主轴(2)，所述主轴(2)内侧设有空腔(3)，所述空腔(3)外侧开设有环形等距分布的贯穿孔(4)，所述釜体(1)上端固定连接有储液箱(5)，所述储液箱(5)右端安装有取样组件(6)，所述储液箱(5)左端安装有清洗组件(7)，所述主轴(2)上端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)外侧固定连接有电机架(9)，所述主轴(2)外侧固定连接有搅拌件(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置，其特征在于，所述贯穿孔(4)包括第一出液孔(11)与第二出液孔(12)，所述第一出液孔(11)开设于空腔(3)靠上一端，所述第二出液孔(12)开设于空腔(3)靠下一端，所述第一出液孔(11)孔径大于第二出液孔(12)孔径。3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃创面保护凝胶反应装置，其特征在于，所述取样组件(6)包括第一提取管(601)、第二提取管(602)和抽液泵(603)，所述抽液泵(603)左端安装有第一提取管(601)，所述抽液泵(603)右端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓颖，吴传旭，郝悦伶，王魏魏，孙治国，
申请(专利权)人：吉林弗朗医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。