本申请公开了一种用于电石炉的布袋除尘净化装置，该装置的罐体的顶部设置有顶部密封结构，出气管设置于顶部密封结构的中心；罐体的底部设置有尘渣出口，罐体的侧壁设置有进气口；顶部密封结构包括多个扇形安装部、以及顶盖板；多个扇形安装部均布于出气管的周向，扇形安装部的一端连接于出气管的外壁，扇形安装部另一端的下部连接于罐体的顶部边沿；扇形安装部中心设置有孔，顶盖板可拆卸安装于扇形安装部上。本申请的扇形安装部实现了顶盖板的可拆卸安装方式，并具有较好的密封性，能够防止煤气泄漏引起爆炸事故，同时降低了人员在巡检过程中的CO中毒风险。本申请解决了现有技术中用于电石炉的布袋除尘净化装置存在密封效果差的问题。差的问题。差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电石炉的布袋除尘净化装置
[0001]本申请属于电石炉除尘设备
，具体涉及一种用于电石炉的布袋除尘净化装置。
技术介绍
[0002]电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。电石生产过程中会产生电石炉气，电石炉气需要经过多级过滤系统进行过滤。多级过滤系统中包括布袋除尘净化装置，布袋除尘净化装置是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
[0003]现有的布袋除尘净化装置主要通过压片螺栓组件将顶部盖板安装后进行密封，但是这样的密封方式密封效果差，当装置内部压力较大时，该装置内部的可燃气体会泄漏，进而造成巡检人员中毒及火灾爆炸事故，严重影响了电石炉的正常工作。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种用于电石炉的布袋除尘净化装置，解决了现有技术中用于电石炉的布袋除尘净化装置存在密封效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种用于电石炉的布袋除尘净化装置，包括罐体、顶部密封结构、出气管、以及滤筒；
[0006]所述罐体的顶部设置有所述顶部密封结构，所述出气管设置于所述顶部密封结构的中心；所述罐体的底部设置有尘渣出口，所述罐体的侧壁设置有进气口；所述罐体内安装有多个所述滤筒；
[0007]所述顶部密封结构包括多个扇形安装部、以及顶盖板；
[0008]所述扇形安装部为扇形结构，多个所述扇形安装部均布于所述出气管的周向，所述扇形安装部的一端连接于所述出气管的外壁，所述扇形安装部另一端的下部通过螺栓连接于所述罐体的顶部边沿；
[0009]所述扇形安装部中心设置有孔，所述顶盖板可拆卸安装于所述扇形安装部上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述顶部密封结构还包括环形底座和立板；
[0011]所述环形底座为环形结构，所述环形底座安装于所述罐体的顶部；
[0012]所述扇形安装部为扇形面，所述扇形安装部通过所述立板安装于所述环形底座上，所述立板竖直设置；
[0013]相邻两个所述扇形安装部间隔设置，所述顶盖板通过螺栓组件可拆卸安装于所述扇形安装部上。
[0014]在一种可能的实现方式中，相邻两个所述立板的下端通过横板连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述顶盖板和所述扇形安装部之间设置有耐高温密封胶条。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述扇形安装部和所述顶盖板的数量均为八个。
[0017]在一种可能的实现方式中，相邻两个所述扇形安装部在竖直方向上交错布置。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述滤筒的上端固定于安装板；所述滤筒的下端连接于连锁盘；
[0019]所述连锁盘一端的驱动杆伸出所述罐体后连接于振打手柄，所述驱动杆上套装有套筒，所述套筒固定于所述罐体侧壁上的安装孔上。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述罐体的上方设置有泄爆管，所述泄爆管的出口朝下设置，所述泄爆管内安装有防爆膜，所述防爆膜通过法兰组件安装于所述泄爆管上。
[0021]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]本技术实施例提供了一种用于电石炉的布袋除尘净化装置，该装置的顶部密封结构用于罐体顶部的密封，顶部密封结构的扇形安装部实现了顶盖板的可拆卸安装方式，并具有较好的密封性，避免了直接将顶盖板通过螺栓组件和罐体进行连接存在密封效果差、以及可燃气体易泄漏的问题，进而防止煤气泄漏引起爆炸事故，同时降低了人员在巡检过程中的CO中毒风险，保证电石炉能够正常工作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的用于电石炉的布袋除尘净化装置的结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例提供的扇形安装部的安装示意图。
[0026]图3为本技术实施例提供的顶盖板的安装示意图。
[0027]附图标记：1
‑
罐体；2
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顶部密封结构；3
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出气管；4
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尘渣出口；5
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进气口；6
‑
滤筒；7
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扇形安装部；8
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顶盖板；9
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环形底座；10
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立板；11
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耐高温密封胶条；12
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连锁盘；13
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振打手柄；14
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套筒；15
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泄爆管；16
‑
防爆膜。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0030]如图1至图3所示，本技术实施例提供的用于电石炉的布袋除尘净化装置，包括罐体1、顶部密封结构2、出气管3、以及滤筒6。
[0031]罐体1的顶部设置有顶部密封结构2，出气管3设置于顶部密封结构2的中心。罐体1的底部设置有尘渣出口4，罐体1的侧壁设置有进气口5。罐体1内安装有多个滤筒6。
[0032]顶部密封结构2包括多个扇形安装部7、以及顶盖板8。
[0033]扇形安装部7为扇形结构，多个扇形安装部7均布于出气管3的周向，扇形安装部7的一端连接于出气管3的外壁，扇形安装部7另一端的下部连接于罐体1的顶部边沿。
[0034]扇形安装部7中心设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电石炉的布袋除尘净化装置，其特征在于：包括罐体(1)、顶部密封结构(2)、出气管(3)、以及滤筒(6)；所述罐体(1)的顶部设置有所述顶部密封结构(2)，所述出气管(3)设置于所述顶部密封结构(2)的中心；所述罐体(1)的底部设置有尘渣出口(4)，所述罐体(1)的侧壁设置有进气口(5)；所述罐体(1)内安装有多个所述滤筒(6)；所述顶部密封结构(2)包括多个扇形安装部(7)、以及顶盖板(8)；所述扇形安装部(7)为扇形结构，多个所述扇形安装部(7)均布于所述出气管(3)的周向，所述扇形安装部(7)的一端连接于所述出气管(3)的外壁，所述扇形安装部(7)另一端的下部连接于所述罐体(1)的顶部边沿；所述扇形安装部(7)的中心设置有孔，所述顶盖板(8)可拆卸安装于所述扇形安装部(7)上。2.根据权利要求1所述的用于电石炉的布袋除尘净化装置，其特征在于：所述顶部密封结构(2)还包括环形底座(9)和立板(10)；所述环形底座(9)为环形结构，所述环形底座(9)安装于所述罐体(1)的顶部；所述扇形安装部(7)为扇形面，所述扇形安装部(7)通过所述立板(10)安装于所述环形底座(9)上，所述立板(10)竖直设置；相邻两个所述扇形安装部(7)间隔设置，所述顶盖板(8)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁明，石锦鹏，刘小龙，田明明，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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